无机增透膜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种Al2O3-S12-T12无机增透膜的制备方法，属于增透膜制备技术领域。
【背景技术】
[0002]太阳能硅电池装置的增透膜主要用于封装玻璃表面，用于提高封装玻璃的阳光透射率和保护封装玻璃。浮法超白玻璃用于封装太阳能电池的年产量每年350万平米以上，并逐年增加。与有机膜相比，无机膜具有优异的热、化学稳定形、耐微生物性及较高的机械强度等优点，在催化、气体分离、是处理、膜反应器等领域具有巨大的应用潜力。
[0003]随着增透膜的不断开发和研究，光学增透膜的镀膜技术也在不断的发展。光学增透膜的厚度要控制在可见光波长1/4的数量级上，增透膜的均匀度的要求也非常的苛刻。尽管如此，在人们的不懈探索中，还是掌握了不少行之有效、先进的镀膜技术。目前，常用的镀膜方法有真空蒸镀、化学起相沉积、溶胶-凝胶镀膜等方法。三者相比较，溶胶-凝胶镀膜设备简单、能在常温常压下操作、膜层均匀性高、微观结构可控，适于不同形状、尺寸的基片、能通过控制配方、制备工艺得到光学薄膜，已成为各种光学薄膜和表面涂层最具竞争力的制备方法。
[0004]目前，增透膜采用湿化学方法溶胶凝胶S12涂层，增透效果比较一般，平均2%左右，化学稳定性和自洁净能力差，容易吸附灰尘导致透过率下降20%以下。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种增透效果优秀的Al2O3-S12无机增透膜的制备方法。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案实现:
[0007]—种Al2O3-S12无机增透膜的制备方法，其创新点在于:包括以下步骤:
[0008](I) Al2O3溶胶的制备:
[0009]a、将铝灰添加到浓度为30-32%的盐酸中，保持80_85°C，持续搅拌2_10h，陈化4_20h后进行过滤，铝灰与盐酸的质量比为1: 10;
[0010]b、往过滤后得到的滤液中滴加浓度为1% -10%的氨水和丙烯酸树脂，保持温度为80-100°C，调节PH值至8-9搅拌30min，陈化6_12h后得到氧化铝溶胶；
[0011](2) S12S胶制备
[0012]a、将TE0S、乙醇和水三者作为前驱体，按照摩尔比1: 30: 4的比例混合，添加盐酸调节pH至2-5，室温陈化I?10天即可；
[0013]b、将纳米二氧化硅粉体分散在乙醇溶液中，并加入表面活性剂进行改性；然后按照比例将B溶液加入A溶液中，A溶液和B溶液的比例为1: 2?1: 10，搅拌均匀即可；
[0014](3)基板玻璃的前处理:基板玻璃在丙酮溶液、乙醇溶液和去离子水中分别超声30分钟;
[0015](4) Al2O3-S1J^膜制备:将干净的基片浸入陈化好的S12溶胶中，提拉涂膜，形成一定厚度薄膜，在烘箱中经200?400°C热处理固化，挥发溶胶中的溶剂，使薄膜紧密粘附在玻璃表面，将涂有S1J莫层的基片浸入陈化好的Al 203溶胶中，提拉涂膜，形成一定厚度薄膜，在烘箱中经200?400°C热处理固化，挥发溶胶中的溶剂，使薄膜紧密粘附在玻璃表面；
[0016](5)冷却后检验包装。
[0017]进一步的，所述增透膜的膜厚为200-250mm。
[0018]进一步的，所述增透膜的膜厚为220mm。
[0019]本发明的有益效果:
[0020](I)本发明的产品具备良好的自洁净功能和优秀的化学稳定性，水滴接触角小于15度，克服了传统S12增透膜的不良化稳性，黏附力弱以及自洁净能力弱的缺点；
[0021](2)本发明制备的溶胶具备非常卓越的触变性，即超长时间的可控胶溶特性，在溶剂存在的时候不会自动胶凝；
[0022](3)本发明的产品还具备耐酸、耐刮的特性；
[0023](4)产品镀膜后，产品本身外观与原片无明显差异，整体美观，且耐磨、耐酸、耐气候、粘结力强；
[0024](5)本发明产品的制备工艺路线合理、简单。
【具体实施方式】
[0025]下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案做详细说明。
[0026]实施例1
[0027]Al2O3-S1^机增透膜的制备方法，包括以下步骤:
[0028](I) Al2O3溶胶的制备:
[0029]a、将铝灰添加到浓度为30 %的盐酸中，保持80°C，持续搅拌4h，陈化15h后进行过滤，铝灰与盐酸的质量比为1: 10;
[0030]b、往过滤后得到的滤液中滴加浓度为5%的氨水和丙烯酸树脂，保持温度为80°C，调节PH值至8搅拌30min，陈化6h后得到氧化铝溶胶；
[0031](2) S12S胶制备
[0032]a、将TE0S、乙醇和水三者作为前驱体，按照摩尔比1: 30: 4的比例混合，添加盐酸调节pH至3，室温陈化4天即可。
[0033]b、将纳米二氧化硅粉体分散在乙醇溶液中，并加入表面活性剂进行改性；然后按照比例将B溶液加入A溶液中，A溶液和B溶液的比例为1: 3，搅拌均匀即可。
