适的工作位置。
[0023]所述托辊打磨装置一侧的所述打磨小车5上安装有小车驱动装置，所述打磨小车5包括车板51，所述车板51底部布置设有滚轮52，相对设置的两所述滚轮52之间安装有连轴53。所述小车驱动装置包括所述打磨小车5上固定安装的驱动电机15，其中一所述连轴53上固定安装有传动轮16，所述驱动电机15的输出轴传动连接至所述传动轮16，所述传动轮16可以设置为从动皮带轮，所述驱动电机15端部可以安装主动皮带轮，在所述主动皮带轮与所述传动轮16之间套装传动皮带，实现所述驱动电机15对所述滚轮52进行驱动。所述打磨架I上平行设有两条槽钢轨道22，所述滚轮52与所述槽钢轨道22卡扣连接。
[0024]所述打磨架I两端相对设有小车限位装置，所述小车限位装置包括在所述打磨架I两端相对安装的限位开关21，两所述限位开关21分别连接至所述控制柜2。所述打磨架I的下端安装有控制所述托辊打磨装置和所述小车驱动装置工作状态的控制开关6，所述控制开关6可以设置为拉线开关，所述托辊打磨装置、所述小车驱动装置和所述控制开关6分别与所述控制柜2相连。
[0025]本实施例的工作过程如下所述:
[0026]根据托辊的长度调节好相邻两所述托辊支撑座4之间的距离，将待打磨的托辊依次安装到所述托辊支撑座4上，启动所述打磨电机8，所述打磨钢丝轮9会在所述打磨电机8的驱动下进行旋转，其表面与托辊表面接触进行打磨；同时启动所述驱动电机15，所述驱动电机15通过所述传动轮16驱动所述滚轮52转动，实现所述打磨小车5沿着所述槽钢轨道22进行前移或后退，进行自动运动打磨，完成打磨后会自行回到原位。
[0027]所述控制器的工作过程为:
[0028]按动所述控制开关6—所述打磨电机8及所述驱动电机15运转一所述打磨小车5运行至所述打磨架I的一端碰触所述限位开关21 —所述驱动电机15反转(向另一侧运转)一所述打磨小车5运行至所述打磨架I的另一端碰触另一所述限位开关21—所述驱动电机15正转向所述打磨架I的另一端运行一按动所述控制开关6—打磨过程结束。
[0029]本实施例打磨机完全是靠电动进行操作，并且在打磨过程中实现了自动控制，极大地提高了生产效率和产品的质量，可用于各种托辊的打磨，在托辊架3上设有可调节的托辊支撑座4，可以根据托辊的长短来调节相邻两托辊支撑座4之间的距离，使用非常方便；使用时根据托辊的型号调节好托辊支撑座4的距离，放上托辊后启动托辊打磨装置，同时启动小车驱动装置，使打磨小车5沿打磨架I运动，进行自动运动打磨，完成打磨后会自行回到原位，完全实现自动控制。本实用新型能节省大量的人工，而且打磨力度非常均匀，很好的解决了因人工打磨力气不均匀造成的表面打磨不均匀、粗糙度不一致的问题。
[0030]本实施例工作效率高，操作省力，很大程度地减少了生产成本，单就节省人工为例，一个两米长的托辊靠人工打磨需要两个人近25分钟完成，利用本实施例只需一个人5分钟左右就能完成，一根托棍可节约人工费约14元，节约材料约4元，一根共计节约18元。
[0031]—小时可节约:60分钟/5分钟=12根，约节约成本:12根*18元=216元。
[0032]一天节约为:8小时*216元=1728元。
[0033]一年按照使用150天工作时间计算，一年约节约为:150天*1728元=259200元。
[0034]本实施例具有以下优点:
[0035]1、可以根据托辊的型号来调节，使该设备使用更为灵活，可一次满足多种托辊的打磨需要。
[0036]2、打磨机的打磨力度非常均匀，很好的解决了因人工打磨力气不均匀造成的表面打磨不均匀、粗糙度不一致的问题。
[0037]3、电控系统采用了限位开关、控制开关，工作时更为安全可靠，能够实现自动化控制。
[0038]4、节约打磨时间，降低生产成本。
