一种新型池窑高温燃烧纯氧双料燃烧装置的制作方法

文档序号:12231446阅读:452来源:国知局

本实用新型涉及新型池窑熔化技术领域,具体涉及一种池窑高温燃烧装置。



背景技术:

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,它是以天然矿石为原料,经过对各原料成分的科学计算和合理配比后,进行粉磨均化高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序,最后形成各类产品,随着国家及人类生存的需要,环保生产已作为企业生产之根本,玻纤行业由同时由煤焦油,煤气等重型污染源燃料逐渐向清洁能源天然气转变,利用纯氧双料燃烧装置使用方便、安全、且清洁环保。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种新型池窑高温燃烧纯氧双料燃烧装置,它结构简单、燃料燃烧率高、温度易调节、安全系数高、因天然气作为一种气体燃料,它表现出来的特性是一种无色无味的气体,而且作为气体,其有发生管路中气体池窑的可能性,因此就需要对管理进行定期的检测与维修,而池窑作为一个全天候工作系统,不允许停止较长时间来进行管路检测,因此采用金属卡头快速连接方式,燃烧装置制作成本较低。

为了解决背影技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:一种新型池窑高温燃烧纯氧双料燃烧装置,该装置包括纯氧进口接头、天然气进口接头、纯氧进气管通路、天然气进气管通路、混合燃烧喷头、厂区纯氧输送管、厂区天然气输送管、快速接头金属波纹管连接器;厂区纯氧输送管通过纯氧进口接头与纯氧输送管连接;厂区天然气输送管通过天然气进口接头与天然气进气管通路连接;纯氧进气管通路和天然气进气管通路与混合燃烧喷头连接。

纯氧进口接头和天然气进口接头上均设有快速接头金属波纹管。

厂区纯氧输送管上设有纯氧输送温度控制电动阀。

厂区天然气输送管上设有天然气输送温度控制电动阀。

本实用新型的优点:结构简单、燃料燃烧率高、温度易调节、安全系数高、因天然气作为一种气体燃料,它表现出来的特性是一种无色无味的气体,而且作为气体,其有发生管路中气体池窑的可能性,因此就需要对管理进行定期的检测与维修,而池窑作为一个全天候工作系统,不允许停止较长时间来进行管路检测,因此采用快速接头金属波纹管连接器,燃烧装置制作成本较低。

附图说明

图1为新型池窑高温燃烧纯氧双料燃烧装置结构示意图。

具体实施方式

一种新型池窑高温燃烧纯氧双料燃烧装置,该装置包括纯氧进口接头1、天然气进口接头2、纯氧进气管通路3、天然气进气管通路4、混合燃烧喷头5、厂区纯氧输送管6、厂区天然气输送管9、快速接头金属波纹管连接器10;厂区纯氧输送管6通过纯氧进口接头1与纯氧输送管3连接;厂区天然气输送管9通过天然气进口接头2与天然气进气管通路4连接;纯氧进气管通路3和天然气进气管通路4与混合燃烧喷头5连接。纯氧进口接头1和天然气进口接头2上设有快速接头金属波纹管连接器10。

厂区纯氧输送管6上设有纯氧输送温度控制电动阀7。厂区天然气输送管9上设有天然气输送温度控制电动阀8。天然气同纯氧在混合燃烧喷头5中混合,根据纯氧及天然气的混合比例来控制火候,从而起到调节池窑温度的作用,在燃烧过程中纯氧起到助燃作用而天然气起到燃烧作用,通过纯氧输送温度控制电动阀7、天然气输送温度控制电动阀8控制调节两种气体的混合比例,来达到调节池窑温度。

纯氧进口接头1及天然气进口接头采用快速接头金属波纹管连接器材质需用1Cr18Ni97i。

纯氧进气管3及天然气管在同混合燃烧喷头5连接前严禁出现互通情况,进气管均需采用1Cr18Ni97i。

混合燃烧喷头5出气燃烧口混合后成一个出气孔,材质同样需采用1Cr18Ni97i。

新型池窑高温燃烧纯氧双料燃烧装置设计原理是:双料喷枪主要包括两层结构,里面一层为天然气通道,外层为助燃纯氧通道。这样的结构就保证了燃烧时,各部件之间互不干扰。当助燃氧气过量时窑炉温度就发生变化,纯氧输送温度控制电动阀就根据温度的变化自动控制纯氧的输送量、天然气供应不足就通过天然气输送温度控制电动阀控制。最后在混合燃烧喷头进行燃烧,通过调节燃烧原料天然气及助燃纯氧的温度控制电动阀来调节燃烧温度。

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