一种吹气除渣精炼装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉铝熔体净化领域，具体涉及一种吹气除渣精炼装置。
【背景技术】
[0002]熔铝炉的熔炼过程大致可分为三个阶段，即熔化阶段、配料加入合金、除气除渣。其中炉料全部熔化产生的铝灰铝渣，需要通过吹气的方式将浮渣排除，并且通过吹入惰性气体带出铝液内的气体，起到除气除渣的净化效果，获得纯净的铝熔体。
[0003]目前，小型熔铝炉中除气除渣的方式，主要依靠人工拿着喷气管对溶液进行吹气处理，这种操作存在很多缺点，比如工人距离炉膛近，温度高，工作环境恶劣，而且，如果铝水发生溅出，还有可能照成人身伤害，同时人工操作执行工艺存在不稳定性，精炼时间和手法各异，质量难以控制。而大型熔铝炉上使用的吹气装置，往往结构复杂，成本较高。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种吹气除渣精炼装置，该吹气除渣精炼装置通过机械结构控制吹气过程，无需人工手持吹气管，其结构设计科学，操作便利，成本较低，能够有效提升精炼的效果，效率高，速度快，自动化程度高，大大提升了金属熔体质量。
[0005]所述的吹气除渣精炼装置，包括底座，移动工作台、水平旋转工作台、垂直摆动机构、伸缩滑台、吹气管，其特征在于:所述的的底座上面设有水平的移动轨道；所述的移动工作台安装于移动轨道上，能够沿着移动轨道做进给运动；所述的水平旋转工作台上通过竖直方向的转轴安装于移动工作台上；所述的垂直摆动机构通过水平方向的转轴，通过转轴安装于水平旋转工作台上；所述的垂直摆动机构上设有滑动机构，所述的伸缩滑台安装于滑动机构上，能够沿着滑动机构做进给运动；所述的吹气管固定安装于伸缩滑台上。
[0006]所述的吹气管呈L型折弯，折弯的这一端为吹气端，伸入金属精炼炉中，另一端与气管连通，通过气管连接气源。
[0007]所述的吹气除渣精炼装置，还包括数控装置，根据程序控制移动工作台、水平旋转工作台、垂直摆动机构、伸缩滑台的运动。
[0008]所述的移动工作台包括步进电机，滑块，所述的滑块安装于移动轨道上，所述的步进电机安装于滑块上，驱动滑块在移动轨道上做进给运动。
[0009]所述的水平旋转工作台包括转动电机1、转轴I，所述的转动电机安装于移动工作台上，所述的转动电机的电机轴与转轴I连动，驱动转轴I自转。
[0010]所述的垂直摆动机构包括转动电机I1、转盘、滑动机构，所述的转动电机II安装于水平旋转工作台的转轴之上，转动电机II的转动轴沿水平方向伸出，与转盘连接，带动转盘自转；所述的转盘上设置滑动机构。
[0011]所述的滑动机构包括滑动电机和滑槽，所述的吹气管安装于滑槽上，所述的电机转轴与伸缩滑台连接，驱动伸缩滑台沿着滑槽做伸缩运动。
[0012]本发明尤其适合铝的冶炼，配合熔铝炉使用，吹气管深入炉中，经过数控控制其吹气位置，将杂质吹离出来。
[0013]本发明所提供的吹气除渣精炼装置，综合考虑了成本和操作的便利性，合理的设计了能够多个方向运动调整吹气口位置的结构，使得吹气管进入精炼炉后，能够方便的对炉中各个角度和位置的浮渣进行吹气，使其上浮从而进行排除处理。
[0014]本发明的吹气除渣精炼装置通过机械结构控制吹气过程，无需人工手持吹气管路，尤其配合数控系统，能够实现全过程自动化操作，其结构设计科学，操作便利，成本较低，能够有效提升精炼的效果，效率高，速度快，自动化程度高，大大提升了铝熔体的质量。
【附图说明】
[0015]图1是本发明吹气除渣精炼装置的整体结构示意图。
[0016]图2是本发明吹气除渣精炼装置的侧面结构示意图。
[0017]图1中的序号和各部分结构及名称如下:
I为底座，2为移动工作台，3为水平水平旋转工作台，4为垂直摆动机构，5为伸缩滑台，6为吹气管，7为移动轨道，8为滑动机构；
21为步进电机，22为滑块22 ;
31为转动电机I，32为转轴I ;
41为转动电机II，42为转盘；
81为滑动电机，82为滑槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0019]如图1所示，所述的吹气除渣精炼装置，包括底座1，移动工作台2、水平旋转工作台3、垂直摆动机构4、伸缩滑台5、吹气管6，其特征在于:所述的的底座I上面设有水平的移动轨道7 ;所述的移动工作台2安装于移动轨道7上，能够沿着移动轨道7做进给运动；所述的水平旋转工作台3上通过竖直方向的转轴安装于移动工作台2上；所述的垂直摆动机构4通过水平方向的转轴，通过转轴安装于水平旋转工作台3上；所述的垂直摆动机构4上设有滑动机构8，所述的伸缩滑台5安装于滑动机构8上，能够沿着滑动机构做进给运动；所述的吹气管6固定安装于伸缩滑台5上。
