专利名称：新型氨分离器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种新型氨分离器，尤其是一种适用于大、中、小型化肥厂生产液态氨装置中的氨分离器，在氨分离器顶部含有水冷液氨进口(65)、在氨分离器侧壁上部含有混合气体出口(67)、在氨分离器底部含有液氨出口(68)。
在现有的大、中、小型化肥厂，生产液态氨装置中的氨分离器上含有水冷液氨进口(65)、混合气体出口(67)和液氨出口(68)。部分原料气经过水冷通过水冷液氨进口(65)进入氨分离器，氨混合气体与液体在氨分离器内分离成液氨和混合气体，液氨从出口(68)中流出，混合气体从出口(67)中流出。现有的氨分离器在生产液态氨装置中的连接结构是管道(1)与冷凝器(2)和循环压缩(7)连接，冷凝器(2)内压力为320公斤／厘米2左右，冷凝器(2)通过管道(1)与氨蒸发器(3)连接，冷凝器(2)通过管道(1)与合成塔(4)连接，冷凝器(2)通过管道(1)和阀门(8′)与氨收集槽(9)连接，氨收集槽(9)内压力为16公斤／厘米2左右，合成塔(4)通过管道(1)与水冷器(5)连接，水冷器(5)通过管道(1)与氨分离器(6)连接，氨分离器(6)内压力为310公斤／厘米2左右，氨分离器(6)通过管道(1)与循环压缩机(7)的另一端连接，氨分离器(6)通过管道(1)和阀门(8)与氨收集槽(9)连接；不足之处是这种氨分离器(6)不能将冷凝器(2)内冷凝的液氨通过氨分离器(6)进入氨收集槽(9)，而是冷凝器(2)通过管道(1)和阀门(8′)与氨收集槽(9)连接，处于高压差(320－16公斤／厘米2)下工作，操作人员必须每时每刻观察和操作阀门(8′)，操作阀门(8′)不当时，容易引起事故。
本发明的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，而提供一种含有水冷液氨进口、混合气体出口、液氨出口、原料气冷凝进口的新型氨分离器。
本发明的目的可以通过以下措施来达到，一种新型氨分离器(6)，尤其是一种适用于大、中、小型化肥厂生产液态氨装置中的氨分离器(6)，在氨分离器(6)顶部上含有水冷液氨进口(65)、在氨分离器(6)侧壁上部含有混合气体出口(67)、在氨分离器(6)底部含有液氨出口(68)，其特征是在氨分离器(6)下部侧壁开有原料气冷凝进口(62)。
本发明相比现有技术具有如下优点新型氨分离器它用于大、中、小型化肥厂生产液态氨装置中后，使得液氨全部经过氨分离器，可降低成本，减少人员操作强度，提高安全性。
附图的图面说明如下附
图1为新型氨分离器在生产液态氨装置中的结构示意图。所有管道(1)、冷凝器(2)、氨蒸发器(3)、合成塔(4)、水冷器(5)、新型氨分离器(6)、水冷液氨进口(65)、混合气体出口(67)、液氨出口(68)、原料气冷凝进口(62)、循环压缩机(7)、阀门(8、8′)、氨收集槽(9)、透镜式节流孔(10)。
实施例本发明下面将结合附图作进一步详述，在现有的大、中、小型化肥厂或新制的氨分离器(6)侧壁下部钻有原料气冷凝进口(62)，在进口(62)上焊有管道接头。在现有的大、中、小型化肥厂生产液氨装置的安装中，只需在现有技术的基础上，使原管道(1)连接氨收集槽(9)改为连接氨分离器(6)的原料气冷凝进口(62)管道接头上。
权利要求1.一种新型氨分离器(6)，尤其是一种适用于大、中、小型化肥厂生产液态氨装置中的氨分离器(6)，在氨分离器(6)顶部含有水冷液氨进口(65)，在氨分离器(6)侧壁上部含有混合气体出口(67)，在氨分离器(6)底部含有液氨出口(68)，其特征是在氨分离器(6)侧壁下部开有原料气冷凝进口(62)。
专利摘要一种新型氨分离器，用于大、中、小型化肥厂生产液态氨装置中。这种氨分离器顶部有水冷液氨进口、在侧壁上部有混合气体出口、在底部有液氨出口，其特征是在侧壁下部有原料气冷凝进口，新型氨分离器用于生产液态氨装置后，使得液氨全部经过氨分离器，可降低成本，减少人员操作强度，提高安全性。
文档编号C01B21/087GK2083147SQ90200898
公开日1991年8月21日 申请日期1990年1月19日 优先权日1990年1月19日
发明者唐学美, 杨荣华 申请人:唐学美