一种自动玻璃切割机的制作方法

文档序号:9225807阅读:762来源:国知局
一种自动玻璃切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种切割机,具体涉及一种自动玻璃切割机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中,用于切割玻璃的切割机一般是采用单驱动和通过同步带的方式传动来达到双驱动,来实现切割的目的,但这些方法所产生的效率和精度往往并不理想:单驱动的玻璃切割机是通过一个伺服电机带动、多次同步带传动(有安装误差和积累误差且不易调节)驱动一侧使X向横梁和X向移动装置沿Y向移动;双驱动的玻璃切割机是通过两个伺服电机同步驱动两侧使X向横梁和X向移动装置沿Y向移动。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种自动玻璃切割机,解决现有的切割机在切割效率和精度上不高的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种自动玻璃切割机,包括机架,所述机架的两侧分别安装有Y向导轨,所述Y向导轨上安装有Y向移动装置,所述Y向移动装置通过安装在Y向导轨旁边的Y向移动伺服电机带动进行Y向来回移动,所述Y向移动装置包括安装在两个固定端中间的X向横梁和X向齿条,所述X向横梁上固定有X向移动装置,
所述X向移动装置包括滑块安装件、X向移动伺服电机、X向移动减速机,所述滑块安装件安装在X向横梁上并且X向移动伺服电机经过X向移动减速机后通过X向斜齿轮咬合在X向齿条上,滑块安装件上固定有切割装置;
所述机架的中部安装有切割平台,切割平台上覆盖有PU带,PU带通过从动轮和主动轮支撑在Y向上移送,所述从动轮通过从动带座轴承、主动轮通过主动带座轴承分别安装在机架的前后两端,所述主动轮由电机驱动,位于主动轮下方紧靠PU带处安装有毛对带进行清理的毛刷轮,毛刷轮的两端通过毛刷带座轴承安装在机架上。
[0005]更进一步的技术方案是,位于机架两侧的Y向导轨分别有上下两条且相互平行安装,所述Y向移动装置与每一条Y向导轨相适配的Y向滑块滑动安装在Y向导轨上。
[0006]更进一步的技术方案是,所述Y向移动伺服电机同轴依次连接Y向移动减速机和Y向移动斜齿轮,所述Y向移动斜齿轮与安装在机架上的Y向移动齿条相互咬合。
[0007]更进一步的技术方案是,所述X向横梁由上下两条相互平行的X向移动导轨组成,所述滑块安装件上设有与X向移动导轨相适配的滑块。
[0008]更进一步的技术方案是,所述X向横梁还包括两条相互水平平行的X向移动副导轨,所述两条X向移动导轨设置在滑块安装件的侧边,所述滑块设置在滑块安装件的侧壁上,所述X向移动副导轨设置在滑块安装件的下方,所述滑块安装件的底部设有与X向移动副导轨相适配的副滑块。
[0009]更进一步的技术方案是,所述毛刷轮的下方放置有玻璃废料收集槽。
[0010]更进一步的技术方案是,所述切割装置包括由上至下同轴安装的竖向移动伺服电机、竖向移动减速机和联轴器,联轴器底部连接阀杆,阀杆底部连接刀筒,刀筒由滚动轴承固定在切割装置的外壳上,所述刀筒中空且其上部通过连接阀连接供气装置,所述刀筒下部设有直线导向轴承,直线导向轴承内设活塞杆,所述活塞杆的顶部延伸至刀筒的中空处,活塞杆的底部连接有刀架套,刀架套通过弹片连接切割刀头。
[0011]更进一步的技术方案是,所述供气装置包括依次收尾相连的压缩空气管道、空气过滤装置、调压阀、煤油罐、煤油电磁阀和节流阀,其中空气过滤装置还分别连接至伺服比例阀和气动调压阀,所述气动调压阀连接电磁阀,所述伺服比例阀连接着真空电磁阀,所述电磁阀和真空电磁阀共同连接至连接阀,另所述真空电磁阀分别连接用于保证电磁阀导通的空气过滤装置和真空气源,节流阀连接至连接阀。
[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用双驱动的自带切割方式、切割刀头的独特结构和控制方法以及玻璃残渣的有效过滤装置,改善了汽车玻璃行业中大多数切割机设备所加工的产品产量低、速度慢的情况。
【附图说明】
[0013]图1为本发明一种自动玻璃切割机一个实施例的俯视结构不意图。
[0014]图2为图1的A向示意图。
[0015]图3为图1的B向示意图。
[0016]图4为本发明一种自动玻璃切割机一个实施例的滑块安装件和切割装置结构示意图。
[0017]图5为本发明一种自动玻璃切割机一个实施例的切割装置的电气控制不意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]图1、图2和图3示出了本发明一种自动玻璃切割机的一个实施例:一种自动玻璃切割机,包括机架1,所述机架I的两侧分别安装有Y向导轨10,所述Y向导轨10上安装有Y向移动装置5,所述Y向移动装置5通过安装在Y向导轨10旁边的Y向移动伺服电机2带动进行Y向来回移动,所述Y向移动装置5包括安装在两个固定端13中间的X向横梁4和X向齿条66,所述X向横梁4上固定有X向移动装置6,
所述X向移动装置6包括滑块安装件30、X向移动伺服电机62、X向移动减速机63,所述滑块安装件30安装在X向横梁4上并且X向移动伺服电机62经过X向移动减速机63后通过X向斜齿轮67咬合在X向齿条66上,滑块安装件30上固定有切割装置;
所述机架I的中部安装有切割平台3,切割平台3上覆盖有PU带24,I3U带24通过从动轮21和主动轮24支撑在Y向上移送,所述从动轮21通过从动带座轴承16、主动轮24通过主动带座轴承17分别安装在机架I的前后两端,所述主动轮24由电机25驱动,位于主动轮24下方紧靠I3U带24处安装有毛对I3U带24进行清理的毛刷轮23,毛刷轮23的两端通过毛刷带座轴承18安装在机架I上。
[0020]图2示出了本发明一种自动玻璃切割机的一个优选实施例,位于机架I两侧的Y向导轨10分别有上下两条且相互平行安装,所述Y向移动装置5与每一条Y向导轨10相适配的Y向滑块11滑动安装在Y向导轨10上。
[0021]根据本发明一种自动玻璃切割机的另一个优选实施例,所述Y向移动伺服电机2同轴依次连接Y向移动减速机8和Y向移动斜齿轮15,所述Y向移动斜齿轮15与安装在机架I上的Y向移动齿条14相互咬合。
[0022]图4不出了本发明一种自动玻璃切割机的另一个优选实施例,所述X向横梁4由上下两条相互平行的X向移动导轨64组成,所述滑块安装件30上设有与X向移动导轨64相适配的滑块65。
[0023]图4还不出了本发明一种自动玻璃切割机的另一个优选实施例,所述X向横梁4还包括两条相互水平平行的X向移动副导轨29,所述两条X向移动导轨64设置在滑块安装件30侧边,所述滑块65设置在滑块安装件30的侧壁上,所述X向移动副导轨29设置在滑块安装件30的下方,所述滑块安装件30的底部设有与X向移动副导轨29相适配的副滑块28。
[0024]图3示出了本发明一种自动玻璃切割机的另一个优选实施例,所述毛刷轮23的下方放置有玻璃废料收集槽00。
[0025]图5示出了本发明一种自
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