[0034](3)基板玻璃的前处理:基板玻璃在丙酮溶液、乙醇溶液和去离子水中分别超声30分钟。
[0035](4) Al2O3-S1J^膜制备:将干净的基片浸入陈化好的S1 2溶胶中，提拉涂膜，形成一定厚度薄膜，在烘箱中经250°C热处理固化，挥发溶胶中的溶剂，使薄膜紧密粘附在玻璃表面，将涂有S1J莫层的基片浸入陈化好的Al 203溶胶中，提拉涂膜，形成一定厚度薄膜，在烘箱中经300°C热处理固化，挥发溶胶中的溶剂，使薄膜紧密粘附在玻璃表面，膜厚为240mmo
[0036](5)冷却后检验包装。
[0037]实施例2
[0038]Al2O3-S1^机增透膜的制备方法，包括以下步骤:
[0039](I) Al2O3溶胶的制备:
[0040]a、将铝灰添加到浓度为32%的盐酸中，保持85°C，持续搅拌10h，陈化20h后进行过滤，铝灰与盐酸的质量比为1: 10。
[0041]b、往过滤后得到的滤液中滴加浓度为10%的氨水和丙烯酸树脂，保持温度为80°C，调节PH值至9搅拌30min，陈化12h后得到氧化铝溶胶。
[0042](2) S12S胶制备
[0043]a、将TE0S、乙醇和水三者作为前驱体，按照摩尔比1: 30: 4的比例混合，添加盐酸调节pH至4，室温陈化3天即可。
[0044]b、将纳米二氧化硅粉体分散在乙醇溶液中，并加入表面活性剂进行改性；然后按照比例将B溶液加入A溶液中，A溶液和B溶液的比例为1: 3，搅拌均匀即可。
[0045](3)基板玻璃的前处理:基板玻璃在丙酮溶液、乙醇溶液和去离子水中分别超声30分钟。
[0046]⑷Al2O3-S12-T1J^膜制备:将干净的基片浸入陈化好的S1 2溶胶中，提拉涂膜，形成一定厚度薄膜，在烘箱中经250°C热处理固化，挥发溶胶中的溶剂，使薄膜紧密粘附在玻璃表面，将涂有S1J莫层的基片浸入陈化好的Al 203溶胶中，提拉涂膜，形成一定厚度薄膜，在烘箱中经300°C热处理固化，挥发溶胶中的溶剂，使薄膜紧密粘附在玻璃表面，膜厚为 220mmo
[0047](5)冷却后检验包装。
[0048]上述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明的构思和保护范围进行限定，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种Al 203^02无机增透膜的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)Al2O3溶胶的制备: a、将铝灰添加到浓度为30-32%的盐酸中，保持80-85°C，持续搅拌2_10h，陈化4_20h后进行过滤，铝灰与盐酸的质量比为1: 10; b、往过滤后得到的滤液中滴加浓度为1%-10%的氨水和丙烯酸树脂，保持温度为80-100°C，调节PH值至8-9搅拌30min，陈化6_12h后得到氧化铝溶胶； (2)S12S胶制备 a、将TE0S、乙醇和水三者作为前驱体，按照摩尔比1: 30: 4的比例混合，添加盐酸调节pH至2-5，室温陈化I?10天即可； b、将纳米二氧化硅粉体分散在乙醇溶液中，并加入表面活性剂进行改性；然后按照比例将B溶液加入A溶液中，A溶液和B溶液的比例为1: 2?1: 10，搅拌均匀即可； (3)基板玻璃的前处理:基板玻璃在丙酮溶液、乙醇溶液和去离子水中分别超声30分钟； (4)Al2O3-S1J^膜制备:将干净的基片浸入陈化好的S12溶胶中，提拉涂膜，形成一定厚度薄膜，在烘箱中经200?400°C热处理固化，挥发溶胶中的溶剂，使薄膜紧密粘附在玻璃表面，将涂有S1J莫层的基片浸入陈化好的Al 203溶胶中，提拉涂膜，形成一定厚度薄膜，在烘箱中经200?400°C热处理固化，挥发溶胶中的溶剂，使薄膜紧密粘附在玻璃表面； (5)冷却后检验包装。2.根据权利要求1所述的一种Al203^02无机增透膜的制备方法，其特征在于:所述增透膜的膜厚为200-250mm。3.根据权利要求2所述的一种Al203^02无机增透膜的制备方法，其特征在于:所述增透膜的膜厚为220_。
【专利摘要】本发明公开了一种Al2O3-SiO2无机增透膜的制备方法，所述增透膜的前躯体溶胶通过增加和修改SiO2的性质，引入Al2O3制成，包括以下步骤：(1)Al2O3溶胶的制备；(2)SiO2溶胶制备；(3)基板玻璃的前处理；(4)Al2O3-SiO2薄膜制备；(5)冷却后检验包装。本发明的Al2O3-SiO2增透膜具备优秀的增透性能和非常卓越的触变性，同时具备良好的自洁净功能和优秀的化学稳定性，制备工艺简单。
【IPC分类】C03C17/23
【公开号】CN105130204
【申请号】CN201510448421
【发明人】魏欣
【申请人】江苏欣润塑胶有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月27日