/4?1/2，本实施例中引流块201的厚度较小，大大方便了敲除内浇道凝固物的过程，即内浇道凝固物与铸件本体连接的部分厚度较小，比较容易从铸件本体上敲除脱落且不粘带铸件本体部分，敲除脱落的部分较齐整，便于打磨，省时省工，提高了铸件的外观质量;本实施例中内浇道2设计为L形，内浇道凝固物的L形结构使其容易受力，便于敲除操作。
[0046]现有的中叶片在混凝土搅拌过程中，与混凝土之间的搅拌有很大的阻力，在工作中会有很大的磨损损耗，尤其是中叶片上的安装孔处，会使得安装孔内的螺栓破损，实际的工程应用中，往往容易导致中叶片安装不牢固或直接脱落等事故的发生，降低了中叶片的使用寿命，从而增加了耐磨件的损耗。为了克服上述缺点，本实施例的搅拌机中叶片的消失模组合浇道做出如下改进:安装孔303的四周设有一层耐磨保护层3031，该耐磨保护层3031高出中叶片本体302的上表面且具有一定的厚度，对安装孔303起到显著的保护作用，在中叶片工作时，当耐磨保护层3031完全被磨损损耗后，才会对安装孔303形成磨损，这样设计大大保护了安装孔303及其内的螺栓，提高了中叶片的使用寿命，从而降低了耐磨件的损耗。
[0047]实施例2
[0048]本实施例的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于:横浇道主体104上部沿长度方向等间距地设有8个插接槽102;引流块201的厚度为插接块202厚度的1/2;插接块202的宽度大于插接槽102的宽度3mm;耐磨保护层3031高出中叶片本体302的上表面6mm;中叶片本体302前部上表面与下表面的夹角为11°。
[0049]为了使铁水能够沿着横浇道I长度方向更加顺畅的流动，在减重槽103与插接槽102的交界处采用圆弧过渡(而非直角结构)，圆弧过渡的流线型结构设计相比于直角结构的设计，减少了铁水流动的阻力，提高了铸件成型的质量。
[0050]实施例3
[0051]本实施例的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于:还包括固定架4，固定架4为矩形框架，铸件模型3两侧竖直设置的横浇道I分别通过绳子捆绑在固定架4的两侧臂上。本实施例中，将消失模组合浇道涂覆耐火涂料时，需要将消失模组合浇道通过固定架4加以固定，以保护消失模组合浇道的整体结构。
[0052]实施例4
[0053]本实施例的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于:引流筋101—端部的两侧设有连接块，该连接块将引流筋101端部的侧面与横浇道主体104相连。连接块的设置扩大了引流筋101端部的横截面，铁水自引流筋101的该端部进入，扩大了铁水进入引流筋101端部的流通面积，有利于铁水顺畅流动。
[0054]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其特征在于:包括横浇道(I)和铸件模型(3)，所述横浇道(I)为一条状泡沫塑料块，横浇道(I)包括横浇道主体(104)，该横浇道主体(104)上部中间位置沿长度方向设有引流筋(101)，横浇道主体(104)上部沿长度方向还等间距地设有若干插接槽(102)，所述引流筋(101)的两侧对称地开设有减重槽(103); 所述铸件模型(3)的材料为泡沫塑料，铸件模型(3)的两侧对称地设有内浇道(2)，该内浇道(2)包括引流块(201)和插接块(202)，所述引流块(201)和插接块(202)相互垂直共同构成L形结构，引流块(201)的厚度小于插接块(202)的厚度，引流块(201)与铸件模型⑶固连，插接块(202)用于与上述插接槽(102)相配合； 所述铸件模型(3)的两侧均设有竖直设置的横浇道(I)，铸件模型(3)两侧的内浇道(2)分别与对应侧的横浇道(I)相配合； 其中，铸件模型(3)包括中叶片本体(302)和使用部(301)，所述中叶片本体(302)为T字形结构，中叶片本体(302)的后部侧面上设有使用部(301 )，该使用部(301)高出中叶片本体(302)的上表面，使用部(301)与中叶片本体(302)的连接处为圆弧过渡；中叶片本体(302)上前后对称地设有两个安装孔(303)，该安装孔(303)为圆形孔;安装孔(303)的四周设有一层耐磨保护层(3031)，该耐磨保护层(3031)高出中叶片本体(302)的上表面，且耐磨保护层(3031)与中叶片本体(302)的连接处采用圆弧过渡。2.根据权利要求1所述的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其特征在于:所述中叶片本体(302)前部的上表面、下表面均向二者之间倾斜，中叶片本体(302)前部上表面与下表面的夹角为α。3.根据权利要求2所述的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其特征在于:所述α为10?11° ;所述耐磨保护层(3031)高出中叶片本体(302)的上表面5?6mm。4.根据权利要求1所述的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其特征在于:所述减重槽(103)与插接槽(102)的交界处采用圆弧过渡;所述横浇道主体(104)上部沿长度方向等间距地设有3?8个插接槽(102);所述引流块(201)的厚度为插接块(202)厚度的1/4?1/2。5.根据权利要求1所述的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其特征在于:所述插接槽(102)的长度方向平行于横浇道主体(104)宽度方向，该插接槽(102)由两侧壁和后壁组成；引流块(201)和插接块(202)均为矩形块，所述插接槽(102)为一端开口的矩形槽。6.根据权利要求1所述的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其特征在于:还包括固定架(4)，所述固定架(4)为矩形框架，铸件模型(3)两侧竖直设置的横浇道(I)分别通过绳子捆绑在固定架(4)的两侧臂上。7.根据权利要求5所述的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其特征在于:所述插接块(202)的宽度与引流块(201)的宽度相等，插接块(202)的宽度大于插接槽(102)的宽度2?3mm，插接块(202)的厚度等于插接槽(102)的深度。8.根据权利要求1所述的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其特征在于:所述铸件模型(3)与内浇道(2)—体成型。9.根据权利要求1或2所述的搅拌机中叶片的消失模组合浇道，其特征在于:所述引流筋(101)—端部的两侧设有连接块，该连接块将引流筋(101)端部的侧面与横浇道主体(104)相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌机中叶片的消失模组合浇道，属于耐磨件的铸造领域。本实用新型包括横浇道和铸件模型，横浇道主体上部中间位置沿长度方向设有引流筋，横浇道主体上部沿长度方向还等间距地设有若干插接槽；铸件模型的两侧对称地设有内浇道，该内浇道包括引流块和插接块，引流块和插接块相互垂直共同构成L形结构；铸件模型包括中叶片本体和使用部，中叶片本体为T字形结构，中叶片本体的后部侧面上设有使用部，该使用部高出中叶片本体的上表面；中叶片本体上前后对称地设有两个安装孔；安装孔的四周设有一层耐磨保护层，该耐磨保护层高出中叶片本体的上表面。本实用新型主要实现了提高侧叶片使用寿命的功能。
【IPC分类】B22C9/08
【公开号】CN205217927
【申请号】CN201521043507
【发明人】王大志
【申请人】马鞍山市三峰机械制造有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日