二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法

文档序号:3488047阅读:595来源:国知局
二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法。包括以下步骤:先将乙醇含量为50-70%的乙醇水溶液或者套用母液加入反应釜,然后加入五水合硫代硫酸钠、1.6-二氯己烷,搅拌升温,配置氢氧化钠水溶液,当不再滴加氢氧化钠水溶液时,继续回流搅拌,在低速搅拌下,降温至低于40℃,放料离心分离,燥,加油,粉碎,包装,制得抗硫化返原剂成品。本发明的有益效果:通过本发明的工艺制备的产品,产品纯度达99%,收率在95%以上,分离简单方便,反应收率高,生产过程中的母液可以重复使用,绿色环保,无需处理排放,与当前的绿色环保化工生产要求相适应。
【专利说明】二水合六亚甲基1 ’ 6- 二硫代硫酸二钠盐的制备方法
[0001](一)【技术领域】
本发明属于有机化学领域,涉及一种二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法。
[0002](二)【背景技术】
二水合六亚甲基-1,6- 二硫代硫酸二钠盐是新型的抗硫化返原剂,具有提高硫磺硫化胶料的抗硫化返原性能,使用该产品可增加橡胶制品的同步硫化质量和产品的使用寿命。
[0003]二水合六亚甲基-1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备,一般用硫代硫酸钠与1,6-二卤代(通常为二氯)己烷反应。实验显示不同的反应条件结果差别大,现有的一些小试报道,在技术上仍需进一步改正。中国专利CN200610060884报道用硫代硫酸钠、二氯(或二溴)己烷在乙醇作溶剂下直接加热反应,按照该方法反应过程中会产生刺激性气味的气体,反应收率低,同时产物分离后的液体没有进一步利用,不适合生产应用。《合成橡胶工业》在2001年第3期152-154页报道直接用水作溶剂回流反应,完成后冷却结晶析出二水合六亚甲基-1,6- 二硫代硫酸二钠盐;中国专利CN200510074134.9进一步具体给出反应操作过程,反应在水溶剂中,通过调节pH值,控制反应,反应产率达到93%,但专利并没有提出二水合六亚甲基1,6- 二硫代硫酸二钠盐的有效分离方法,反应混合液采用冷却过夜结晶得絮状沉淀,借助于一种烧结玻璃分离,重复该专利的实例1方法,用水做溶剂所需要的反应时间较长(沸腾9小时),得到的沉淀很细难以用常规的分离手段分离出来,而母液进一步浓缩后,获得的产物基本成浆状,极难分离,此专利难以实现工业化生产。上述技术中都未提及母液的合理处理措施,难以与当前的绿色环保化工生产要求相适应。
[0004](三)
【发明内容】

本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法,该方法为新型后硫化稳定剂的工业化合成生产新方法,绿色工业化生产,分离简单方便,反应收率高。
[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种二水合六亚甲基1,6- 二硫代硫酸二钠盐的制备方法,其特殊之处在于:包括以下步骤:
(1)先将乙醇含量为50-70%的乙醇水溶液或者套用母液加入反应釜,然后加入五水合硫代硫酸钠、1.6- 二氯己烷,搅拌升温,控制pH值在7.5-8.0,在80°C - 90°C回流反应;
(2)配置氢氧化钠水溶液,置于可计量的高位罐内,通过流量计调整滴加速度,并安装在线pH计,来实现对反应液pH值的控制;
(3)反应终点控制:当不再滴加氢氧化钠水溶液时,继续回流搅拌,而pH值基本不再变化,即为反应结束;
(4)将上述反应完毕后,在低速搅拌下,降温至低于40°C,放料离心分离,即得白色片状
结晶广品;
(5)将上述产品干燥,加油,粉碎,包装,制得抗硫化返原剂成品。
[0006]本发明的二水合六亚甲基1,6- 二硫代硫酸二钠盐的制备方法,步骤(4)离心分离出的母液,补加生产过程中损失的少量乙醇和水,即可再次使用,实现母液的套用。
[0007]本发明的二水合六亚甲基1,6- 二硫代硫酸二钠盐的制备方法,1.6- 二氯己烷、五水合硫代硫酸钠、乙醇含量为50-70%的乙醇水溶液的重量比为1:3.2-4.0:5.0-10.0,优选1:3.2-3.5:8.0-9.0最优选1:3.5:8.5,套用母液时:1.6-二氯己烷、五水合硫代硫酸钠、母液的重量比为 1:3.2-4.0:5.0-10.0,优选 1:3.2-3.5:8.0-10.0 最优选 1:3.2:9.5。
