本实用新型涉及一种钢化玻璃冷环定位装置,属于玻璃加工技术领域。
背景技术:
GT炉工艺流程:冷环定位——压模成型——极冷——脱膜——下片。
从工艺流程看冷环定位是钢化玻璃生产第一要素,直接影响到后面的生产效率,改善前每次安装位置不固定,极难调整,因此需要加以改进。
技术实现要素:
本实用新型针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单,能对冷环进行快速准确定位的一种钢化玻璃冷环定位装置。
为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括设置在冷环小车(1)上的定位销(2),还包括有一开设有定位孔的固定块(3)穿过所述定位销(2),所述固定块(3)的一端固定连接冷环(4)。
所述定位销(2)下段和固定块(3)接触部分的截面呈方形,所述固定块(3)上的定位孔亦为对应的方形。
所述定位销(2)上段处于所述固定块(3)上方的部位设螺纹段,所述定位销(2)设螺纹段的部位截面呈圆形,设有定位螺母(5)和所述螺纹段对应。
所述定位销(2)和所述固定块(3)接触的部位外设有弹性套(6)。
本实用新型的优点是:1)本实用新型在冷环小车上设置定位销,该定位销的位置根据需要固定冷环的位置决定,因此事先预设固定,然后将和冷环固定连接的固定块和所述定位销连接,因为定位销的位置、固定块的规格等已经固定设置,因此只要将固定块固定连接在定位销上,所述的冷环位置也被唯一确定,因此本实用新型的定位装置能快速的实现冷环的精确定位;
2)本实用新型定位销和固定块上的定位孔设置成方形,这样防止在配合过程中固定块发生转动,从而进一步保证了冷环的快速精确定位;
3)本实用新型进一步的设置定位螺母将所述固定块固定设置,螺纹结构的定位方式简单,定位效果好;
4)本实用新型进一步的定位销和固定块接触的部位设有弹性套,通过弹性套的设置使得固定块的位置得到进一步的定位,使得固定块定位后不易发生振动等微动,因此进一步保证了冷环的定位精确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图中1为冷环小车、2为定位销、3为固定块、4为连接冷环、5为定位螺母、6为弹性套。
具体实施方式
本实用新型包括设置在冷环小车1上的定位销2,还包括有一开设有定位孔的固定块3穿过所述定位销2,所述固定块3的一端固定连接冷环4。
所述定位销2下段和固定块3接触部分的截面呈方形,所述固定块3上的定位孔亦为对应的方形。
所述定位销2上段处于所述固定块3上方的部位设螺纹段,所述定位销2设螺纹段的部位截面呈圆形,设有定位螺母5和所述螺纹段对应。
所述定位销2和所述固定块3接触的部位外设有弹性套6。
本实用新型的定位过程为:首先在冷环小车1上固定定位销2,然后将固定块3穿设在所述定位销2上,然后将定位螺母5通过螺纹连接在定位销2上,将固定块3很好的实现定位,因此将冷环4快速精准定位。
本实用新型通过长时间检测,利用此种冷环定位装置每次安装位置固定,每次更换可节约30分钟,极大的提高效率。