一种玻璃水杯的注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种玻璃水杯的注塑模具，属于玻璃工艺品技术领域。

背景技术：

玻璃杯是原材料是玻璃的杯子，通常原材料是高硼硅玻璃，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐，玻璃杯通常采用高温烧制经过模具压模成型，所以模具是水杯制造不可或缺的设备。

现有的注塑模具在玻璃液注入时因温度骤冷，注入时玻璃液因冷却凝结造成内部堵塞，致使制成的玻璃水杯有气孔和瑕疵，成品率低，效率低，且现有的注塑模结构固定，对于玻璃杯的外形固定，外形单一同时脱模不便，因此，针对上述问题提出一种玻璃水杯的注塑模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃水杯的注塑模具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃水杯的注塑模具，包括顶模、第一侧模、第二侧模和底模，所述顶模固定在横杆底端，且顶模内部设有电热丝；所述电热丝连接插头，所述横杆的两侧设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆一侧设有液压缸；所述液压伸缩杆之间设有水杯模具，且水杯模具主要包括第一侧模和第二侧模；所述第一侧模一侧设有定位孔，且定位孔的一侧设有连接片和扣孔；所述第二侧模的一侧设有定位插板，且定位插板的一侧设有扣板；所述水杯模具底端设有凹槽，且凹槽底端设有支撑杆；所述支撑杆外侧设有弹簧，且支撑杆之间设有微型振动器。

优选的，所述第一侧模的一侧设有第一连接孔，所述第二侧模的一侧设有第二连接孔，且第一连接孔与第二连接孔之间通过销钉连接。

优选的，所述第一侧模和第二侧模的外侧均设有冷却槽，且第一侧模一侧设有扣孔与第二侧模一侧设有的扣板可配合连接。

优选的，所述第一侧模和第二侧模配合连接，且第二侧模内部的定位插板插入在第一侧模内部的定位孔内部。

优选的，所述水杯模具内部可置于在凹槽内部，且水杯模具与凹槽之间通过螺纹杆固定。

优选的，所述底模采用圆盘形结构，且底模与第一侧模、第二侧模之间螺纹连接；所述第一侧模和第二侧模表面设有水杯槽膜。

本实用新型的有益效果是：该种玻璃水杯的注塑模具，脱模方便、注模均匀，模具采用分体式结构，便于开合，在顶模中增设电热丝，便于加速内部玻璃液的流动，防止玻璃液因骤冷出现凝固堵塞，促使内部玻璃液均匀，配合微型振动器可使玻璃液充分填充在水杯槽模内部，避免气孔、瑕疵等的出现，在侧模内部增设可配合连接的定位孔和定位插板，可使侧模精准定位合拢，且确保玻璃液不流出；同时增设冷却槽，可加快内部冷却速率，提高水杯注塑成型的效率，底模的可替换，便于制造不同底纹花样的水杯；有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模具内部结构示意图。

图中：1、电热丝，2、顶模，3、水杯模具，4、螺纹杆，5、微型振动器，6、弹簧，7、凹槽，8、底模，9、液压缸，10、支撑杆，11、液压伸缩杆，12、横杆，13、插头，14、扣孔，15、连接片，16、定位孔，17、第一侧模，18、第一连接孔，19、销钉，20、第二连接孔，21、第二侧膜，22、定位插板，23、扣板，24、冷却槽，25、水杯槽膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种玻璃水杯的注塑模具，包括顶模2、第一侧模17、第二侧模21和底模8，所述顶模2固定在横杆12底端，所述顶模2内部设有电热丝1；所述电热丝1连接插头13，所述横杆12的两侧设有液压伸缩杆11，可实现伸缩下降，所述液压伸缩杆11一侧设有液压缸9；所述液压伸缩杆11之间设有水杯模具3，所述水杯模具3主要包括第一侧模17和第二侧模21；所述第一侧模17一侧设有定位孔16，所述定位孔16的一侧设有连接片15和扣孔14；所述第二侧模21的一侧设有定位插板22，所述定位插板22的一侧设有扣板23；所述水杯模具3底端设有凹槽7，所述凹槽7底端设有支撑杆10；所述支撑杆10外侧设有弹簧6，所述支撑杆10之间设有微型振动器5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一侧模17的一侧设有第一连接孔18，所述第二侧模21的一侧设有第二连接孔20，且第一连接孔18与第二连接孔20之间通过销钉19连接，实现侧模的开合和收拢，便于脱模和压模。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一侧模17和第二侧模21的外侧均设有冷却槽24，且第一侧模17一侧设有扣孔14与第二侧模21一侧设有的扣板23可配合连接，实现模具的冷却。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一侧模17和第二侧模21配合连接，且第二侧模21内部的定位插板22插入在第一侧模17内部的定位孔16内部，实现侧模的定位开合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述水杯模具3内部可置于在凹槽7内部，且水杯模具3与凹槽7之间通过螺纹杆4固定，可实现水杯模具3的固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底模8采用圆盘形结构，且底模8与第一侧模17、第二侧模21之间螺纹连接；所述第一侧模17和第二侧模21表面设有水杯槽膜25；可实现换底，使水杯模具有不同的形式。

本实用新型在使用时，该种玻璃水杯的注塑模具通过将第一侧模17和第二侧模21旋转合拢，使得定位插板22插入到定位孔16内部，实现第一侧模17和第二侧模21之间的连接，将扣板23插入到扣孔14内部，旋转扣板23实现第一侧模17和第二侧模21之间的固定；旋转使得底模8与侧模连接，将侧模螺母固定在凹槽7内部，液压控制下降顶模2，将玻璃液注入到顶模2与侧模之间水杯槽膜25内部，连接插头13使电热丝1加热，保持内部玻璃液流动，同时打开微型振动器5振动，使内部玻璃液均匀，玻璃液注入后可通过冷却槽24注入冷却水实现冷却，当内部玻璃液冷却凝固后可打开扣板23使第一侧模17和第二侧模21分离，实现脱模。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。