[0008]本发明的二水合六亚甲基1,6- 二硫代硫酸二钠盐的制备方法,当反应所用溶剂为套用母液时,步骤(4)反应完毕后,先降温至50 V -550C,压滤,然后用少量95%乙醇洗涤,进行氯化钠的分离。
[0009]本发明的二水合六亚甲基1,6- 二硫代硫酸二钠盐的制备方法,产品纯度达99%,收率在95%以上。
[0010]本发明的二水合六亚甲基1,6- 二硫代硫酸二钠盐的制备方法,步骤(2)中氢氧化钠水溶液的含量为1%-10%。
[0011]本发明的有益效果:通过本发明的工艺制备的产品,产品纯度达99%,收率在95%以上,分离简单方便,反应收率高,生产过程中的母液可以重复使用,绿色环保,无需处理排放,与当前的绿色环保化工生产要求相适应。
[0012](四)【专利附图】

【附图说明】
附图1为本发明的生产工艺流程图。
[0013](五)【具体实施方式】 实施例1`
向安装有搅拌、回流冷凝器、在线PH计、高位罐的2000L反应釜内投入1020kg配好乙醇含量为60%的乙醇水溶液、420kg五水合硫代硫酸钠、120kg 1.6- 二氯己烷混合搅拌。向高位罐中抽入配制好的5%的氢氧化钠水溶液50L,测得此时pH值在8.0左右。开始升温,回流反应,温度在84°C。随着反应的进行,通过在线pH计发现pH值在不断下降,这时滴加5%的氢氧化钠水溶液,使pH值保持在7.5-8.0之间。当回流反应约7小时以后,这时不再滴加5%的氢氧化钠水溶液,而反应液的pH在7.5-8.0之间,基本不再下降。此时用去5%的氢氧化钠水溶液约42L。将搅拌速度调低,在20r/min,缓慢降温至25°C,有大量白色片状结晶析出,搅拌30分钟,离心分离。离心母液收集。滤饼收集,70°C烘干,得到二水合六亚甲基1,6- 二硫代硫酸二钠盐285kg。检测纯度为99.0%,氯离子(以氯化钠计)为0.78%。完全符合市场要求。
[0014]实施例2
向安装有搅拌、回流冷凝器、在线PH计、高位罐的2000L反应釜内投入由实施实例I中离心回收母液1040kg、补加60kg95%乙醇、补加40kg纯化水、再投入384kg五水合硫代硫酸钠、投入120kg 1.6- 二氯己烷混合搅拌。向高位罐中抽入配制好的5%的氢氧化钠水溶液50L,缓慢向反应混合液中滴加5%的氢氧化钠水溶液,调整pH值在7.5-8.0之间。开始升温,回流反应,温度在85°C。随着反应的进行,通过在线pH计发现pH值在不断下降,这时滴加5%的氢氧化钠水溶液,使pH值保持在7.5-8.0之间。当回流反应约7小时以后,发现有无色透明晶体析出(为氯化钠晶体)这时不再滴加5%的氢氧化钠水溶液,而反应液的pH在
7.5-8.0之间,基本不再下降。此时用去5%的氢氧化钠水溶液约42L。将反应液缓慢降温至55°C,进行压滤,压完后,用10kg95%乙醇洗漆2次。滤饼为氯化钠湿品约90kg。滤液压入结晶釜,搅拌速度在20r/min,缓慢降温至25°C,有大量白色片状结晶析出,搅拌30分钟,离心分离。离心母液收集。滤饼收集,70°C烘干,得到二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐295kg。检测纯度为99.0%,氯离子(以氯化钠计)为0.8%。完全符合市场要求。
[0015]实施例3
向安装有搅拌、回流冷凝器、在线PH计、高位罐的2000L反应釜内投入1020kg配好乙醇含量为50%的乙醇水溶液、653kg五水合硫代硫酸钠、204kg 1.6- 二氯己烧混合搅拌。向高位罐中抽入配制好的1%的氢氧化钠水溶液250L,测得此时pH值在8.0左右。开始升温,回流反应,温度在80°C。随着反应的进行,通过在线pH计发现pH值在不断下降,这时滴加1%的氢氧化钠水溶液,使PH值保持在7.5。当回流反应约7小时以后,这时不再滴加1%的氢氧化钠水溶液,而反应液的pH在7.5,基本不再下降。此时用去1%的氢氧化钠水溶液约210L。将搅拌速度调低,在20r/min,缓慢降温至39°C,有大量白色片状结晶析出,搅拌30分钟,离心分离。离心母液收集。滤饼收集,70°C烘干,得到二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐443kg。检测纯度为99.0%,氯离子(以氯化钠计)为0.78%。完全符合市场要求。
[0016]实施例4
将实施例3离心回收母液中添加95%乙醇、纯化水使其乙醇含量为50%,其他步骤与实施例3相同。
