一种利用白云石制备高纯纳米氧化镁的方法与流程

文档序号:12688312阅读:919来源:国知局

本发明涉及一种制备高纯纳米氧化镁的方法,尤其涉及一种利用白云石制备高纯纳米氧化镁的方法。



背景技术:

白云石是地球上重要的钙镁资源,在我国有着极其丰富的蕴藏量。但是目前我国白云岩的开发利用程度很低,大部分矿山仅出售原矿。

超细氧化镁在阻燃剂、中和剂、吸附剂、催化剂、抗菌材料等领域具有广泛的应用前景。在中和剂领域,氧化镁作为在环境领域大量应用的第三种碱,中和能力强,且具有缓冲性,在中和酸性液体的同时吸附其中的各种金属离子,是一种性能优异的碱剂,在环保部门日益受到欢迎。超细氧化镁水合后可生成具有强氧化性的}2,可以破坏细菌的细胞膜壁的肤键结构从而迅速杀死细菌。在吸附剂领域,超细氧化镁作为化学吸附剂具有吸附速率快、反应迅速、吸附量大等优点,易从废液中吸附并去除对环境造成危害的重金属离子、有机物、染料色素等。近年来,氧化镁作为催化剂也已经受到了人们的重视,并且已经在很多有机反应中发挥着重要的催化作用。在阻燃剂领域,氧化镁耐热性强,高温稳定,又是一种非常优良的阻燃剂。

目前制备氧化镁的方法,尤其是超细的氧化镁粉末,主要有高温蒸汽氧化法、金属盐与碱性缓冲液均匀沉淀法、醇盐水解法、溶胶一凝胶法等。但这些方法存在成本较高、难以进行工业化生产、颗粒易团聚且不均匀、过程冗繁等缺点。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种利用白云石制备高纯纳米氧化镁的方法,该利用白云石制备高纯纳米氧化镁的方法以白云石为原材料,通过两次锻烧及一次水化制备合成了纯度在92%以上的超细氧化镁,其工艺流程简单,设备投资少,运行成本低廉,制得的氧化镁纯度在92%以上,并同时获得具有经济价值的工业副产品氯化钙,值得进行推广实施,具有广阔的应用前景。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种利用白云石制备高纯纳米氧化镁的方法,包括以下步骤:

(1)将白云石充分破碎,在900~1600℃炉中锻烧3~8小时,得到白云岩煅烧产物,其化学结构通式为(Mg, Ca)O ;

(2)将100克白云石锻烧产物,加入到500~2000 mL 40~90℃的去离子水中进行消化处理,除去残渣,加入50~200克氯化镁、2~10克分散剂,搅拌反应0.5~3小时,得到悬浮液;

(3)将悬浮液离心分离,上层清液浓缩烘干后得到无水氯化钙;离心后的固体产物在60~150℃条件下烘干,在500^~800℃炉中锻烧2~8小时,冷却后磨细,得到超细氧化镁。

进一步的,所述的超细氧化镁为平均粒径为10~500nm的Mg0粉体。

进一步的,所述的氯化镁为:MgCl2或MgC12.H20或MgCl2.2H20。

进一步的,所述的分散剂为聚乙二醇、柠檬酸、十二烷基苯磺酸钠或油酸中的一种或几种。

综上所述,本发明的一种利用白云石制备高纯纳米氧化镁的方法以白云石为原材料,通过两次锻烧及一次水化制备合成了纯度在92%以上的超细氧化镁,其工艺流程简单,设备投资少,运行成本低廉,制得的氧化镁纯度在92%以上,并同时获得具有经济价值的工业副产品氯化钙,值得进行推广实施,具有广阔的应用前景。

具体实施方式

通过下面给出的具体实施例,可以进一步清楚了解本发明。

实施例1

本实施例1描述的一种利用白云石制备高纯纳米氧化镁的方法,包括以下步骤:

(1)将白云石充分破碎,在900~1600℃炉中锻烧3~8小时,得到白云岩煅烧产物,其化学结构通式为(Mg, Ca)O ;

(2)将100克白云石锻烧产物,加入到500~2000 mL 40~90℃的去离子水中进行消化处理,除去残渣,加入50~200克氯化镁、2~10克分散剂,搅拌反应0.5~3小时,得到悬浮液;

(3)将悬浮液离心分离,上层清液浓缩烘干后得到无水氯化钙;离心后的固体产物在60~150℃条件下烘干,在500^~800℃炉中锻烧2~8小时,冷却后磨细,得到超细氧化镁。

该超细氧化镁为平均粒径为10~500nm的Mg0粉体。

该氯化镁为:MgCl2或MgC12.H20或MgCl2.2H20。

该分散剂为聚乙二醇、柠檬酸、十二烷基苯磺酸钠或油酸中的一种或几种。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

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