一种水泥基复合材料的制作方法

文档序号:11929388阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种水泥基复合材料,其特征在于,以重量为单位,由以下原料制成:水泥108-195份、炉渣粉9-13份、尾矿砂粉9-12份、蒙脱石粉7-10份、二维碳材料20-24份、碳化硅纤维10-15份、玻璃纤维6-10份、聚羧酸减水剂0.4-0.6份、三乙烯二胺·六水催化剂0.4-0.6份、偶氮二甲酰胺发泡剂0.5-0.7份、丙烯酸酯类发泡调节剂发泡调节剂0.4-0.8份、硅酮酰胺稳泡剂0.2-0.4份、乳化硅油消泡剂0.2-0.4份、己烯基双硬脂酰胺分散剂0.5-0.8份、过氧化二异丙苯交联剂0.6-0.9份、聚合硫酸铝聚凝剂0.3-0.5份、701粉强化剂0.1-0.2份、乙二醛15-20份、双氧水20-30份、水500-800份;

所述水泥基复合材料的制备方法,包括以下步骤:

S1:用浓度为10%-14%的盐酸浸泡碳化硅纤维4-10h,然后用水冲洗至pH为6.8-7.2,制得酸化碳化硅纤维;

S2:将水泥、炉渣粉、尾矿砂粉、蒙脱石粉、二维碳材料、乙二醛、双氧水、水在转速为100-400r/min下搅拌10-30min,制得浆料;

S3:将步骤S1制得的酸化碳化硅纤维、步骤S2制得的浆料、玻璃纤维、聚羧酸减水剂、三乙烯二胺·六水催化剂、偶氮二甲酰胺发泡剂、丙烯酸酯类发泡调节剂发泡调节剂、硅酮酰胺稳泡剂、乳化硅油消泡剂在温度为140-180℃,转速为90-140r/min下搅拌3.5-5h,制得泡沫液;

S4:将步骤S3制得的泡沫液、己烯基双硬脂酰胺分散剂、过氧化二异丙苯交联剂、聚合硫酸铝聚凝剂、701粉强化剂在温度为85-92℃,转速为150-180r/min下搅拌2.5-3.5h,装模,烘干至含水量≤4%,制得水泥基复合材料。

2.根据权利要求1所述水泥基复合材料,其特征在于,所述炉渣粉和尾矿砂粉的目数均为200-400。

3.根据权利要求1所述水泥基复合材料,其特征在于,所述蒙脱石粉为纳米级蒙脱石粉。

4.根据权利要求1所述水泥基复合材料,其特征在于,所述二维碳材料为石墨烯。

5.根据权利要求1所述水泥基复合材料,其特征在于,所述碳化硅纤维的长度为0.1-2.8mm。

6.根据权利要求1所述水泥基复合材料,其特征在于,所述玻璃纤维的长度为0.4-2.5mm。

7.根据权利要求1所述水泥基复合材料,其特征在于,所述双氧水的浓度为28%-32%。

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