专利名称：一种砷酸铜的生产方法
技术领域：
本发明步及一种砷酸铜的生产方法。
砷及砷的化合物一般都是有毒的，但同时他们也是重要的工业原料，怎样变废为宝，怎样利用砷及其化合物，一直是国内外研究的课题，尤其是对一些需要对砷进行回收处理的冶炼厂。目前国际上用砷铜铬合剂，进行白蚁防治和木材防腐。由三氧化二砷制取的砷酸铜产品，可以直接用来防治白蚁和木材防腐，有广泛的工业用途。目前砷的处理过程中，没有发现相关由三氧化二砷生产砷酸铜的方法。
本发明的目的是提供一种由三氧化二砷制取砷酸铜的方法。
本发明的生产方法如下1.三氧化二砷的氧化在砷的回收中，一般先得到的是三氧化二砷，必须先对三氧化二砷进行氧化处理。在反应器内加入水，开动搅拌器，通入蒸汽加热，把三氧化二砷加入反应器内调浆，水和三氧化二砷的重量比为1∶1～1∶1.2，再加入重量百分比为1-2％的硝酸或碘作催化剂，然后加入硝酸、双氧水、空气、氧气中的一种作为氧化剂，把温度保持在50～60℃，氧化时间为2-3小时。
2.合成工序把生成的五氧化二砷注入反应釜内，开动搅拌器，通入蒸汽加热升温，然后注入碱金属氢氧化溶液，如氢氧化钠或氢氧化钾，其浓度为5-7克/升，再加入重量为五氧化二砷的15-25％，浓度为400～450克/升的硫酸铜，反应温度为85～95℃，合成时间为2-4小时，PH值控制在11-13。
3.固液分离工序合成反应结束后，打开反应釜底部闭门，将混合物放入真空过滤器槽内，开启水环真空泵，进行固液分离，所生成的反应渣一部分可以返回使用，一部分进行处理，关闭真空泵，卸去固体物料产品。
4.烘干工艺将含水物进行烘干包装，烘干温度控制在20-60℃。
利用本方法制取砷酸铜，设备简单，工艺流程短，环境污染小，原料利用率高，产品质量符合Q/TKEH001-93标准的各项指标要求。
实施例在反应器内加入水，开动搅拌器，通入蒸汽加热，把三氧化二砷加入反应器内调浆，水和三氧化二砷的重量比为1∶1，再加入总重量百分比为1％的硝酸或碘作催化剂，然后缓缓加入硝酸、双氧水、空气、氧气中的一种作为氧化剂，把温度保持在50～60℃，氧化2-3小时。
把生成的五氧化二砷注入反应釜内，开动搅拌器，通入蒸汽加热升温，然后注入碱金属氢氧化溶液氢氧化钠，浓度为5-7克/升，再徐徐加入重量为五氧化二砷的20％，浓度为400克/升的硫酸铜，反应温度为85～95℃，合成2-4小时，PH值控制在11-13。
合成反应结束后，打开反应釜底部闭门，将混合物放入真空过滤器槽内，开启水环真空泵，进行固液分离，所生成的反应渣一部分可以返回使用，一部分进行处理，关闭真空泵，卸去固体物料产品。
将含水物进行烘干包装，烘干温度控制在25-30℃。
这样就可以获得质量符合Q/TKEH001-93标准的砷酸铜产品。
权利要求
1.一种砷酸铜的生产方法，包括以下步骤①三氧化二砷的氧化在反应器内加入水，开动搅拌器，通入蒸汽加热，把三氧化二砷加入反应器内调浆，水和三氧化二砷的重量比为1∶1～1∶1.2，再加入重量百分比为1-2％的硝酸或碘作催化剂，加入氧化剂，把温度保持在50～60℃，氧化2-3小时；②合成工序把生成的五氧化二砷注入反应釜内，开动搅拌器，通入蒸汽加热升温，注入浓度为5-7克/升的碱金属氢氧化溶液，再加入重量为五氧化二砷的15-25％，浓度为400～450克/升的硫酸铜，反应温度为85～95℃，合成时间为2-4小时，PH值控制在11-13；③固液分离工序合成反应结束后，打开反应器底部闭门，将混合物放入真空过滤器槽内，开启水环真空泵，进行固液分离，关闭真空泵，卸出固体物料产品；④烘干工艺将含水产品进行烘干包装，烘干温度控制在20-60℃。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述的氧化剂为硝酸、双氧水、空气或氧气。
3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于所述的碱金属氢氧化溶液为如氢氧化钠或氢氧化钾。
全文摘要
一种砷酸铜的生产方法,包括以下步骤:在反应器内加入水,通入蒸汽加热,把三氧化二砷加入反应器内调浆,再加入重量百分比为1—2%的硝酸或碘作催化剂,加入氧化剂,把生成的五氧化二砷注入反应釜内,注入碱金属氢氧化溶液和硫酸铜进行合成反应,反应物经过滤干燥即可得砷酸铜产品;最后将含水产品进行烘干包装。利用本方法制取砷酸铜,设备简单,工艺流程短,环境污染小,原料利用率高,产品质量高,成本低,可直接用于防治白蚁和木材防腐。
文档编号C01G28/02GK1240762SQ99115480
公开日2000年1月12日 申请日期1999年7月16日 优先权日1999年7月16日
发明者段自海, 黎茂梁 申请人:段自海