一种汽车覆盖件模具型面研磨用恒力磨削工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种研磨用磨削工具，具体涉及一种汽车覆盖件模具型面研磨用恒力磨削工具。
【背景技术】
[0002]汽车工业的快速发展，汽车向着定制化方向发展，特别是汽车的外观。而汽车覆盖件主要采用模具压制成型，因此其制造用模具的生产效率对汽车的更新换代至关重要。
[0003]大型汽车覆盖件模具经过数控铣削后，会产生刀具轨迹的纹理，这种纹理会降低汽车覆盖件的表面光洁度，因此为了去除加工纹理、提高表面的光洁度，目前采用石油条推磨或应用各种小型磨光机打磨等人工的方法，这样的方式不但大大的浪费人力，同时由于不同工人的力量、经验的差异，而引起被加工表面质量稳定性差。有时一个大型覆盖件的数控铣削加工后，打磨时间就会达到3-4天，而且稳定性差，因此增加了模具的制造周期，降低了模具的制造效率。
【发明内容】
[0004]本发明为解决现有大型汽车覆盖件模具经过数控铣削后进行打磨时，打磨时间长，稳定性差，增加了模具的制造周期，降低了模具的制造效率的问题，进而提出一种汽车覆盖件模具型面研磨用恒力磨削工具。
[0005]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:本发明包括上基体、下基体、多个连接螺栓、多个恒力弹簧和多组伸缩杆，上基体和下基体的形状均圆盘状，上基体的下端面上设有凹槽，凹槽套装在下基体的外侧，上基体通过多个连接螺栓与下基体固接，上基体的中部设有上连接通孔，下基体的中部设有下连接通孔，上基体的上端面上均布设有多组限位通孔，下基体的上端面上对应均布设有多组限位盲孔，限位通孔的孔径小于限位盲孔的孔径，每组伸缩杆包括多个伸缩杆，每个伸缩杆分别包括磨头和柱体，柱体的上端面与磨头转动连接，柱体的下端侧壁上沿外圆周方向设有凸缘，柱体的上端插装在限位通孔内，柱体的下端插装在对应的限位盲孔内，柱体与限位通孔和限位盲孔之间分别为滑动连接，相邻两个柱体之间分别设有一个恒力弹簧，恒力弹簧卡装在相邻两个限位盲孔之间，磨头设置在上基体的外侧。
[0006]本发明的有益效果是:
[0007]1、本发明通过恒力弹簧控制伸缩杆在恒力下对曲面进行磨削，加工精度高，大大提尚了研磨精度的稳定性；
[0008]2、可以把磨削复杂曲面铣刀纹路的恒力磨削工具应用到大型机床上进行批量加工，打磨速度快，研磨周期短，大大的节省了人力、物力，提高了工作效率，从而缩短了模具的制造周期，提尚了 t旲具的制造效率；
[0009]3、本发明的磨头上可以更换不同的研磨材料，可以满足不同的磨削要求；
[0010]4、本发明也可以把刀具安装在砂轮机上对单件或小批量模具加工曲面进行研磨。可以有效节约人力物力，提高加工效率，也提高了加工的灵活性和加工精度。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的主视图；
[0012]图2是图1的左视图；
[0013]图3是图1的俯视图；
[0014]图4是本发明整体结构的爆炸图；
[0015]图5是本发明中伸缩杆4的爆炸图；
[0016]图6是本发明中上基体I的仰视图；
[0017]图7是本发明中下基体2的俯视图；
[0018]图8是本发明中润滑套6的主视图；
[0019]图9是本发明中恒力弹簧5的主视图；
[0020]图10是本发明中恒力弹簧5在下基体2中的结构示意图；
[0021]图11是本发明中恒力弹簧5安装在柱体4-3时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]【具体实施方式】一:结合图1至图11说明，本实施方式所述一种汽车覆盖件模具型面研磨用恒力磨削工具包括上基体1、下基体2、多个连接螺栓3、多个恒力弹簧5和多组伸缩杆4，上基体I和下基体2的形状均圆盘状，上基体I的下端面上设有凹槽1-1，凹槽1-1套装在下基体2的外侧，上基体I通过多个连接螺栓3与下基体2固接，上基体I的中部设有上连接通孔
1-2，下基体2的中部设有下连接通孔2-1，上基体I的上端面上均布设有多组限位通孔1-3，下基体2的上端面上对应均布设有多组限位盲孔2-2，限位通孔1-3的孔径小于限位盲孔2-2的孔径，每组伸缩杆4包括多个伸缩杆4，每个伸缩杆4分别包括磨头4-1和柱体4-3，柱体4-3的上端面与磨头4-1转动连接，柱体4-3的下端侧壁上沿外圆周方向设有凸缘4-4，柱体4-3的上端插装在限位通孔1-3内，柱体4-3的下端插装在对应的限位盲孔2-2内，柱体4-3与限位通孔1-3和限位盲孔2-2之间分别为滑动连接，相邻两个柱体4-3之间分别设有一个恒力弹簧5，恒力弹簧5卡装在相邻两个限位盲孔2-2之间，磨头4-1设置在上基体I的外侧。
[0023]如此设计在研磨时，柱体4-3的外侧面与限位通孔1-3的孔臂滑动连接，凸缘4-4的外侧面与限位盲孔2-2的孔壁滑动连接，柱体4-3卡装在上基体I和下基体2之间，通过上基体I压紧恒力弹簧5，保证伸缩杆4可以稳定上下移动，型面加工时位移可调，并且压力保持恒定，使磨头4-1能够与被研磨表面充分接触。
[0024]【具体实施方式】二:结合图9和图11说明，本实施方式所述恒力弹簧5包括两个支撑弹簧5-1和连接架5-2，两个支撑弹簧5-1通过连接架5-2连接，支撑弹簧5-1水平设置在柱体4-3下端面的一侧，每组伸缩杆4的两端柱体4-3的下端面的外侧通过连接架5-2水平卡装有一个支撑弹簧5-1。其它组成和连接方式与【具体实施方式】一相同。
[0025]如此设计在对伸缩杆4提供足够支撑力的前提下，保证每个伸缩杆4的受力均衡。
[0026]【具体实施方式】三:结合图4和图5说明，本实施方式所述每个伸缩杆4还包括卡簧4-2，卡簧4-2设置在柱体4-3的上端面与磨头4-1的下端面之间。其它组成和连接方式与【具体实施方式】二相同。
[0027]如此设计卡簧4-2保