一种球团压制专用模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种球团压制专用模具。
【背景技术】
[0002]在冶金行业进行球团生产其核心设备是球团压制成型主机，而成型主机在生产球团过程中核心的部件之一是模具。模具质量的好坏将直接关系到球团的质量。模具技术主要体现在球团压制效果、使用寿命、制造成本及维修性等方面。对于球团压制专用模具而言，显得非常重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为提高球团压制效果、使用寿命、降低制造成本及维修性能等问题，而提供一种球团压制专用模具。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种球团压制专用模具，包括模具本体(1)、振动电机(2)、滑块(3)、耐磨压板(4)、若干个套(5);所述的振动电机(2)通过螺栓固定在模具本体(I)的顶部两侧，所述的若干个套(5)以列为单元，均匀的镶嵌在模具本体(I)内，在所述的耐磨压板(4)上还开设有与套相匹配的孔出)，所述的耐磨压板(4)通过螺栓固定在模具本体(I)上，且耐磨压板
(4)位于套的正上面，并且耐磨压板(4)上的孔的中心正对套的中心，所述的滑块(3)通过螺栓固定在模具本体(I)的四个角。
[0006]与现有技术相比，本实用新型模具本体由一块厚钢板加工制作而成，其强度及刚度均满足要求，保证在强大的压力下工作正常；振动电机为标准件，其主要作用是在布料过程中产生振动为模具提供一定的激振力，以保证布料均匀；滑块由铸件加工而成，通过螺栓固定在模具本体的四个角，其作用是将模具连接在球团成型机机架导柱之上；耐磨压板由特种耐磨钢板加工而成，通过螺栓固定在模具本体之上，其作用是提高模具表面的耐磨性及固定套；套5由特种钢管加工而成，镶嵌在模具本体内，其作用是球团在套内成型，保证球团成型过程中提高耐磨性及使用寿命。当该套磨损到一定程度后即更换掉，提高模具的维修性，降低维修成本。因此，本实用新型具有球团压制效果好、使用寿命长、制造成本低及维修方便，能够满足要求等优点。
【附图说明】
[0007]图1是实用新型的主视图。
[0008]图2是图1的侧视图。
[0009]图3是图1的俯视图。
[0010]图4是图1的仰视图。
[0011]图5是本实用新型模具本体的主视图
[0012]图6是图5的侧视图。
[0013]图7是耐磨压板的结构示意图。
[0014]图8是滑块的主视图
[0015]图9是滑块的左视图
[0016]图10是滑块的俯视图
【具体实施方式】
[0017]如图1至图10所示，一种球团压制专用模具，包括模具本体1、振动电机2、滑块3、耐磨压板4、若干个套5 ;所述的振动电机2通过螺栓固定在模具本体I的顶部两侧，所述的若干个套5以列为单元，均匀的镶嵌在模具本体I内，在所述的耐磨压板4上还开设有与套相匹配的孔6，所述的耐磨压板4通过螺栓固定在模具本体I上，且耐磨压板4位于套的正上面，并且耐磨压板4上的孔的中心正对套的中心，所述的滑块3通过螺栓固定在模具本体I的四个角。
[0018]本实用新型的工作原理如下:
[0019]a、当料车到模具上方时振动电机开始振动。
[0020]b、料车上格栅的每一个小格对应于模具上的每一个孔，当模具在振动时原料均匀进入模具孔内。
[0021]C、压头向下压制成球团。
[0022]d、模具向上抬起脱模。
[0023]e、完成球团成型。
【主权项】
1.一种球团压制专用模具，其特征是:包括模具本体(I)、振动电机(2)、滑块(3)、耐磨压板(4)、若干个套(5);所述的振动电机(2)设置在模具本体(I)的顶部两侧，所述的若干个套(5)以列为单元，均匀的镶嵌在模具本体(I)内，在所述的耐磨压板(4)上还开设有与套相匹配的孔￠)，所述的耐磨压板(4)通过螺栓固定在模具本体(I)上，且耐磨压板(4)位于套的正上面，并且耐磨压板(4)上的孔的中心正对套的中心，所述的滑块(3)通过螺栓固定在模具本体(I)的四个角。
【专利摘要】本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种球团压制专用模具。本实用新型的技术方案是：一种球团压制专用模具，包括模具本体、振动电机、滑块、耐磨压板、若干个套；所述的振动电机通过螺栓固定在模具本体的顶部两侧，所述的若干个套以列为单元，均匀的镶嵌在模具本体内，在所述的耐磨压板上还开设有与套相匹配的孔，所述的耐磨压板通过螺栓固定在模具本体上，且耐磨压板位于套的正上面，并且耐磨压板上的孔的中心正对套的中心，所述的滑块通过螺栓固定在模具本体的四个角。本实用新型具有球团压制效果好、使用寿命长、制造成本低及维修方便，能够满足要求等优点。
【IPC分类】C22B1/24
【公开号】CN204825001
【申请号】CN201520412721
【发明人】岳宪忠
【申请人】晋中斯远机电制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月15日