[0039]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.托辊自动打磨机，包括打磨架，其特征在于:沿所述打磨架一侧设有托辊架，所述托辊架上活动安装有若干托辊支撑座；所述打磨架上设有打磨小车，所述打磨小车上安装有朝向所述托辊架设置的托辊打磨装置，所述托辊打磨装置与所述打磨小车之间设有打磨间距调节装置，所述托辊打磨装置一侧的所述打磨小车上安装有小车驱动装置，所述打磨架两端相对设有小车限位装置。2.如权利要求1所述的托辊自动打磨机，其特征在于:所述打磨架的下端安装有控制所述托辊打磨装置和所述小车驱动装置工作状态的控制开关，所述打磨架一端安装有控制柜，所述托辊打磨装置、所述小车驱动装置、所述小车限位装置和所述控制开关分别与所述控制柜相连。3.如权利要求2所述的托辊自动打磨机，其特征在于:所述托辊打磨装置包括设于所述打磨小车上的打磨板，所述打磨板上固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上安装有朝向所述托辊架延伸的打磨钢丝轮，所述打磨钢丝轮的上部罩扣有便于操作的钢丝轮罩。4.如权利要求3所述的托辊自动打磨机，其特征在于:所述打磨间距调节装置包括所述打磨板底部安装的且开口向下的至少一个滑槽，所述打磨小车上对应所述滑槽设有配合使用的滑轨，所述滑槽扣装于所述滑轨的外周，所述滑轨一侧的所述打磨小车上相对安装有丝母座，两所述丝母座之间转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠贯穿所述打磨板设置，且所述调节丝杠与所述打磨板之间螺纹连接。5.如权利要求4所述的托辊自动打磨机，其特征在于:所述打磨小车包括车板，所述车板底部布置设有滚轮，相对设置的两所述滚轮之间安装有连轴。6.如权利要求5所述的托辊自动打磨机，其特征在于:所述小车驱动装置包括所述打磨小车上固定安装的驱动电机，其中一所述连轴上固定安装有传动轮，所述驱动电机的输出轴传动连接至所述传动轮。7.如权利要求6所述的托辊自动打磨机，其特征在于:所述打磨架上平行设有两条槽钢轨道，所述滚轮与所述槽钢轨道卡扣连接。8.如权利要求2所述的托辊自动打磨机，其特征在于:所述小车限位装置包括在所述打磨架两端相对安装的限位开关，两所述限位开关分别连接至所述控制柜。9.如权利要求1至8任一权利要求所述的托辊自动打磨机，其特征在于:所述托辊支撑座底部设有开口向下的卡扣槽钢，所述卡扣槽钢扣装于所述托辊架的外周，所述卡扣槽钢外侧设有连接所述卡扣槽钢与所述托辊架的锁紧螺栓，所述托辊支撑座顶部固定安装有两个相对设置的支撑槽钢，所述支撑槽钢上分别设有托辊支撑槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种托辊自动打磨机，包括打磨架和托辊架，托辊架上活动安装有若干托辊支撑座；打磨架上设有打磨小车，打磨小车上安装有托辊打磨装置、打磨间距调节装置和小车驱动装置，打磨架两端相对设有小车限位装置；该打磨机完全是靠电动进行操作，并且在打磨过程中实现了自动控制，提高了生产效率和产品的质量。可用于各种托辊的打磨，在托辊架上设有可调节的托辊支撑座，可以根据托辊的长短来调节相邻两托辊支撑座之间的距离，使用非常方便，节省了大量的人工，而且打磨力度非常均匀。
【IPC分类】B24B41/00, B24B5/37, B24B41/06
【公开号】CN204725258
【申请号】CN201520408128
【发明人】赵其昌
【申请人】于波涛
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月12日