[0027]其中，立式加热炉体6采用电阻式加热方式，电阻式加热有利于控制炉膛的温度均匀性，预热炉室8、加热炉室9和均热加热炉室10均采用两个侧面独立加热，预热炉室8、加热炉室9和均热加热炉室10沿铅垂方向均设有多个温区，每个预热炉室8中设有两个温区，加热炉室9中设有五个温区，均热加热炉室10中设有两个温区，每个温区独立加热，温区之间的加热温度梯度< ±5°C。采用不同的加热段有利于调节各加热段的温度。
[0028]实施例2
[0029]铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，包括立式加热炉体、用于将铝板带输入到立式加热炉体内的铝板输入装置以及用于将立式加热炉体内的铝板带引出的铝板输出装置，立式加热炉体6下方设有淬火池7，淬火池7中有循环水12。其中，铝板输入装置包括沿铝板带输入方向依次设置的开卷机1、剪切机2、缝合机3、张力机和转向辊，转向辊将张力机末端输出的铝板带方向转向为垂直进入立式加热炉体6方向；铝板输出装置包括用于将立式加热炉体6内的铝板带引出的转向辊，以及沿铝板带引出方向依次设置的烘干机13、张力机和圈卷机14。
[0030]立式加热炉体6与淬火池7之间通过锁紧装置15相互连接，立式加热炉体6从上往下依次设有一个预热炉室8、一个加热炉室9和一个均热加热炉室10，热加热炉室10下部设有两个相对设置的空气循环风机11。立式加热炉体6内的相邻两个炉室之间设有维修平台，各预热炉室8内的温度为550°C，由铝板输入装置引入的铝板带从上往下垂直通过立式加热炉体6内部并被加热，铝板带不与立式加热炉体6内壁接触，垂直进入淬火池7中进行淬火，铝板带在立式加热炉体6内部停留时间为5min，铝板带在立式加热炉体6内部的运行速度为20m/min。
[0031]其中，立式加热炉体6采用电阻式加热和感应加热混合加热方式，预热炉室8采用电阻式加热方式；加热炉室9采用电阻式加热方式，加热炉室9内温度为800°C ;均热加热炉室10采用电阻式加热方式，均热加热炉室10下部设有两个相对设置的空气循环风机11 ;且预热炉室8、加热炉室9和均热加热炉室10均采用四个侧面独立加热，预热炉室8、加热炉室9和均热加热炉室10沿铅垂方向均设有多个温区，每个预热炉室8中设有三个温区，加热炉室9中设有六个温区，均热加热炉室10中设有三个温区，每个温区独立加热，独立控温，温区之间的加热温度梯度< ±5°C。
[0032]实施例3
[0033]铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，包括立式加热炉体、用于将铝板带输入到立式加热炉体内的铝板输入装置以及用于将立式加热炉体内的铝板带引出的铝板输出装置，
[0034]立式加热炉体6下方设有淬火池7，淬火池7中有循环水12，立式加热炉体6中从上往下依次设有两个预热炉室8、一个加热炉室9和一个均热加热炉室10，热加热炉室10下部设有两个相对设置的空气循环风机11。其中，铝板输入装置包括沿铝板带输入方向依次设置的开卷机1、剪切机2、缝合机3、张力机和转向辊，转向辊将张力机末端输出的铝板带方向转向为垂直进入立式加热炉体6方向；铝板输出装置包括用于将立式加热炉体6内的铝板带引出的转向辊，以及沿铝板带引出方向依次设置的烘干机13、张力机和圈卷机14ο
[0035]立式加热炉体6内的相邻两个炉室之间设有维修平台，各预热炉室8内的温度为50由铝板输入装置引入的铝板带从上往下垂直通过立式加热炉体6内部并被加热，铝板带不与立式加热炉体6内壁接触，垂直进入淬火池7中进行淬火，铝板带在立式加热炉体6内部停留时间为6min，招板带在立式加热炉体6内部的运行速度为10m/min。
[0036]其中，立式加热炉体6采用电阻式加热和感应加热混合加热方式，感应加热有利于提高铝板带的加热速度，所属的感应圈为方形。预热炉室8采用电阻式加热方式；加热炉室9采用感应加热方式，加热炉室9内温度为600°C ;均热加热炉室10采用电阻式加热方式，均热加热炉室10下部设有两个相对设置的空气循环风机11 ;且预热炉室8、加热炉室9和均热加热炉室10均采用四个侧面独立加热，预热炉室8、加热炉室9和均热加热炉室10沿铅垂方向均设有多个温区，每个预热炉室8中设有一个温区，加热炉室9中设有三个温区，均热加热炉室10中设有两个温区，每个温区独立加热，温区之间的加热温度梯度(±5。。。
