一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金棒铸造技术领域，特别涉及一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置。
【背景技术】
[0002]对于铝合金棒生产线来说，将铝锭和多种合金元素在熔炼炉中熔炼成铝液，进行调质处理，铝液通过浇铸平台浇铸成铝合金棒的过程；现有技术中，铝合金棒的生产多数采用在浇铸平台的上将铝水直接从浇铸通道进入模具中成型并冷却的方法进行生产，通常情况下，要对浇铸平台进行预热，但是往往会出现以下问题:1)现有的预热方式大多采用单枪天然气预热火枪的方式进行预热，这种方式只能对浇铸平台逐排预热，该种预热方式使得浇铸平台各排溜槽温度不均，单枪火焰较大，温度较高，易损毁浇铸平台；2)由于预热不均对铝合金棒质量影响较大，且浪费能源，增加了生产准备间歇的准备时间，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置，预热速度快且预热均匀，提高了生产效率，延长了浇铸平台的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置，包括浇铸平台、框架；所述浇铸平台上设有若干道横向和竖向的铝液流道，所述横向铝液流道和竖向铝液流道交叉连接，所述铝液流道内设有若干浇铸通道孔，所述浇铸平台一侧设有用于铝液进入的入槽口 ；所述浇铸平台一侧设有若干进油孔和出油孔，所述浇铸平台与设有进油孔的一侧相邻的两个侧面上设有导通孔，所述导通孔与进油孔、出油孔相连；所述浇铸平台上方设有框架，所述框架包括支架、天然气管道和喷嘴，所述天然气管道与铝液流道一一对应，所述支架和天然气管道交叉处设有喷嘴。
[0006]优选的，所述支架为U型结构，用于支撑天然气管道和喷嘴，便于框架整体平稳放置在浇铸平台上。
[0007]优选的，所述进油孔和出油孔均与油温机相连，所述油温机、进油孔、导通孔和出油孔组成一个回路持续对浇铸平台预热，加快预热速度，提高预热效率；当油温机对浇铸平台进行预热时，导通孔外由阀门或堵头阻塞关闭，高温油从油温机出来后依次进入进油孔、导通孔、出油孔，最后返回油温机内，循环对浇铸平台预热。
[0008]本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
[0009]1)采用了高温油预热和天然气燃烧预热的双重方式对浇铸平台预热，预热速度明显加快，生产效率得到明显提升；
[0010]2)天然气管道与流道一一对应的方式和支架与天然气管道交叉处设有喷嘴的方式，能够使天然气能充分燃烧，减少了天然气的用量，减少了资源浪费和二氧化碳的排放量;
[0011]3)管道和喷嘴是均匀分布在铝液流道上方，燃烧火焰均匀、平缓，减小了温度偏差，有效提高了铝合金棒的低倍组织含量，同时延长了浇铸平台的使用寿命。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置结构示意图；
[0013]附图2是本实用新型一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置另一角度结构示意图；
[0014]附图3是本实用新型一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置的浇铸平台结构示意图；
[0015]附图4是本实用新型一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置的浇铸平台底面结构示意图；
[0016]附图5是本实用新型一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置的框架结构示意图。
[0017]图中:1-浇铸平台，2-框架，11-铝液流道，12-浇铸通道孔，13-出油孔，14-进油孔，15-入槽口，16-导通孔，21-支架，22-天然气管道，23-喷嘴。
【具体实施方式】
[0018]为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0019]本实用新型一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置，包括浇铸平台1、框架2 ;所述浇铸平台1上设有若干道横向和竖向的铝液流道11，所述横向铝液流道和竖向铝液流道交叉连接，所述铝液流道11内设有若干浇铸通道孔12，所述浇铸平台1 一侧设有用于铝液进入的入槽口 15 ;所述浇铸平台1 一侧设有若干进油孔14和出油孔13，所述浇铸平台1与设有进油孔14的一侧相邻的两个侧面上设有导通孔16，所述导通孔16与进油孔14、出油孔13相连；所述浇铸平台1上方设有框架2，所述框架2包括支架21、天然气管道22和喷嘴23，所述天然气管道22与铝液流道11——对应，所述支架21和天然气管道22交叉处设有喷嘴23。
[0020]所述支架21为U型结构，用于支撑天然气管道22和喷嘴23，便于框架整体平稳放置在浇铸平台上；所述进油孔14和出油孔13均与油温机相连，所述油温机、进油孔、导通孔和出油孔组成一个回路持续对浇铸平台预热，加快预热速度，提高预热效率；当油温机对浇铸平台进行预热时，导通孔外由阀门或堵头阻塞关闭，高温油从油温机出来后依次进入进油孔、导通孔、出油孔，最后返回油温机内，循环对浇铸平台预热。
[0021]浇铸平台预热时，先将框架运到浇铸平台上安装稳固；再将火源放于浇铸平台上，打开天然气的总管控制阀门，对浇铸平台预热，另外，打开油温机，高温油通过依次进入进油孔、导通孔和出油孔，最后进入油温机，循环对浇铸平台进行预热。
[0022]以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置，包括浇铸平台、框架，其特征在于所述浇铸平台上设有若干道横向和竖向的铝液流道，所述横向铝液流道和竖向铝液流道交叉连接，所述铝液流道内设有若干浇铸通道孔，所述浇铸平台一侧设有入槽口 ；所述浇铸平台一侧设有若干进油孔和出油孔，所述浇铸平台与设有进油孔的一侧相邻的两个侧面上设有导通孔，所述导通孔与进油孔、出油孔相连；所述浇铸平台上方设有框架，所述框架包括支架、天然气管道和喷嘴，所述天然气管道与铝液流道一一对应，所述支架和天然气管道交叉处设有喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置，其特征在于所述支架为U型结构。3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置，其特征在于所述进油孔和出油孔均与油温机相连，所述油温机、进油孔、导通孔和出油孔组成一个回路。
【专利摘要】本实用新型一种新型铝合金棒浇铸平台预热装置，包括浇铸平台、框架，所述浇铸平台上设有若干道横向和竖向的铝液流道，所述横向铝液流道和竖向铝液流道交叉连接，所述铝液流道内设有若干浇铸通道孔，所述浇铸平台一侧设有入槽口；所述浇铸平台一侧设有若干进油孔和出油孔，所述浇铸平台与设有进油孔的一侧相邻的两个侧面上设有导通孔，所述导通孔与进油孔、出油孔相连；所述浇铸平台上方设有框架，所述框架包括支架、天然气管道和喷嘴，所述天然气管道与铝液流道一一对应，所述支架和天然气管道交叉处设有喷嘴。本实用新型预热速度快且预热均匀，提高了生产效率，延长了浇铸平台的使用寿命。
【IPC分类】B22D35/06
【公开号】CN204997053
【申请号】CN201520754087
【发明人】田明生, 李玉良, 徐杰, 吕秀春, 刘琳
【申请人】山东华宇合金材料有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月27日