[0020]所述的吹气管6呈L型折弯，折弯的这一端为吹气端，伸入金属精炼炉中，另一端与气管连通，通过气管连接气源。
[0021]所述的吹气除渣精炼装置，还包括数控装置，根据程序控制移动工作台2、水平旋转工作台3、转动盘4、伸缩滑台5的运动。
[0022]所述的移动工作台2包括步进电机21，滑块22，所述的滑块22安装于移动轨道7上，所述的步进电机21安装于滑块22上，驱动滑块22在移动轨道7上做进给运动。
[0023]所述的水平旋转工作台3包括转动电机131、转轴132，所述的转动电机31安装于移动工作台2上，所述的转动电机31的电机轴与转轴132连动，驱动转轴132自转。
[0024]所述的垂直摆动机构4包括转动电机1141、_转盘42、滑动机构8，所述的转动电机1141安装于水平旋转工作台3的转轴132之上，转动电机1141的转动轴沿水平方向伸出，与转盘42连接，带动转盘42自转；所述的转盘42上设置滑动机构8。
[0025]所述的滑动机构8包括滑动电机81和滑槽82，所述的吹气管6安装于滑槽82上，所述的电机81转轴与伸缩滑台5连接，驱动伸缩滑台5沿着滑槽82做伸缩运动。
【主权项】
1.一种吹气除渣精炼装置，包括底座(1)，移动工作台(2)、水平旋转工作台(3)、垂直摆动机构(4)、伸缩滑台(5)、吹气管(6)，其特征在于:所述的的底座(I)上面设有水平的移动轨道(7);所述的移动工作台(2)安装于移动轨道(7)上，能够沿着移动轨道(7)做进给运动；所述的水平旋转工作台(3)上通过竖直方向的转轴安装于移动工作台(2)上；所述的垂直摆动机构(4)通过水平方向的转轴，通过转轴安装于水平水平旋转工作台(3)上，能够水平旋转摆动；所述的垂直摆动机构(4)上带有旋转功能，可以将伸缩台(5)在垂直方向上摆动，控制吹气管(6)的高度，并设有滑动机构(8)，所述的伸缩滑台(5)安装于滑动机构(8)上，能够沿着滑槽做伸缩运动；所述的吹气管(6)固定安装于伸缩滑台(5)上。2.如权利要求1所述的吹气除渣精炼装置，其特征在于:所述的吹气管(6)呈L型折弯，折弯的这一端为吹气端，伸入金属精炼炉中，另一端与气管连通，通过气管连接气源。3.如权利要求1所述的吹气除渣精炼装置，其特征在于:还包括数控装置，根据程序控制移动工作台(2 )、水平旋转工作台(3 )、垂直摆动机构(4)、伸缩滑台(5 )的运动，能同时控制四个方向的动作。4.如权利要求1所述的吹气除渣精炼装置，其特征在于:所述的移动工作台(2)包括步进电机(21)，滑块(22)，所述的滑块(22)安装于移动轨道(7)上，所述的步进电机(21)安装于滑块(22)上，驱动滑块(22)在移动轨道(7)上做进给运动。5.如权利要求1所述的吹气除渣精炼装置，其特征在于:所述的水平旋转工作台(3)包括转动电机I (31)、转轴I (32)，所述的转动电机(31)安装于移动工作台(2)上，所述的转动电机(31)的电机轴与转轴I (32)连动，驱动转轴I (32)自转。6.如权利要求1所述的吹气除渣精炼装置，其特征在于:所述的垂直摆动机构(4)包括转动电机II (41)、转盘(42)、滑动机构(8)，所述的转动电机II (41)安装于水平旋转工作台(3)的转轴I (32)之上，转动电机II (41)的转动轴沿水平方向伸出，与转盘(42)连接，带动转盘(42)自转；所述的转盘(42)上设置滑动机构(8)。7.如权利要求1所述的吹气除渣精炼装置，其特征在于:所述的滑动机构(8)包括滑动电机(81)和滑槽(82)，所述的吹气管(6)安装于滑槽(82)上，所述的电机(81)转轴与伸缩滑台(5)连接，驱动伸缩滑台(5)沿着滑槽(82)做伸缩运动。8.如权利要求1-6任何一项所述的吹气除渣精炼装置在熔铝炉精炼铝时吹气除渣的用途。
【专利摘要】本发明旨在提供一种吹气除渣精炼装置，所述的吹气除渣精炼装置，包括底座，移动工作台、水平旋转工作台、垂直摆动机构、伸缩滑台、吹气管，其特征在于：所述的底座上面设有水平的移动轨道；所述的移动工作台安装于移动轨道上，能够沿着移动轨道做进给运动；所述的水平旋转工作台上通过竖直方向的转轴安装于移动工作台上；所述的垂直摆动机构通过水平方向的转轴，通过转轴安装于水平旋转工作台上；所述的垂直摆动机构上设有滑槽，所述的伸缩滑台安装于滑槽上，能够沿着滑槽做进给运动；所述的吹气管固定安装于伸缩滑台上。本发明通过机械结构控制吹气过程，能够有效提升精炼的效果，效率高，速度快，自动化程度高，大大提升了金属熔体的质量。
【IPC分类】C22B9/05, C22B21/06
【公开号】CN105420509
【申请号】CN201510869265
【发明人】许方根, 吴顺意
【申请人】广西平果博导铝镁线缆有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月2日