一种连续端子金属表面粗化装置的制造方法_2

文档序号:9639240阅读:来源:国知局
盒14,所述砂盒14上设置有上砂接头15和出砂孔;所述上砂接头15与粗化砂液管道连通;所述砂盒14为半圆形,所述半圆形的圆周面上设置有喷砂模组16,所述砂盒14外圆周上套接旋转装配设置有模具轮盘10,所述模具轮盘10的圆周面上设置有多个并排的喷砂嘴,所述喷砂嘴与喷砂模组16匹配设置;所述模具轮盘10前部压接有端子料带9,所述端子料带9上满布装配有端子,所述端子料带9外面压接有遮蔽皮带18 ;所述模具轮盘10后部左右对称设置有模具导轮11,所述模具导轮11下端通过固定轴13与底板1连接,所述模具导轮11上端与支撑座3固定连接,所述支撑座3通过安装螺孔4装配固定;所述模具导轮11旋转压接于所述模具轮盘10上;所述模具轮盘10下方的底板1上等间距设置有三个腰形板孔5,所述腰形板孔5用于回流粗化砂液;所述底板1左侧和右侧对称设置有导位轮8和牵引轮7,所述底板1左侧的二个导位轮8、模具轮盘10、底板1右侧的一个导位轮8和牵引轮7上交错缠绕牵引传动设置有端子料带9 ;所述底板1上的模具轮盘10前部分压接的遮蔽皮带18通过四个皮带导轮20循环装配,其中一个所述皮带导轮20设置为张力轮19,其上装配有张力调节装置和弹簧21,所述皮带导轮20通过固定轴13左右对称固定在所述底板1上。
[0027]所述导位轮8、皮带导轮20、牵引轮7、张力轮19和模具导轮11的固定轴13上设置有调节螺母12,所述调节螺母12调节所述导位轮8、皮带导轮20、牵引轮7、张力轮19和模具导轮11的上下高度。
[0028]所述上砂接头15通过固定活结与砂盒14连接;所述上沙接头15、导位轮8使用PP材料制作,所述砂盒14采用有机玻璃材料制造。
[0029]所述底板1、固定座2、支撑座3采种玻璃纤维材料制造,具有防腐蚀性能。
[0030]所述固定轴13采用不锈钢316L制作,所述模具轮盘10采用316L不锈钢制作。
[0031]所述遮蔽皮带18采用PVC娃胶皮带制作,所述遮蔽皮带18遮蔽端子料带9上的端子;所述调节螺母12使用PVC材质制作。
[0032]本发明的具体实施操作步骤是:所述连续端子金属表面粗化装置通过安装螺孔4固定装配,所述底板1上设有三个固定座2,所述固定轴13直接锁在底板1上,所述弹簧21直接装配在张力轮19上,所述导位轮8安装在固定轴13上,所述调节螺母12安装在导位轮8的上方位置,所述张力轮19通过张力装置对遮蔽皮带18进行松紧调节,所述砂盒14安装在底板1上,所述牵引电机6带动牵引轮7连续转动过程中,并通过端子料带9传递牵引力带动粗化装置运行;粗化砂液由上砂接头15进入,经过砂盒14内部穿透所对应的喷砂模组16和模具轮盘10上的喷砂嘴,射向端子料带9,并在所述遮蔽皮带18的遮蔽作用下,对端子产品进行连续粗化处理。
[0033]通过上述具体实施例,本发明的有益效果是:设计无污染的粗化砂桨液,通过模具轮盘和喷砂模组,对连续端子料带上的端子进行物理粗化处理,采用端子料带与遮蔽皮带、模具轮盘同步运行,并通过砂盒和喷砂模组对端子料带上的端子粗化区域喷射粗化,粗化装置和粗化砂桨无空气和环境污染,端子金属表面粗化效果好,粗化工艺简单、连续生产效率高;端子制品的镀层与基体之间的结合力更强;避免了后期对废液的水处理,降低生产成本;有效保证了端子使用中的安全性和可靠性。
