br>[0化1] 实施例3
[0化2] 1、高强混合材料的生产
[0化3]按重量份称取72. 5#普娃水泥60份、固体聚駿酸8份、石膏粉20份、氨氧化侣10 份、2000目娃酸侣3份和胶粉3份（胶粉为可再分散乳胶粉与聚己締醇按重量比1 ;1的混 合物），投入到干粉材料混合机中，采用交叉式入料的方式，入料完成后低速运转5分钟，然 后出料装袋。
[0化4] 2、模压过程
[0化5] 首先在3立方容积的混合机中加水16化g，再取高强混合材料24化g，投入混合机 内中速揽拌4分钟，之后，在不停机的状态下投入聚苯己締泡沫颗粒1立方米，将混合机转 速调为低速，运转2分钟，该时，混合机之下的压力模已准备好，上盖为打开的状态，该时将 混合后的浆料通过机仓的翻转灌入压力模，然后合上上盖锁紧，启动压力机，将压力升至 0.2mpa时停机，锁紧压力板，压力头退出，将整个模具移到养护车间。
[0056] 3、养护、脱模、切片
[0化7]产品的养护过程也是多种聚合物在保持一定压力的条件下，环境温度为自然温度 (-5~40°C)时的反应过程，也是保温材料上强度的过程，经过12小时的反应之后即可脱 模切片制得聚苯基A级防火保温板。
[005引本实施例中制得的聚苯基A级防火保温板各性能参数见表1。
[0059] 实施例4
[0060] 1、高强混合材料的生产
[0061] 按重量份称取72. 5#普娃水泥56份、固体聚駿酸10份、石膏粉14份、氨氧化侣15 份、2000目娃酸侣7份和胶粉4份（胶粉为可再分散乳胶粉与聚己締醇按重量比1 ;1的混 合物），投入到干粉材料混合机中，采用交叉式入料的方式，入料完成后低速运转5分钟，然 后出料装袋。
[0062] 2、模压过程
[0063] 首先在3立方容积的混合机中加水10化g，再取高强混合材料20化g，投入混合机 内中速揽拌4分钟，之后，在不停机的状态下投入聚苯己締泡沫颗粒1立方米，将混合机转 速调为低速，运转2分钟，该时，混合机之下的压力模已准备好，上盖为打开的状态，该时将 混合后的浆料通过机仓的翻转灌入压力模，然后合上上盖锁紧，启动压力机，将压力升至 0.2mpa时停机，锁紧压力板，压力头退出，将整个模具移到养护车间。
[0064] 3、养护、脱模、切片
[00化]产品的养护过程也是多种聚合物在保持一定压力的条件下，环境温度为自然温度 (-5~40°C)时的反应过程，也是保温材料上强度的过程，经过12小时的反应之后即可脱 模切片制得聚苯基A级防火保温板。
[0066] 本实施例中制得的聚苯基A级防火保温板各性能参数见表1。
[0067] 表2为现有技术中各建筑用保温板的性能参数。通过表1及表2中的各性能参数 进行对比可知，本发明的聚苯基A级防火保温板具有保温性能好，阻燃性能好的优点，并且 强度高，热稳定性好等优点，综合性能优异。
[0068] 上述各实施例中用到的各原料生产厂家及型号如下：
[0069] 72. 5#普娃水泥：冀东发展集团有限责任公司；
[0070] 固体聚駿酸；北京西艾科技有限公司，粒径180目；
[0071] 石膏粉：龙泉石膏粉，泰安市巧岳区大汉口镇龙泉石膏粉厂；
[007引氨氧化侣：郑州锦德化工实业有限公司；
[007引2000目娃酸侣；苏州长兴汇保温建材有限公司；
[0074] 聚苯己締泡沫颗粒；江苏丽天新材料有限公司，型号P303,粒径0. 5~1mm;
[0075] 再分散乳胶粉：山西S维股份有限公司；
[0076] 聚己締醇；山西S维股份有限公司，型号2488。
[0077]表1
[007引
【主权项】
1. 一种聚苯基A级防火保温板，其特征在于，由聚苯基复合材料与水混合后模压制成； 所述聚苯基复合材料包括聚苯乙烯泡沫颗粒与高强混合材料； 所述高强混合材料包括以下各组分：水泥、激发剂、石膏粉、氢氧化铝、硅酸铝和胶粉。
2. 根据权利要求1所述的聚苯基A级防火保温板，其特征在于，所述聚苯乙烯泡沫颗粒 与所述高强混合材料的体积质量比为1 : (60~160)，单位为立方米/kg。
3. 根据权利要求2所述的聚苯基A级防火保温板，其特征在于，所述水与高强混合材料 的重量比为I:(1. 5~2. 5)。
4. 根据权利要求1 一 3任一项所述的聚苯基A级防火保温板，其特征在于，所述高强混 合材料包括以下重量比的各组分： 水泥50~60份、 激发剂5~10份、 石霄粉10~20份、 氢氧化铝10~15份、 硅酸铝3~7份、 胶粉3~7份。
5. 根据权利要求4所述的聚苯基A级防火保温板，其特征在于，所述高强混合材料包括 以下重量比的各组分： 水泥54~56份、 激发剂6~8份、 石霄粉14~16份、 氢氧化铝12~14份、 娃酸错4~6份、 胶粉4~6份。
6. 根据权利要求4所述的聚苯基A级防火保温板，其特征在于，所述水泥为72. 5#普硅 水泥。
7. 根据权利要求4所述的聚苯基A级防火保温板，其特征在于，所述激发剂为固体聚羧 酸。
8. 根据权利要求4所述的聚苯基A级防火保温板，其特征在于，所述胶粉为可再分散乳 胶粉与聚乙烯醇的混合物。
9. 如权利要求1 一 3任一项所述的聚苯基A级防火保温板的制备方法，其特征在于，包 括以下步骤： S10、按配比混合尚强混合材料的各原料，制备尚强混合材料； S20、按配比将高强混合材料、聚苯乙烯泡沫颗粒与水投入混合机内混合均匀得混合浆 料； S30、将混合浆料灌入模压装置进行模压，然后经养护、脱模、切片制得聚苯基A级防火 保温板。
10. 根据权利要求9所述的聚苯基A级防火保温板的制备方法，其特征在于，所述模压 压力为〇? 18~0? 25mpa;和/或，所述养护为在温度一 5~40°C条件下养护10~15小时。
【专利摘要】本发明公开了一种聚苯基A级防火保温板及其制备方法，所述聚苯基A级防火保温板由聚苯基复合材料与水混合后模压制成；所述聚苯基复合材料包括聚苯乙烯泡沫颗粒与高强混合材料；所述高强混合材料包括以下各组分：水泥、激发剂、石膏粉、氢氧化铝、硅酸铝和胶粉。本发明的聚苯基A级防火保温板,既保持了有机保温材料在保温性能方面的优点，又得到A1级燃烧等级，具有阻燃性能好的优点，并且强度高、热稳定性好，因此本发明的聚苯基A级防火保温板具有综合性能优异的优点，可直接用于保温装饰一体板、隔墙板活动房、保温砖、家具辅料、墙体浇筑等。另外，在使用过程中无污染，无排放，具有环保的优点。
【IPC分类】C04B28-14
【公开号】CN104773992
【申请号】CN201510158782
【发明人】宋玉华
【申请人】宋玉华
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月3日