一种闸板烘烤装置的制造方法

文档序号:9155534阅读:391来源:国知局
一种闸板烘烤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域,具体地说涉及一种闸板烘烤装置。
【背景技术】
[0002]浮法玻璃是采用浮法工艺生产的高级平板玻璃,此种玻璃平度好,没有水波纹,具有广泛的用途及广阔的市场前景,主要应用在高档建筑、太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、精密电子行业、特种建筑等领域。浮法玻璃的成型工艺具体为:经溶化、澄清并冷却至1100°c左右的玻璃液,流进锡槽内的熔融锡液面上,在自身重力及表面张力的作用下,玻璃液进行摊开、抛光、均匀降温,在拉边机的作用下进行拉薄或积厚形成具有一定厚度的玻璃带,玻璃带降温到600°c左右后,通过过渡辊台,出锡槽进入退火窑退火后,即得成型的浮法玻璃。
[0003]流道是浮法玻璃成型的咽喉部位,一般需要配备一个耐热钢质的安全截断闸板和一至二道陶瓷石英质的流量控制闸板。安全闸板用于浮法玻璃引头子和处理事故使用,正常生产时拉至流道一侧备用,而流量闸板则是正常生产中调节控制浮法拉引量和产量的必备工具,升降调节频次繁多,受玻璃液流冲刷严重。流量闸板的性能好坏直接关系到所有通过的玻璃液表面质量的好坏。
[0004]由于流量闸板使用部位的特殊性,流量闸板必须要具备耐冲刷,不污染玻璃的基本性能,目前材质普遍选用熔融石英。但熔融石英热稳定性差,每次更换新闸板时,需要先进行预热处理并保持一段时间才可使用。具体为:将新闸板放在锡槽顶部或流道附近,利用周围的60-70°C的热气流进行预热,而后在流道上方,通过减低闸板的高度以利用流道部位的明火从小到大慢火预热3小时左右,并继续保持受热状态24h以上直至排除内部气泡,经过上述处理的闸板才能直接接触玻璃液。然而,上述预热烘烤处理不仅耗时较长,而且采用明火加热的方式极易导致闸板的温度上升较快而影响其使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种温度控制精度高、受热均匀的闸板烘烤装置。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种闸板烘烤装置,其结构包括:
[0008]箱体,所述箱体内部为烘烤腔,所述烘烤腔内设置竖直电加热片,所述竖直电加热片将烘烤腔分隔为至少两个独立的加热室;所述箱体顶部设有开口,所述开口处设有百叶门,所述百叶门包括至少两个可开闭的门体,每个所述门体对应控制一个加热室与外界的通闭;
[0009]温控单元,所述温控单元与所述竖直电加热片连接设置。
[0010]所述竖直电加热片设置为多个,所述多个竖直电加热片平行设置,所述竖直电加热片的排列间距相等。
[0011]所述竖直电加热片的一面设为发热层,另一面设为隔热层,在所述发热层的表面上设置设有隔热条。
[0012]所述竖直电加热片的两面均为发热层,在所述发热层的表面上设置设有隔热条。
[0013]所述隔热条设置多个,所述多个隔热条平行排列。
[0014]所述多个隔热条的排列间距相等。
[0015]所述隔热条从靠近竖直电加热片到远离竖直电加热片方向逐渐收窄,以使所述隔热条在远离竖直电加热片的末端形成尖端结构。
[0016]所述温控单元包括多个热电偶和智能温度控制仪,所述热电偶设于所述加热室内,所述智能温度控制仪与所述热电偶信号连接。
[0017]与所述百叶门还连接设置动力控制单元。
[0018]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0019](I)本实用新型所述的闸板烘烤装置,包括箱体和温控单元,通过在箱体内设置竖直电加热片以将烘烤腔分隔为至少两个加热室,并通过在所述箱体的顶部开口设置百叶门以分别控制每个加热室与外界的通闭,利用本实用新型所述装置对闸板进行烘烤时,门体开启状态下,将待预热闸板从由上至下放入加热室中,关闭门体,启动温控单元对该加热室对应的竖直电加热片的发热量进行调节和控制,从而本实用新型所述烘烤炉能够实现对闸板预热温度的精确控制,闸板受热均匀,温升连续并能控制快慢,有效避免现有加热方式由于温度上升较快而影响闸板的质量和使用寿命的问题,并且,本实用新型所述烘烤炉的结构中,每个加热室用于烘烤一个闸板,能够适用于对两个或两个以上闸板进行同时烘烤,避免设置多套设备而占用空间,烘烤效率高。
[0020](2)本实用新型所述的闸板烘烤装置,通过将所述竖直电加热片的一面或两面设为发热层,在所述发热层的表面上设置设有隔热条,从而将待预热闸板放入加热室后,避免其与发热层的直接接触,确保闸板的烘烤质量和效果。
[0021](3)本实用新型所述的闸板烘烤装置,通过设置所述隔热条从靠近竖直电加热片到远离竖直电加热片方向逐渐收窄,以使所述隔热条在远离竖直电加热片的末端形成尖端结构,从而有利于减小隔热条与待预热闸板的接触面积,提高闸板的烘烤效率。
[0022](4)本实用新型所述的闸板烘烤装置,与所述百叶门还连接设置动力控制单元,用于控制所述门体的开启和闭合,提高装置的工作效率,有利于实现装置的自动化控制。
【附图说明】
[0023]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0024]图1是实施例1所述的闸板烘烤装置的使用结构示意图;
[0025]图2是实施例2所述的闸板烘烤装置的使用结构示意图;
[0026]图3是实施例2所述的闸板烘烤装置的外部结构示意图;
[0027]图4是实施例3所述的闸板烘烤装置的使用结构示意图。
[0028]图中附图标记表示为:1-闸板,2-竖直电加热片,21-发热层,22-隔热层,23-隔热条,3-加热室,4-温控单兀,5-箱体,6-门体。
【具体实施方式】
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供一种闸板烘烤装置,其结构如图1所示,包括箱体5和温控单元4。
[0031]所述箱体5内部为烘烤腔,所述烘烤腔内沿竖直方向平行设置两个竖直电加热片2,所述两个竖直电加热片2将烘烤腔分隔为三个独立的加热室3。所述箱体5顶部设有开口,所述开口处设有百叶门(图中未示出),所述百叶门包括三个可开闭的门体6,每个所述门体6对应控制一个加热室3与外界的通闭。
[0032]所述温控单元4与所述竖直电加热片2连接设置,可用于分别控制每个竖直电加热片2的发热量。
[0033]实施例2
[0034]本实施例提供一种闸板烘烤装置,其结构如图2所示,包括箱体5和温控单元4。
[0035]所述箱体
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