一种用于废酸回收利用的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及废酸回收领域，尤其涉及一种用于废酸回收利用的冷却装置。

背景技术：

废酸回收处理装置是一种用于磺化反应中，对浓度降到不能在起磺化反应的硫酸进行回收的装置，其能够对废酸进行回收利用，可降低企业成本，对生态环境进行保护。

现有的废酸回收处理装置在处理废酸的过程中，需要制冷压缩机对废酸进行冷却处理，现有制冷压缩机的一侧往往会开设有散热窗口，通过散热窗口对压缩机进行区域降温，但是在工作时，外界的灰尘或者杂物可能会通过散热窗口的散热通孔进入制冷压缩机的内部，给制冷压缩机内部的元件损害，极大的影响了制冷压缩机的使用寿命，工作性能不佳，为此我们提出了一种用于废酸回收利用的冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于废酸回收利用的冷却装置，解决了外界的灰尘或者杂物可能会通过散热窗口的散热通孔进入制冷压缩机的内部的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于废酸回收利用的冷却装置，包括制冷压缩机壳体，所述制冷压缩机壳体的内部设有压缩机主体，所述制冷压缩机壳体一侧的内壁焊接有两个横向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有散热风扇，所述制冷压缩机壳体的内部设有竖直设置的防尘网，所述制冷压缩机壳体底部的内壁开设有容纳槽，所述防尘网活动套接在容纳槽的内部，所述制冷压缩机壳体底部的内壁开设有两个对称设置的安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板一侧的外壁焊接有水平设置的固定块，两个固定块的相对端与防尘网相接触，所述制冷压缩机壳体顶部的内壁开设有活动孔，所述防尘网活动套接在活动孔的内部，所述活动孔的顶部设有水平设置的遮板，所述制冷压缩机壳体顶部的四角焊接有水平设置的定位块，所述制冷压缩机壳体的一侧设有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆与定位块的外壁转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有套筒，所述套筒嵌装在遮板的内壁上。

优选的，所述制冷压缩机壳体靠近驱动电机的一侧开设有多个通风口。

优选的，所述安装槽的内部设有弹簧，弹簧的一端与安装槽的内壁焊接，弹簧的另一端与限位板的外壁焊接。

优选的，所述制冷压缩机壳体的一侧设有水平设置的滑杆，所述滑杆与定位块的外壁焊接，所述滑杆与遮板的内壁滑动连接。

优选的，两个固定块均为梯形结构，且对称设置。

本实用新型中：

通过制冷压缩机壳体、压缩机主体、驱动电机、散热风扇、防尘网、容纳槽、安装槽、限位板、固定块、活动孔、遮板、定位块、螺纹杆、套筒、通风口、弹簧和滑杆的配合工作，一方面可对制冷压缩机的主机进行散热工作，且可对外界的灰尘或者杂物进行隔绝，避免外界的灰尘或者杂物进入制冷压缩机的内部，保护制冷压缩机；另一方面可简单便捷的对制冷压缩机的防护部件进行拆装和更换，提高装置的灵活度，提高制冷压缩机的防护能力。

综上所述，本实用新型结构合理，可对制冷压缩机的主机进行散热工作，且可对外界的灰尘或者杂物进行隔绝，工作性能高，可快速便捷的对制冷压缩机的防护部件进行拆装，灵活度高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中标号：1制冷压缩机壳体、2压缩机主体、3驱动电机、4散热风扇、5防尘网、6容纳槽、7安装槽、8限位板、9固定块、10活动孔、11遮板、12定位块、13螺纹杆、14套筒、15通风口、16弹簧、17滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，一种用于废酸回收利用的冷却装置，包括制冷压缩机壳体1，制冷压缩机壳体1的内部设有压缩机主体2，制冷压缩机壳体1一侧的内壁焊接有两个横向设置的驱动电机3，驱动电机3的输出端固定套接有散热风扇4，制冷压缩机壳体1的内部设有竖直设置的防尘网5，制冷压缩机壳体1底部的内壁开设有容纳槽6，防尘网5活动套接在容纳槽6的内部，制冷压缩机壳体底部的内壁开设有两个对称设置的安装槽7，安装槽7的内部滑动连接有限位板8，限位板8一侧的外壁焊接有水平设置的固定块9，两个固定块9的相对端与防尘网5相接触，制冷压缩机壳体顶部的内壁开设有活动孔10，防尘网5活动套接在活动孔10的内部，活动孔10的顶部设有水平设置的遮板11，制冷压缩机壳体1顶部的四角焊接有水平设置的定位块12，制冷压缩机壳体1的一侧设有水平设置的螺纹杆13，螺纹杆13与定位块12的外壁转动连接，螺纹杆13的外壁螺纹套接有套筒14，套筒14嵌装在遮板11的内壁上，制冷压缩机壳体1靠近驱动电机3的一侧开设有多个通风口15，安装槽7的内部设有弹簧16，弹簧16的一端与安装槽7的内壁焊接，弹簧16的另一端与限位板8的外壁焊接，制冷压缩机壳体1的一侧设有水平设置的滑杆17，滑杆17与定位块12的外壁焊接，滑杆17与遮板11的内壁滑动连接，两个固定块9均为梯形结构，且对称设置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例或工作原理：当制冷压缩机进行运行时，通过驱动电机3电源线与电源的连接，带动驱动电机3进行运行，通过驱动电机3的运行，带动散热风扇4进行转动，通过散热风扇4的转动，通过通风口15引动外界的气流，对制冷压缩机进行散热工作，当外界的灰尘或者杂物通过通风口15进入制冷压缩机壳体1的内部时，通过防尘网5对外界的灰尘或者杂物进行隔绝，当制冷压缩机经过长时间的工作后，防尘网5上布满了灰尘或者杂物时，通过转动螺纹杆13，带动套筒14进行水平移动，通过套筒14进行水平移动，带动遮板11进行水平移动，此时活动孔10被打开，通过活动孔10将防尘网5直接取出，此时可对防尘网5进行清理或者进行更换，当防尘网5清理或者更换结束时，通过固定块9和弹簧16的配合工作，将新的防尘网5放置入容纳槽6的内部，通过弹簧16的弹性，推动两个固定块9进行相向移动，通过两个固定块9进行相向移动，对防尘网5进行固定，此时转动螺纹杆13，带动套筒14进行水平移动，通过套筒14进行水平移动，带动遮板11进行水平移动，此时活动孔10被关闭，这时制冷压缩机可继续进行冷却工作。本实用新型结构合理，可对制冷压缩机的主机进行散热工作，且可对外界的灰尘或者杂物进行隔绝，工作性能高，可快速便捷的对制冷压缩机的防护部件进行拆装，灵活度高，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。