[0034]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种连续端子金属表面粗化装置,其特征在于,包括底板、固定座、支撑座、安装螺孔、腰形板孔、牵引电机、牵引轮、导位轮、端子料带、模具轮盘、模具导轮、调节螺母、固定轴、砂盒、上砂接头、喷砂模组、砂盒固定柱、遮蔽皮带、张力轮、皮带导轮、弹簧;所述底板为凸字形端子粗化平台,所述底板左侧到右侧为端子料带粗化运行走向,所底板右侧下方设置有牵引电机,所述牵引电机通过固定轴穿过底板与牵引轮轴连接;所述底板的底边上螺接固定设置有三个固定座,所述固定座上设置有多个安装螺孔,通过安装螺孔固定装配粗化装置;所述底板的中心位置通过砂盒固定柱设置有砂盒,所述砂盒上设置有上砂接头和出砂孔;所述上砂接头与粗化砂液管道连通;所述砂盒为半圆形,所述半圆形的圆周面上设置有喷砂模组,所述砂盒外圆周上套接旋转装配设置有模具轮盘,所述模具轮盘的圆周面上设置有多个并排的喷砂嘴,所述喷砂嘴与喷砂模组匹配设置;所述模具轮盘前部压接有端子料带,所述端子料带上满布装配有端子,所述端子料带外面压接有遮蔽皮带;所述模具轮盘后部左右对称设置有模具导轮,所述模具导轮下端通过固定轴与底板连接,所述模具导轮上端与支撑座固定连接,所述支撑座通过安装螺孔装配固定;所述模具导轮旋转压接于所述模具轮盘上;所述模具轮盘下方的底板上等间距设置有三个腰形板孔,所述腰形板孔用于回流粗化砂液;所述底板左侧和右侧对称设置有导位轮和牵引轮,所述底板左侧的二个导位轮、模具轮盘、底板右侧的一个导位轮和牵引轮上交错缠绕牵引传动设置有端子料带;所述底板上的模具轮盘前部分压接的遮蔽皮带通过四个皮带导轮循环装配,其中一个所述皮带导轮设置有张力轮,其上装配有张力调节装置和弹簧,所述皮带导轮通过固定轴左右对称固定在所述底板上。2.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置,其特征在于,所述导位轮、皮带导轮、牵引轮、张力轮和模具导轮的固定轴上设置有调节螺母,所述调节螺母调节所述导位轮、皮带导轮、牵引轮、张力轮和模具导轮的上下高度。3.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置,其特征在于,所述上砂接头通过固定活结与砂盒连接;所述上沙接头、导位轮使用PP材料制作,所述砂盒采用有机玻璃材料制造。4.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置,其特征在于,所述底板、固定座、支撑座采种玻璃纤维材料制造,具有防腐蚀性能。5.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置,其特征在于,所述固定轴采用不锈钢316L制作,所述模具轮盘采用316L不锈钢制作。6.根据权利要求1所述的一种连续端子金属表面粗化装置,其特征在于,所述遮蔽皮带采用PVC娃胶皮带制作,所述遮蔽皮带遮蔽端子料带上的端子;所述调节螺母使用PVC材质制作。
【专利摘要】本发明公开了一种连续端子金属表面粗化装置,包括底板、固定座、牵引电机、导位轮、模具轮盘、模具导轮、砂盒、喷砂模组、遮蔽皮带、张力轮、皮带导轮;所底板右侧设有牵引电机,底边上设有固定座,所述底板的中心设有砂盒,所述砂盒圆周面上设有喷砂模组,所述砂盒外套接装配有模具轮盘,所述模具轮盘前部压接有端子料带和遮蔽皮带;所述模具轮盘后部设有模具导轮,所述模具导轮压接于模具轮盘上;所述底板左右设有导位轮和牵引轮;本发明采用模具轮盘和喷砂模组对端子进行物理粗化处理,粗化装置和粗化砂桨无空气和环境污染,粗化效果好,工艺简单、生产效率高;端子制品的镀层与基体之间的结合力更强。
【IPC分类】B24C3/12, B24C9/00
【公开号】CN105397643
【申请号】CN201510834202
【发明人】周爱和
【申请人】昆山一鼎工业科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月25日
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