联动轴63、下合模动力轴64组成，所述内爪由锁定片641、锁定片基片642和锁定片角度凸槽管643组成，若干锁定片成绕圆周分布在锁定基片上，并向下包裹锁定片角度凸槽管，锁定片为梯形的板片，锁定片角度凸槽管尾端连接内爪联动轴轴，内爪联动轴轴尾端套入或螺接下合模动力轴，内爪联动轴由下模联动齿轮65，和设置下模联动齿轮前、后分离连接轴片66组成，后分离连接轴片内插入下合模联动动力轴，前分离连接轴片内插入内爪联动轴。
[0057]作为优选所述下合模联动动力轴分为主下合模联动动力轴67和防膨胀轴68，防膨胀轴和主下合模联动动力轴连接处还设置有防膨胀套轴69，防膨胀套轴设置在内爪联动轴和下合模动力轴连接处，周身设置若干紧固螺母，防膨胀套轴的套管的直径大于内爪联动轴直径，两者套合的间隙至少Imm?lcm，所述防膨胀轴或主下合模联动动力轴相连接处的管体顶端至少分叉为两个管片，紧固螺母的插入位置与管片位置对应。
[0058]如图10、19所示，作为优选所述合模具设置合模板，由滑轨94、滑板95、若干滑块96和组成，滑轨平行设置在下合模座底端两边，滑轨上设置滑板，滑板连接下合模座上的滑板滑轨97;上合模板设置在下合模板和同步翼片之间，下合模板设置同步板98，同步板设置上合模滑轨99，滑轨上设置滑块，滑块上连接上合模底部滑轨100，所述合模具台下还设置有连接下合模板三体同行装置101，所述三体同行装置由联动卡轴、同步叉杆、同步位移片、火头联动片组成，合模具联动轴杆上套合联动卡轴102，且联动卡轴设置在自动卡爪联动齿轮下方的联动齿轮上与其一体结构，联动卡轴的轴槽103内由上朝下设置的同步叉杆104，同步叉杆连接同步位移片105，同步位移片连接下合模板，同步位移片还设置火头联动片106和旋转螺母107，火头联动片垂直连接联动板，旋转螺母中穿插丝杆108，丝杆设置底丝杆电机109，且丝杆与火头联动片平行设置。
[0059]本结构的作用在于，在丝杆电机的驱动下，能以最少的电力消耗联动上、下模、夕卜爪、合模具联动轴杆，并在合模具联动轴杆驱动电机的运行下进行统一速率的转动，克服了本机器将外爪、上模、下模设置成品字形排列后的同步前进后退问题，并在同步运行的同时又随时控制了火头对应上、下模、外爪之间的位置关系，同时能够解决在制作有底双层玻璃杯时候，能瞬间加温熔接内、外杯体的问题，在加工有底双层玻璃杯的时候，外爪控制外杯，内爪控制内杯，火头烧熔内杯后仍然带着高速旋转的情况下，也就是不停机的情况下套合外杯，高温的内杯会加热内杯和外杯套合后的中间空隙的空气，蒸发间隙之间的水汽并排除一定的空气，在这个工艺的瞬间马上就勾头进行加工，火头2次点火迅速将内外杯杯口封接，可克服以往需要预热未加工内外杯体，并且环境需要严格控制的情况。
[0060]如图13所示，作为优选所述钩头由分成合口钩70和钩头定位轴71两部分组成，两者由复位簧片72连接，合口钩和钩头定位轴之间设置前后移位转轴73，以更简单的机构保持勾头的功能，并且能保持弹力增加勾头弯度，使之能制作开口更大的杯口。
[0061]如图9、14所示，作为优选所述下合模同步电机座稳定装置的一侧凸出且朝向上合模方向的颈片上设置同步翼片111，同步翼片上设置有工艺轴74，所述工艺轴由球形轴75和空心球轴76组成，球形轴套入空心球轴内，在空心球轴内至少200?300度可转动，工艺轴的球形轴或空心球轴连接同步翼片，球形轴或空心球轴设置在上合模底板的临近下合模处，上合模和下合模由工艺轴连接。
[0062]如图15-17所示，作为优选所述球形轴由球形轴头77和球形轴轴杆78组成，所述空心球轴由空心头轴79和紧固螺杆轴80组成，所述的空心头轴内挖空，设置有等同球形轴头大小的轴芯孔，紧固螺杆轴螺接在下合模板或上合模板上，球形轴轴杆焊接在下合模板或上合模板上。球轴和颈片的组合能使下合模联动动力轴始终运行在高速状态，在上、下模、外抓联动的情况下始终能保持角度微调，使全机器从以往一味追求稳固性，而造成多个点保持着震动点这些，震动点会造成机器故障点，设计微调点能集中震动点，并用自动的微调消除一部分震动点，此外这种设计在配合前叙述的同步电机座稳定装置增加稳定性后，已经能完全克服机器的震动和微调性。
