一种制氢复合材料及其制备方法

文档序号:3451423阅读:556来源:国知局
专利名称:一种制氢复合材料及其制备方法
技术领域
一种制氢复合材料及其制备方法,属于功能性金属复合材料及新材料 制备技术领域,该复合材料是一种以分子筛为骨架和通道,经过一定的工 艺流程和制备方法,通过添加活性成分金属铝、金属锌和惰性金属镓制成, 将这种复合材料与水接触可以稳定产生氢气,应用于需要使用氢气的场合。
背景技术
氢在化工、航空航天、交通运输、供热、供电等方面有着广泛的应用 空间。传统的制氢技术包括烃类水蒸气重整制氢法、重油(或渣油)部分 氧化重整制氢法、金属与酸反应制氢、活性金属与水反应制氢和电解水法 制氢等等。氢能由于具有以下主要特点而成为被看作替代化石燃料的未来 型清洁能源(1)能量高,除核燃料外,氢的发热值是目前所有燃料中最 高的;(2)氢燃烧性能好,点燃快;(3)氢本身无色、无臭、无毒,十 分纯净,它燃烧后生成水,不会污染环境;(4)利用形式多种多样。虽然 氢能源被广泛认为是将要取代化石能源的一种清洁能源,但现有的氢制取 生产线路都面临着进退维谷的局面例如,人们主要通过甲烷来获得氢气, 但这种方法在产生氢气的过程却向大气排放了 二氧化碳;采用电解水的方 式获得氢需要大量的电力供应;利用可再生能源制氢还在研究中,前景目 前并不明朗。氢气的应用涉及到氢气生产、运输、存储诸多环节的安全问 题。发展氢能需要大规模建设氢能源的生产、销售和运输等基础设施,其 生产运输、存储、转化过程的成本都比较高。铝是活泼金属,在干燥空气
中与氧反应会在其表面立即形成一层致密氧化膜,使铝不会进一步氧化并 能耐水;未被氧化的铝可以与水反应生成氢气,但会立即在铝的表面形成 氧化膜,阻止和水的进一步反应,使反应中止。纯锌可以与水反应放出氢 气,将纯锌制成粉末,利用水和锌粉末反应可以用来制氢。分子筛是一种 具有立方晶格的硅铝酸盐化合物,主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨 架结构,在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空 穴。

发明内容
本发明的目的在于提供一种制氢复合材料,以分子筛为骨架和通道, 经过一定的工艺流程和制备方法,通过添加活性成分金属铝(或/和)金属 锌和惰性金属镓制成一种复合材料,这种材料可以直接与水反应且能稳定 生成氢气,并且反应可以按需要进行控制,反应完毕后生成的氧化铝和氧 化锌等材料可以回收利用,使得制氢成本较低;同时确定这种材料的制备 方法,使氢能的开发和利用具有广阔的应用前景同时具备较高的经济价值。
一种制氢复合材料及其制备方法,由分子筛、金属铝、金属锌、金属 镓,经称量、搅拌加热至熔融、缓慢搅拌降温、固化成型制成,该制氢复 合材料中分子筛、金属铝、金属锌、金属镓的重量配比依次为100: 50 1000: 1 200: 10 200。将经称量好的分子筛、金属铝、金属锌、金属镓、 放进熔炉中,在惰性气体氩气的保护下不断搅拌加热到熔融状态,继续搅 拌缓慢降温,并固化成适当形状,即可得到铝、锌、镓和分子筛为主要成 分的制氢复合材料。该制氢复合材料的使用方法是,在密闭容器中,采取 电动、磁动、电磁动、液压传动、气压传动、机械传动等方式或手动装置 使制氢复合材料接触或脱离水面来开始或停止制备氢气,当产气量小于一
定数量时,更换新的制氢复合材料。使用化学和(或)物理的方法回收处 理使用过的制氢复合材料,得到金属铝(或/和)金属锌、金属镓和分子筛, 以实现循环使用目的。
该制氢复合材料性能稳定且制备方法简单可靠,本发明可有效降低氢 气生产成本,节能降耗,避免了传统工艺中涉及到氢气生产、运输、存储 诸多环节的安全问题,减少建设氢能源的生产、销售和运输等基础设施投 资,使氢能大规模推广应用成为可能。
具体实施例方式
实施例1、制氢复合材料及其制备方法。(1)称量分别称量ZSM12
分子筛(大连理工大学催化剂研究所提供)、金属铝(市售)、金属锌(市
售)、金属镓(市售)100g、 50g、 lg、 10g放进熔炉中,通入惰性气体氩作 为保护气。(2)搅拌加热不断摇动下加热到熔融状态;(3)搅拌降温 继续搅拌缓慢降至常温,得到铝锌镓合金ZSM12分子筛颗粒;(4)固化 成型将该颗粒状物质固化成适当形状,即可得到制氢复合材料;(5)使 用将该制氢复合材料置于一个带滤孔的小容器内,加入到一个密闭容器
中,带滤孔的小容器可以采取电动、磁动、电磁动、液压传动、气压传动、 机械传动等方式或手动装置升降或移动,使制氢复合材料可以接触或脱离 水面来开始或停止制备氢气,制备的氢气可以应用于需要使用氢气的场合。 当产气量小于一定数量时,应更换新的制氢复合材料。使用化学和(或) 物理的方法回收处理使用过的制氢复合材料,可以得到金属铝(或/和)金 属锌、金属镓和分子筛,以实现循环使用目的。例如,可以加入活性炭进 行煅烧,使用过的制氢复合材料中的氧化铝、氧化锌还原为金属铝和金属 锌,恢复制氢复合材料的活性,经恢复活性的制氢复合材料又可以与水直