[0017]实施例5
向安装有搅拌、回流冷凝器、在线PH计、高位罐的2000L反应釜内投入1020kg配好酒精度为70°的乙醇水溶液、408kg五水合硫代硫酸钠、102kg 1.6-二氯己烷混合搅拌。向高位罐中抽入配制好的10%的氢氧化钠水溶液25L,测得此时pH值在8.0左右。开始升温,回流反应,温度在90°C。随着反应的进行,通过在线pH计发现pH值在不断下降,这时滴加10%的氢氧化钠水溶液,使pH值保持在8.0。当回流反应约7小时以后,这时不再滴加10%的氢氧化钠水溶液,而反应液的pH在8.0,基本不再下降。此时用去10%的氢氧化钠水溶液约21L。将搅拌速度调低,在20r/min,缓慢降温至30°C,有大量白色片状结晶析出,搅拌30分钟,离心分离。离心母液收集。滤饼收集,70°C烘干,得到二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐277kg。检测纯度为99.0%,氯离子(以氯化钠计)为0.78%。完全符合市场要求。
[0018]实施例6
将实施例4离心回收母液中添加95%乙醇、纯化水使其乙醇含量为50%,其他步骤与实施例4相同。
[0019]实施例7:对照实例:
取54.6gl.6- 二氯己烷和163.4g硫代硫酸钠溶于230ml水和230ml95%乙醇中,回流反应。随着回流反应的进行,料液的pH越来越显酸性,当回流反应7小时后,pH约5.0 (如果继续回流反应,便会发现回流冷却器口有刺鼻的酸性气体冒出),开始降温,25°C有白色固体析出。抽滤,发现结晶 很细,还有粘性,很难过滤。加入95%乙醇900ml,在80°C下回流15min后趁热过滤,滤液冷却出后析出产品,湿品烘干得75g白色固体。检测有效成分含量约为75%。
【权利要求】
1.一种二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: (1)先将乙醇含量为50-70%的乙醇水溶液或者套用母液加入反应釜,然后加入五水合硫代硫酸钠、1.6-二氯己烷,搅拌升温,控制pH值在7.5-8.0,在80°C - 90°C回流反应; (2)配置氢氧化钠水溶液,置于可计量的高位罐内,通过流量计调整滴加速度,并安装在线pH计,来实现对反应液pH值的控制; (3)反应终点控制:当不再滴加氢氧化钠水溶液时,继续回流搅拌,而pH值基本不再变化,即为反应结束; (4)将上述反应完毕后,在低速搅拌下,降温至低于40°C,放料离心分离,即得白色片状结晶广品; (5)将上述产品干燥,加油,粉碎,包装,制得抗硫化返原剂成品。
2.根据权利要求1所述的二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法,其特征在于:步骤(4)离心分离出的母液,补加生产过程中损失的少量乙醇和水,即可再次使用,实现母液的套用。
3.根据权利要求1或2所述的二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法,其特征在于:1.6- 二氯己烷、五水合硫代硫酸钠、酒精含量为50-70%的乙醇水溶液的重量比为1:3.2-4.0:5.0-10.0,套用母液时:1.6-二氯己烷、五水合硫代硫酸钠、母液的重量比为1:3.2_4.0:5.0-10.0。
4.根据权利要求1或2所述的二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法,其特征在于:当反应所用溶剂为套用母液时,步骤(4)反应完毕后,先降温至50°C _55°C,压滤,然后用少量95%乙醇洗涤,进行氯化钠的分离。
5.根据权利要求1或2所述的二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法,其特征在于:产品纯度达99%,收率在95%以上。
6.根据权利要求1或2所述的二水合六亚甲基1,6-二硫代硫酸二钠盐的制备方法,其特征在于:步骤(2)中氢氧化钠水溶液的含量为1%_10%。
【文档编号】C07C381/02GK103819377SQ201310685751
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】王平生, 赵士杰, 刘志强, 崔平刚 申请人:菏泽佳成化工有限公司
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