[0063]作为优选所述下合模同步电机座稳定装置的颈片由圆形的离合轴承81和轴承套82组成，颈片后方的平行连轴稳定杆83由槽方84和槽方上的若干紧固螺丝组成，轴承套套合离合轴承，轴承套后部还设置与轴承套一体的连接杆块85，连接杆块设置若干螺丝孔，槽方一侧设置槽道，连接杆块卡套入槽道并被螺丝螺接在槽方上，颈片和平行连轴稳定杆连接为一体，颈片的离合轴承套合下合模联动动力轴，轴承套顶部还设置一处平面的上模接触台86。此设计在运用时候能牢固的套住下合模联动动力轴，以更简单明了的零件实现上I个优选的功能，同时将稳定下合模联动动力轴的支撑点转移到移动较少的上模上，再又结构较前I设计比较简单耐用，维护点少，槽方和紧固螺丝的设计能随时调节平行连轴稳定杆的松紧度。
[0064]如图18所示，作为优选所述联动轴由上模运动轴87、稳定轴88、电机离合轴89组成，所述上模运动轴顶端设置有驱动缺模90，所述稳定轴外套合有电机轴扭簧91，电机轴扭簧内设置有扭簧和联动轴承电机离合轴与稳定轴相结合处设置有联轴器92进行连接。用来消除因为上模电机变速箱齿轮的间隙，间隙填补后勾头生产时候的钩动作和烧结动作会很紧密，减少压印造成质量损坏。
[0065]如图8所示，作为优选所述上模和勾头润滑装置之间还设置玻璃杯定位叉93，玻璃杯定位叉由定位叉和定位叉驱动气缸组成，玻璃杯定位叉和内爪杆成90度直角交叉，定位叉的叉口卡在内爪杆上前后活动，调节内杯的位置，使其能随时控制制作后杯口的长度，玻璃杯定位叉的对面方向还设置有斜向脱离叉110，能控制杯子的位置和脱离内爪。
[0066]作为优选所述所述勾头的后侧设置有出油口，出油口的下部设置有漏斗盛油盘。勾头通过出油口加油起到润滑作用，防止玻璃杯和勾头粘合，油用完掉落漏斗盛油盘，漏斗盛油盘下部设置有油管，使用过的油流入到油箱进行循环利用，上模电机带动上模前后运动及带动勾头的上下移动工作，勾头气缸带动勾头来回运动，挡板的作用是防止火焰直接燃烧损坏弹簧的作用。
[0067]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.自动化双层玻璃杯封口机，包括自动卡爪(I)和与自动卡爪在同一轴线位置对应设置的合模具(2)，其特征是:所述自动卡爪和合模具设置在合模具架(3)上，自动卡爪连接圆形轴杆，圆形轴杆连接动力装置和控制装置(4); 所述自动卡爪由圆形轴杆(5)和以圆形轴杆绕圆周设置的若干间距相等的外爪指(6)组成；圆形轴杆末端设置自动卡爪电机(7)，顶端中心位置设置缓冲片(8)，缓冲片有弹簧轴(9)和顶片(10)组成； 所述圆形轴杆或自动卡爪电机设置有自动卡爪联动齿轮(U)，合模具的下方设置合模具联动轴杆(12)，合模具联动轴杆匹配自动卡爪联动齿轮联动齿轮的位置也设置有联动齿轮，齿轮与齿轮之间由联动链条(13)连接，所述联动轴杆在与下合模联动动力轴处也设置联动齿轮，联动齿轮和合模具联动轴杆再与下合模联动动力轴之间的联动链条进行连接；所述合模具由上合模(14)和下合模(15)组成，所述上合模由上合模电机(16)和设置在合模电机头端的联动轴(17)和设置在合模电机侧旁的变速箱(18)组成，上合模电机设置在上合模底板(19)上，所述联动轴上还连接有上模(20)，所述上模由合口勾头(21)、螺纹压制轴(22)、勾头润滑装置(23)和上模连接架(24)组成，上模连接架连接在上合模的联动轴上，所述合口勾头由钩头(25)、勾头缓冲套(26)、钩头连杆(27)、勾头气