专利名称：一种生产次氯酸钙的工艺流程的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化工产品的生产工艺流程，特别是一种生产次氯酸钙的工艺流 程，适合于制作生产次氯酸钙。
背景技术：
目前，生产次氯酸钙的工艺流程因没有安装旋液分离器、中位槽和三级流化床出 口部位加装冷风机，造成粉碎制浆和加热问题较多，效果不理想，生产的产品质量差。发明内容
本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供了一种生产次氯酸钙的 工艺流程。该工艺流程不仅工艺合理，制备简单，而且生产的产品质量好。
本发明采用的技术方案是次氯酸钙的生产经
1、安装旋液分离器的配浆工艺；
2、配置中位槽的氯化反应工艺；
3、三级流化床出口部位加装冷风机工艺而制备。
本发明的有益效果是，工艺合理，制备简单，生产的产品质量好。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的工艺流程图。
图2为已有技术的工艺流程图。
具体实施方式
参照图1和图2，次氯酸钙的生产经
1、安装旋液分离器的配浆工艺；
2、配置中位槽的氯化反应工艺；
3、三级流化床出口部位加装冷风机工艺而制备。
在配浆工序之后，加入旋液分离器；
旋液分离器工作原理在泵的作用下，高速切线进入本体的溶液，在重力、向心力 的作用下，比重大的物质、粗粒、渣脚由分离器底部排出，轻质的液体由顶部送出。
旋液分离器工作作用使经过风选的氧化钙和水配制的氢氧化钙乳液，再次通过 三级旋液分离器进行二次除渣，提高氢氧化钙乳液的纯度，保证下一工序氯化反应物料的 充分吸收氯气，减少成品中杂质的含量。
在氯化反应之后配置中位槽；
在氯化反应釜和离心机之间加中位槽，工作原理是氯化完成的浆液还保存着一定 的温度，如立即放入离心机脱水会使物料损失有效氯的含量，影响成品的优级品率，通过中 位槽可以使物料继续降温和充分完成残余的反应，又可以腾出反应釜的容量进行下一次的 物料反应，提高反应釜的使用频率，节约生产时间。
在三级流化床出口部位加冷风机。
在三级流化床出口部位加冷风机，工作原理是在使用流化床干燥时需要很高的 温度，一般在150°左右，通过三级流化床降温，到三级温度可以降到40多度，但物料温度 还是很高，会使物料因温度过高而快速氧化，损失有效成分，影响成品品质，而且，还需要分 散码放散温，不然会发生自燃。加入冷风机后，送入冷风排出热风，可以使出口物料温度降 低，物料温度降低，减少了氧化分解和自燃的危害，也减少成品待自然降温的时间和降温的 场地，使成品尽快入库。
本发明使生产工艺关键部位操作更容易控制，提高成品优级品率，减少低级品和 不合格产品的出现，节省生产时间，降低企业运营成本，增加产品销售优势，提高企业利润。
权利要求
1. 一种生产次氯酸钙的工艺流程，其特征在于次氯酸钙的生产经(1)安装旋液分离器的配浆工艺；(2)配置中位槽的氯化反应工艺；(3)三级流化床出口部位加装冷风机工艺而制备。
全文摘要
本发明公开了一种生产次氯酸钙的工艺流程，次氯酸钙的生产经(1)安装旋液分离器的配浆工艺；(2)配置中位槽的氯化反应工艺；(3)三级流化床出口部位加装冷风机工艺而制备。方法合理，制备简单，而且生产的产品质量好。
文档编号C01B11/06GK102040198SQ201010565838
公开日2011年5月4日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者陈加玉 申请人:天津市鑫泽精细化工有限责任公司