一种用于加工模芯的夹具工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种用于加工模芯的夹具工装。
【背景技术】
[0002]模芯作为模具中心部位关键运作的精密零件，直接关系到模具的使用寿命和模具的价格。硬质合金尤以钨钢的硬质合金是目前比较常见的用于制作模芯的材料，其具有高硬度，高强度，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小的特点，这也使得钨钢模芯加工难度大，造价成本高。因此在使用过程中如何延长模芯的使用寿命，节约企业的生产成本尤为重要。
[0003]现有的一种加工硬质合金的模芯为一体模芯(如图1所示)，当模具在加工产品时，原材料受压后模芯内腔就会产生很大的压力，这不仅会对模芯造成很大的冲击，模芯受压容易断裂，增加企业的生产成本，先将模芯改良为组合式模芯，由多个模芯块(如图2所示)组成，为进行这种模芯的加工，需要工装夹具对组合的模芯块(如图3所示)进行精细打磨，为实现模芯块的打磨加工，需要开发出多种夹具工装配合磨床对模芯块的各个面进行加工，以达到良好的组合效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述问题，设计出一种用于加工模芯的夹具工装，通过使用这种夹具工装配合磨床实现组合式模芯的加工，采用如下的技术方案。
[0005]一种用于加工模芯的夹具工装，其特征在于:包括长方体形的工装基体，在所述基体的前侧面距离上下两侧边同等高度位置有两条横向的定位槽，在所述基体的后侧面和前侧面两条定位槽相对位置也各对应有一条定位槽，等距开有若干个贯通孔贯通前后定位槽，所述贯通孔内带有内螺纹，所述每个贯通孔中安装有和内螺纹匹配的定位栓，所述定位栓长度大于贯通孔的深度，所述定位栓的后侧配有螺母；所述夹具工装为铁质。
[0006]本实用新型设计巧妙，通过卡位栓和螺母的配合定位锁紧待加工的模芯块，配合磨床，可以对组合式模芯块的正面进行加工，本实用新型结构简单，实用性强，极大提高了模芯加工的生产效率和模芯的精度。
【附图说明】
[0007]附图1为一体模芯的结构示意图。
[0008]附图2为组合式模芯的结构示意图。
[0009]附图3为组合式模芯模芯块的结构示意图。
[0010]附图4为本实用新型的结构示意图。
[0011]附图5为本实用新型背面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]一种用于加工模芯的夹具工装，包括长方体形的工装基体I，在所述基体I的前侧面距离上下两侧边同等高度位置有两条横向的定位槽2，在所述基体的后侧面和前侧面两条定位槽相对位置也各对应有一条定位槽3，等距开有若干个贯通孔4贯通前后定位槽，所述贯通孔4内带有内螺纹，所述每个贯通孔4中安装有和内螺纹匹配的定位栓5，所述定位栓5长度大于贯通孔4的深度，所述定位栓5的后侧配有螺母6 ;所述夹具工装为铁质。
[0013]本实施例中，以6个贯通孔4为例，将模芯块插入前侧定位槽内，通过定位栓和螺母的配合锁紧模芯块，配合磨床，可以对组合式模芯块的正面进行加工，本实用新型结构简单，实用性强，极大提高了模芯加工的生产效率和模芯的精度。
[0014]以上对本发明实施例所提供的一种用于加工模芯的夹具工装进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思路，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种用于加工模芯的夹具工装，其特征在于:包括长方体形的工装基体，在所述基体的前侧面距离上下两侧边同等高度位置有两条横向的定位槽，在所述基体的后侧面和前侧面两条定位槽相对位置也各对应有一条定位槽，等距开有若干个贯通孔贯通前后定位槽，所述贯通孔内带有内螺纹，所述每个贯通孔中安装有和内螺纹匹配的定位栓，所述定位栓长度大于贯通孔的深度，所述定位栓的后侧配有螺母。2.根据权利要求1所述的一种用于加工模芯的夹具工装，其特征在于:所述夹具工装为铁质。
【专利摘要】一种用于加工模芯的夹具工装，其特征在于：包括长方体形的工装基体，在所述基体的前侧面距离上下两侧边同等高度位置有两条横向的定位槽，在所述基体的后侧面和前侧面两条定位槽相对位置也各对应有一条定位槽，等距开有若干个贯通孔贯通前后定位槽，所述贯通孔内带有内螺纹，所述每个贯通孔中安装有和内螺纹匹配的定位栓，所述定位栓长度大于贯通孔的深度，所述定位栓的后侧配有螺母；本实用新型设计巧妙，通过卡位栓和螺母的配合定位锁紧待加工的模芯块，配合磨床，可以对组合式模芯块的正面进行加工，本实用新型结构简单，实用性强，极大提高了模芯加工的生产效率和模芯的精度。
【IPC分类】B24B41/06
【公开号】CN204711802
【申请号】CN201520267131
【发明人】王荣凯
【申请人】厦门通耐合金材料有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月29日