接反应生成氢气,这样制氢复合材料就可以循环使用了。
实施例2、制氢复合材料及其制备方法。按照实施例l中的步骤(1):
分别称量A5分子筛(市售)、金属铝(市售)、金属锌(市售)、金属镓(市 售)100g、 50g、 lg、 10g放进熔炉中,通入惰性气体氩作为保护气。按照 实施例1中的加工步骤(2)、 (3)、 (4)制成制氢复合材料。将该制氢复合 材料与水接触或脱离来开始或停止制备氢气。
实施例3、制氢复合材料及其制备方法。按照实施例l中的步骤(1): 分别称量ZSM12分子筛(大连理工大学催化剂研究所提供)、金属铝(市 售)、金属锌(市售)、金属镓(市售)100g、 1000g、 200g、 200g放进熔炉 中,通入惰性气体氩作为保护气。按照实施例l中的加工步骤(2)、 (3)、 (4)制成制氢复合材料。将该制氢复合材料与水接触或脱离来开始或停止 制备氢气。
实施例4、制氢复合材料及其制备方法。按照实施例l中的步骤(1):
分别称量A5分子筛(市售)、金属铝(市售)、金属锌(市售)、金属镓(市 售)100g、 1000g、 200g、 200g放进熔炉中,通入惰性气体氩作为保护气。 按照实施例1中的加工步骤(2)、 (3)、 (4)制成制氢复合材料。将该制氢 复合材料与水接触或脱离来开始或停止制备氢气。
实施例5、制氢复合材料及其制备方法。按照实施例l中的步骤(1): 分别称量ZSM12分子筛(大连理工大学催化剂研究所提供)、金属铝(市 售)、金属锌(市售)、金属镓(市售)100g、 500g、 100g、 100g放进熔炉 中,通入惰性气体氩作为保护气。按照实施例l中的加工步骤(2)、 (3)、 (4)制成制氢复合材料。将该制氢复合材料与水接触或脱离来开始或停止 制备氢气。
实施例6、制氢复合材料及其制备方法。按照实施例l中的步骤(1):
分别称量A5分子筛(市售)、金属铝(市售)、金属锌(市售)、金属镓(市 售)100g、 400g、 20g、 100g放进熔炉中,通入惰性气体氩作为保护气。按 照实施例1中的加工步骤(2)、 (3)、 (4)制成制氢复合材料。将该制氢复 合材料与水接触或脱离来开始或停止制备氢气。
实施例7、制氢复合材料及其制备方法。按照实施例l中的步骤(l)- 分别称量ZSM12分子筛(大连理工大学催化剂研究所提供)、金属铝(市 售)、金属锌(市售)、金属镓(市售)100g、 200g、 10g、 50g放进熔炉中, 通入惰性气体氩作为保护气。按照实施例l中的加工步骤(2)、 (3)、 (4) 制成制氢复合材料。将该制氢复合材料与水接触或脱离来开始或停止制备 氢气。
实施例8、制氢复合材料及其制备方法。按照实施例l中的步骤(1):
分别称量A5分子筛(市售)、金属铝(市售)、金属锌(市售)、金属镓(市 售)100g、 200g、 50g、 50g放进熔炉中,通入惰性气体氩作为保护气。按 照实施例1中的加工步骤(2)、 (3)、 (4)制成制氢复合材料。将该制氢复 合材料与水接触或脱离来开始或停止制备氢气。
权利要求
1.一种制氢复合材料及其制备方法,由分子筛、金属铝、金属锌、金属镓,经称量、搅拌加热至熔融、缓慢搅拌降温、固化成型制成,其特征在于所述分子筛、金属铝、金属锌、金属镓其重量配比依次为100∶50~1000∶1~200∶10~200。
2. 根据权利要求1所述一种制氢复合材料及其制备方法,其特征在于-所述分子筛是A5分子筛或ZSM12分子筛。
3. 根据权利要求1所述一种制氢复合材料及其制备方法,其特征在于 所述生产过程中的搅拌加热至熔融、缓慢搅拌降温步骤是在惰性气体氩气 的保护下进行。
全文摘要
一种制氢复合材料及其制备方法,属于功能性金属复合材料及新材料制备技术领域,该复合材料由分子筛、金属铝、金属锌、金属镓,按照一定配比,经称量、搅拌加热至熔融、缓慢搅拌降温、固化成型制成。将这种复合材料与水接触可以稳定产生氢气,应用于需要使用氢气的场合。该制氢复合材料性能稳定且制备方法简单可靠,本发明可有效降低氢气生产成本,节能降耗,避免了传统工艺中涉及到氢气生产、运输、存储诸多环节的安全问题,减少建设氢能源的生产、销售和运输等基础设施投资,使氢能大规模推广应用成为可能。
文档编号C01B3/08GK101172576SQ20071018976
公开日2008年5月7日 申请日期2007年10月16日 优先权日2007年10月16日
发明者骈忠新, 骈运来 申请人:骈忠新;骈运来
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