专利名称：用多级回转窑处理酸洗铁红的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型用多级回转窑处理酸洗铁红的装置，属高温加热提纯设备。
背景技术：
在大型钢铁联合企业的生产过程中，凡涉及钢的酸洗产生的盐酸废液都 可制备再生氧化铁，俗称酸洗铁红，其数量相当庞大。而氧化铁红则是磁性 材料生产行业中广泛使用.的重要原料。这种氧化铁红不可避免地含有氯离 子，当其达到一定含量时，即限制了氧化铁红的应用。要最大限度地利用这 一所谓废料资源，必须除去酸洗铁红中的残余氯化物，所以从酸洗铁红中去 除残余氯化物是制备合格氧化铁红的关键问题。
高温处理法是将酸洗铁红原料加入到回转窑，酸洗铁红原料在回转窑内经
过800 - 90(TC加温处理，使盐酸在高温状态下成气态挥发，由于现有高温处 理方法酸洗铁红原津+在窑内经受加热处理的路径受限，加热不充分，仅经一 次加温处理，并不能将盐酸充分气化去除干净，仍有部分氯离子残留在铁红 中，所以必须再次重复上述工序，再进行第二次加热处理，操作繁杂，既耗 费时间，又耗费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用多级回转窑处理酸洗铁红的装置，以解决从 酸洗铁红中低能耗、高效率地制备合格氧化铁红的问题。 本实用新型是通过以下技术方案实现的
本实用新型用多级回转窑处理酸洗铁红的装置，包括高温回转窑，冷却 回转窑，吸收塔和抽风管道，特点是高温回转窑有进料口、出料口和抽风罩， 其出料口呈锥形缩口，常溫冷却窑有进料口和成品出口，前级高温回转窑的 出料口与后级高温回转窑的进料口连接，末级高温回转窑的出料口与常温冷 却窑进料口连接，经此串接的多级回转窑装置呈卧势，与基础水平面成2-4 度的倾角，各级高温回转窑的抽风罩与抽风管道连通，首级高温回转窑的进 料口与原料加料斗连通。本实用新型装置高温回转窑采用锥形缩口的出料口 ，将多级高温回转窑 和一个常温冷却窑依次首尾串接，酸洗铁红原料在多级回转窑内连续通过，
实现了连续进料和连续产出，生产过程流畅，出料口为锥形缩口具有良好的 缓冲作用，确保酸洗铁红在回转窑内的充分加热时间，有效提高了酸洗铁红 中盐酸的汽化分离和去除效率，提纯后的氧化铁红直接投入后续生产工序， 满足了工业化大生产对氧化铁红产品产量和质量的需求，从酸洗铁红中分离 去除的氯化氢气体，有相应的回收处理，满足循环经济和环境保护要求。
图l 本实用新型二级回转窑装置示意图
图2本实用新型三级回转窑装置示意图
具体实施方式
现结合附图1的两级回转窑处理酸洗铁红的装置，进一步说明本实用新 型是如何实施的方法
本例是两级回转窑处理酸洗铁红制备合格氧化铁红装置，如图1所示， 一级高温回转窑1和二级高温回转窑2分别有进料口 1-1和2-1、锥形缩口 的出料口 1-2和2-2、抽风罩1-3和2-3,常温冷却窑4有进料口 4-1和成 品出口4-2, —级高温回转窑l的出料口 1-2与二级高温回转窑2的进料口 2-1连接，二级高温回转窑2的出料口 2-2与常温冷却窑4的进料口 4-1连 接，经此串接的二级回转窑装置呈卧势与基础水平面有2度的倾角，两级高 温回转窑的抽风罩1-3和2-3分别与抽风管道6连通， 一级高溫回转窑1的 进料口 1-1与原料加料斗5连通。
将酸洗^y工原料从加料斗5经一级回转窑1进料口 1-1进入一级回转窑 l内，由于本装置的与地面呈卧势小角度倾斜，所以在窑内铁红原料在重力 作用下，从一级回转窑1缓慢向二级回转窑2移动，并在窑内经受800-900 。c的高溫加热处理，由于一级高温回转窑1的出料口 l-2锥形缩口的緩冲作 用，盐酸铁红原料从高温回转窑1向二级高温回转窑2是非常均匀、有序緩 慢移动，铁红中的盐酸连续经受两级高温回转窑的高温加热处理蒸发汽化形 成的气体遂与铁红分离，并分别通过各自高温回转窑的抽风罩1-3和2-3抽 出，并经排气管道6排至高温回转窑外的吸收塔7后续处理，在两级回转窑内连续高温处理已除酸、脱氯的铁红则从二级高温回转窑2的出口 2-2连续 进入常温冷却窑4内冷却，成为合格氣化铁红成品，经常温冷却窑4的成品 出口 4-2连续产出。
同理，可根据现场实施条件和酸洗铁红原料的供应情况，实施三级或多 于三级的回转窑处理酸洗铁红的装置。
权利要求1、用多级回转窑处理酸洗铁红的装置，包括高温回转窑，常温冷却窑，回收塔和抽风管道，其特征在于高温回转窑有进料口、出料口和抽风罩，常温冷却窑有进料口和成品出口，前级高温回转窑的出料口与后级高温回转窑的进料口连接，末级高温回转窑的出料口与常温冷却窑进料口连接，经此串接的多级回转窑装置呈卧势与基础水平面成2-4度的倾角，各级高温回转窑的抽风罩分别与抽风管道连通，首级高温回转窑的进料口与原料加料斗连通。
2、根据权利要求1所述的用多级回转窑处理酸洗铁红的装置，其特征在于高温回转窑出料口呈锥形缩口 。
专利摘要本实用新型用多级回转窑处理酸洗铁红的装置，属高温除酸脱氯设备，本装置的高温回转窑有进料口、出料口和抽风罩，其出料口呈锥形缩口，冷却窑有进料口和成品出口，前级高温回转窑的出料口与后级高温回转窑的进料口连接，末级高温回转窑的出料口与冷却窑进料口连接，本多级回转窑装置呈卧势与基础水平面成小角度倾角，各级高温回转窑的抽风罩与抽风管道连通，首级回转窑的进料口与原料加料斗连通，本设计确保了原料在高温回转窑内的充分的加热时间，有效提高了盐酸铁红中盐酸的汽化分离和去除效率，满足了工业化大生产对氧化铁红产品产量和质量的需求，从盐酸铁红中分离去除的气体经回收处理后，满足循环经济和环境保护要求。
文档编号C01G49/02GK201264910SQ20082006784
公开日2009年7月1日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者杨宗维 申请人:武汉景宏工贸有限公司