一种高效的氧化锌收集装置的制作方法

本实用新型涉及氧化性加工技术领域，尤其涉及一种高效的氧化锌收集装置。

背景技术：

氧化锌是锌的氧化物，可溶于酸和强碱，但难溶于水，氧化锌作为一种常用的化学添加剂而广泛应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂、化妆品、印染、造纸、搪瓷和电缆电缆，等等，随着工业进程的不断加快，氧化锌的需求量不断增大，同时对其性能要求也日益严苛，由于从作为氧化锌收集装置的管路直接引出的氧化锌的颗粒较大，因而需要进行后续的粉碎和或风选工序实施细化并依据不同的用途分出细度等级，从而造成工序过程冗长，能源消耗大、成本高的欠缺，而且现有的收集装置过于缓慢，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效的氧化锌收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效的氧化锌收集装置，包括窑炉，所述窑炉的顶端外壁通过螺栓固定有收集罩，且收集罩的内壁焊接有缓冲板，所述收集罩的顶端外壁通过螺栓固定有导出管，且导出管远离收集罩的一端套接有一级沉降罐，所述一级沉降罐的一边外壁通过螺栓固定有振动机，且一级沉降罐的底端外壁四周均焊接有支撑腿，所述一级沉降罐的底端外壁通过螺栓固定有料斗，且料斗的底端外壁通过螺栓固定有出料屉，所述一级沉降罐远离窑炉的一侧外壁开设有开口，且一级沉降罐靠近开口的位置通过螺栓固定有第一过滤网，开口内壁套接有连接管，连接管的另一端套接有鼓风机，所述鼓风机的底端外壁设有固定在地面上的二级沉降罐，且鼓风机通过螺栓固定在二级沉降罐的顶端外壁上，所述二级沉降罐远离一级沉降罐的一侧外壁开设有第二开口，且二级沉降罐位于第二开口的内壁通过螺栓固定有第二过滤网，第二开口内壁套接有第二连接管，第二连接管的另一端套接有三级沉降箱，所述三级沉降箱的顶端内壁通过螺栓固定有发热块，且三级沉降箱的两侧内壁焊接有同一个花板，所述花板的顶端外壁开设有收集口，且收集口的内壁套接有收集袋，所述三级沉降箱的两边内壁通过螺栓固定有两个支撑辊，且两个支撑辊的外壁套接有同一个输送带，所述三级沉降箱远离二级沉降罐的一侧外壁开设有出料嘴。

优选的，所述二级沉降罐的结构与一级沉降罐的结构一致，且二级沉降罐的一边外壁通过螺栓固定有振动机，二级沉降罐的底端外壁通过螺栓固定有料斗，料斗的底端外壁通过螺栓固定有出料屉。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的形状一致，且第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径。

优选的，所述窑炉、一级沉降罐、二级沉降罐和三级沉降箱均处在同一水平面上，且一级沉降罐、二级沉降罐和三级沉降箱的水平高度一致。

优选的，所述发热块的长度与宽度与三级沉降箱的长度与宽度相匹配，且花板的长度与宽度与三级沉降箱的长度与宽度相一致。

优选的，所述连接管的结构与第二连接管的结构均为L形结构，且连接管与第二连接管的进口均低于出口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过增加缓冲板，从而高温氧化锌粉末不会全部直接冲击收集罩的侧壁，收集罩使用寿命长，锌蒸气氧化充分，通过增加三个沉降设备，从而可制备多标号氧化锌成品以便于运用到不同的生产当中去，通过增加鼓风机可加速氧化锌的流通速度，从而有利于提高氧化锌的沉降，通过增加振动机，从而可将沉降罐内壁的氧化锌进行脱离，减少浪费，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效的氧化锌收集装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种高效的氧化锌收集装置的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种高效的氧化锌收集装置的局部结构示意图。

图中：1缓冲板、2收集罩、3导出管、4一级沉降罐、5振动机、6第一过滤网、7鼓风机、8二级沉降罐、9第二过滤网、10发热块、11三级沉降箱、12出料嘴、13支撑辊、14输送带、15收集袋、16花板、17出料屉、18料斗、19支撑腿、20窑炉、21收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效的氧化锌收集装置，包括窑炉20，窑炉20的顶端外壁通过螺栓固定有收集罩2，且收集罩2的内壁焊接有缓冲板1，收集罩2的顶端外壁通过螺栓固定有导出管3，且导出管3远离收集罩2的一端套接有一级沉降罐4，一级沉降罐4的一边外壁通过螺栓固定有振动机5，且一级沉降罐4的底端外壁四周均焊接有支撑腿19，一级沉降罐4的底端外壁通过螺栓固定有料斗18，且料斗18的底端外壁通过螺栓固定有出料屉17，一级沉降罐4远离窑炉20的一侧外壁开设有开口，且一级沉降罐4靠近开口的位置通过螺栓固定有第一过滤网6，开口内壁套接有连接管，连接管的另一端套接有鼓风机7，鼓风机7的底端外壁设有固定在地面上的二级沉降罐8，且鼓风机7通过螺栓固定在二级沉降罐8的顶端外壁上，二级沉降罐8远离一级沉降罐4的一侧外壁开设有第二开口，且二级沉降罐8位于第二开口的内壁通过螺栓固定有第二过滤网9，第二开口内壁套接有第二连接管，第二连接管的另一端套接有三级沉降箱11，三级沉降箱11的顶端内壁通过螺栓固定有发热块10，且三级沉降箱11的两侧内壁焊接有同一个花板16，花板16的顶端外壁开设有收集口21，且收集口21的内壁套接有收集袋15，三级沉降箱11的两边内壁通过螺栓固定有两个支撑辊13，且两个支撑辊13的外壁套接有同一个输送带14，三级沉降箱11远离二级沉降罐8的一侧外壁开设有出料嘴12。

本实用新型中，二级沉降罐8的结构与一级沉降罐4的结构一致，且二级沉降罐8的一边外壁通过螺栓固定有振动机5，二级沉降罐8的底端外壁通过螺栓固定有料斗18，料斗18的底端外壁通过螺栓固定有出料屉17，第一过滤网6和第二过滤网9的形状一致，且第一过滤网6的网孔孔径大于第二过滤网9的网孔孔径，窑炉20、一级沉降罐4、二级沉降罐8和三级沉降箱11均处在同一水平面上，且一级沉降罐4、二级沉降罐8和三级沉降箱11的水平高度一致，发热块10的长度与宽度与三级沉降箱11的长度与宽度相匹配，且花板16的长度与宽度与三级沉降箱11的长度与宽度相一致，连接管的结构与第二连接管的结构均为L形结构，且连接管与第二连接管的进口均低于出口。

工作原理：氧化锌粉末通过收集罩2，由导出管3导入到一级沉降罐4，然后沉淀在料斗18内，然后再经过第一过滤网6将大颗粒过滤在一级沉降罐4内，然后鼓风机7将为沉降的氧化锌鼓吹到二级沉降罐8内，然后氧化锌粉末经过第二过滤网9通向三级沉降箱11内，发热块10将氧化锌粉末烘干，然后经过收集袋15落向输送带14内，然后由出料嘴12排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。