专利名称：矿浆调配槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种调配槽，尤其涉及选矿拜尔法氧化铝生产中的一种矿 浆调配槽。
背景技术：
选矿拜尔法氧化铝生产过程中，浮选后的铝精矿首先在矿浆调配槽中调配 成固含合格的精矿浆，调配后的精矿浆再进入预脱硅工段进行脱硅。预脱硅工 段由预脱硅加热槽和预脱硅停留槽组成。这样的生产设备多，能耗大，岗位与 操作人员数量多。
实用新型内容
为解决上述技术问题本实用新型提供一种矿浆调配槽，目的是即可以完成 矿浆调配工作又可以完成矿浆的预热，这样就可以取消在预脱硅工段的预脱硅 加热槽。
为达上述目的，本实用新型是这样实现的矿浆调配槽，它包括槽体和搅 拌装置，在槽体内设有蒸汽加热管和冷凝水回水管。 所述的槽体为桶型平底槽。 所述的蒸汽加热管为列管式蒸汽加热管。
所述冷凝水回水管设于蒸汽加热管末端，并与每根蒸汽加热管的列管连接。 所述的蒸汽加热管与蒸汽进口连通，蒸汽进口设置在槽体的顶部。 所述的冷凝水回水管与冷凝水出口连通，冷凝水出口设置于槽体的下部。所述的搅拌装置是由伸入槽体内的搅拌叶片和设于槽体外的搅拌驱动电机 构成，搅拌叶片与搅拌驱动电机的输出轴连接。
本实用新型具有以下优点本实用新型即可以完成矿浆调配工作又可以完 成矿浆的预热， 一种设备可以实现两种功能。使用这种矿浆调配槽可以简化流 程，减少生产设备，同时节约能源。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、槽体；2、蒸汽加热管；3、冷凝水回水管；4、搅拌装置；5、蒸 汽进口； 6、冷凝水出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照附图l，本实用新型矿浆调配槽，它是由槽体l、搅拌装置4、设置在 槽体1内的蒸汽加热管2和冷凝水回水管3构成。搅拌装置4是由伸入槽体内 的搅拌叶片和设于槽体外的搅拌驱动电机构成，搅拌叶片与搅拌驱动电机的输 出轴连接。槽体1可以采用桶型平底槽。蒸汽加热管2为列管式蒸汽加热管。 其列管数量根据需要换热的矿浆量及换热温差决定。所有列管均由连通管连接， 且在连通管上有一个蒸汽进气点。冷凝水回水管3设于蒸汽加热管2末端，并 与每根蒸汽加热管2的列管连接。冷凝水回水管3只有一个出水口。蒸汽加热 管1与蒸汽进口 5连通，蒸汽进口 5设置在槽体1的顶部。冷凝水出口 6与冷 凝水回水管3连通，冷凝水出口 6设置于槽体1的下部。
权利要求1、一种矿浆调配槽，它包括槽体和搅拌装置，其特征在于在槽体内设有蒸汽加热管和冷凝水回水管。
2、 根据权利要求1所述的矿浆调配槽，其特征在于所述的槽体为桶型平底槽。
3、 根据权利要求1所述的矿浆调配槽，其特征在于所述的蒸汽加热管为列 管式蒸汽加热管。
4、 根据权利要求1所述的矿浆调配槽，其特征在于所述的冷凝水回水管设 于蒸汽加热管末端，并与每根蒸汽加热管的列管连接。
5、 根据权利要求l、 3或4所述的一种矿浆调配槽，其特征在于所述的蒸 汽加热管与蒸汽进口连通，蒸汽进口设置在槽体的顶部。
6、 根据权利要求1或4所述的一种矿浆调配槽，其特征在于所述的冷凝水 回水管与冷凝水出口连通，冷凝水出口设置于槽体的下部。
7、 根据权利要求1所述的一种矿浆调配槽，其特征在于所述的搅拌装置是 由伸入槽体内的搅拌叶片和设于槽体外的搅拌驱动电机构成，搅拌叶片与搅拌 驱动电机的输出轴连接。
专利摘要本实用新型涉及一种调配槽，尤其涉及选矿拜尔法氧化铝生产中的一种矿浆调配槽。本实用新型矿浆调配槽，它包括槽体和搅拌装置，在槽体内设有蒸汽加热管和冷凝水回水管。本实用新型具有以下优点本实用新型既可以完成矿浆调配工作又可以完成矿浆的预热，一种设备可以实现两种功能。使用这种矿浆调配槽可以简化流程，减少生产设备，同时节约能源。
文档编号C01F7/00GK201109715SQ200720014608
公开日2008年9月3日 申请日期2007年9月20日 优先权日2007年9月20日
发明者亮 王, 马书杰 申请人:沈阳铝镁设计研究院