[0037]本实用新型实现的原理为:开卷机I打开铝带一剪切机2把铝板带的端头剪齐一缝合机3把前一卷的尾头和另一卷的头缝合在一起一可在缝合机3和张力机之间设置清洗机，清洗机对铝板带清洗一调节张力机的受力一转向辊将铝板带送到立式加热炉体6的炉顶一经过转向辊，铝板带进入立式加热炉体6内加热一经过预热炉室8、加热炉室9和均热加热炉室10，把铝板带加热到500-600°C之间一通过立式加热炉体6底部进入淬火池7 —通过转向辊送料一通过张力机调节张力一通过圈卷机14将淬火后的铝板带圈成卷。
【主权项】
1.铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，包括立式加热炉体(6)、用于将铝板带输入到立式加热炉体(6)内的铝板输入装置以及用于将立式加热炉体(6)内的铝板带引出的铝板输出装置，其特征在于:立式加热炉体(6)下方设有淬火池(7)，立式加热炉体(6)中从上往下依次设有预热炉室(8)、加热炉室(9)和均热加热炉室(10)，由铝板输入装置引入的铝板带从上往下垂直通过立式加热炉体(6)内部并被加热，立式加热炉体(6)内部的铝板带不与任何物体接触，垂直进入淬火池(7)中进行淬火。2.根据权利要求1所述的铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，其特征在于:立式加热炉体(6)内设有多个依次相连的预热炉室(8)。3.根据权利要求1或2所述的铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，其特征在于:立式加热炉体(6)采用电阻式加热方式，且预热炉室(8)、加热炉室(9)和均热加热炉室(10)均采用两个侧面或四个侧面独立加热。4.根据权利要求1或2所述的铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，其特征在于:立式加热炉体(6)采用电阻式加热和感应加热混合加热方式，其中，预热炉室(8)采用电阻式加热方式；加热炉室(9)采用电阻式加热或感应加热方式；均热加热炉室(10)采用电阻式加热方式，且均热加热炉室(10)下部设有两个相对设置的空气循环风机(11 )。5.根据权利要求2所述的铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，其特征在于:立式加热炉体(6 )内的相邻两个炉室之间设有维修平台。6.根据权利要求1所述的铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，其特征在于:铝板输入装置包括沿铝板带输入方向依次设置的开卷机(I)、剪切机(2)、缝合机(3)、张力机和转向辊，转向辊将张力机末端输出的铝板带方向转向为垂直进入立式加热炉体(6 )方向。7.根据权利要求1所述的铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，其特征在于:铝板输出装置包括用于将立式加热炉体(6)内的铝板带引出的转向辊，以及沿铝板带引出方向依次设置的烘干机(13)、张力机和圈卷机(14)。
【专利摘要】铝合金板带立式连续加热淬火生产设备，包括立式加热炉体、用于将铝板带输入到立式加热炉体内的铝板输入装置以及用于将立式加热炉体内的铝板带引出的铝板输出装置，立式加热炉体下方设有淬火池，立式加热炉体中从上往下依次设有预热炉室、加热炉室和均热加热炉室，由铝板输入装置引入的铝板带从上往下垂直通过立式加热炉体内部并被加热，立式加热炉体内部的铝板带不与任何物体接触，垂直进入淬火池中进行淬火。铝板带从上往下垂直通过立式加热炉体内部，铝板带在炉体内不与任何物体接触和摩擦，垂直进入水中淬火，能够保持铝板带表面的光洁度。
【IPC分类】C21D1/63, C21D9/573, C21D1/767
【公开号】CN204939538
【申请号】CN201520698278
【发明人】金文中, 周森安, 安俊超, 石磊
【申请人】洛阳理工学院, 洛阳西格马炉业股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月10日