氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法

文档序号:3488267阅读:255来源:国知局
氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法
【专利摘要】氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,它涉及一种合成环状碳酸酯的方法;具体涉及由二氧化碳和环氧化合物通过环加成反应合成环状碳酸酯的方法。本发明的目的是要解决现有利用CO2与环氧化物合成环状碳酸酯的方法存在二氧化碳活化困难、催化剂活性不高、使用有毒的有机溶剂和反应条件苛刻的问题。方法:以氨基功能化离子液体作为催化剂,在一定温度和压力环氧化合物和CO2进行反应,利用旋转蒸发仪对反应产物进行减压蒸馏,即得到环状碳酸酯。本发明主要用于利用氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯。
【专利说明】氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种合成环状碳酸酯的方法;具体涉及由二氧化碳和环氧化合物通过环加成反应合成环状碳酸酯的方法。
【背景技术】
[0002]CO2化学自20世纪80年代以来已引起世界各国特别是工业发达国家的普遍关注。据统计,全世界各种矿物燃料(煤、石油、天然气)燃烧排放到大气中的CO2量达到185~242亿吨/年,而其利用尚不足I亿吨/年。而CO2作为一种主要的温室效应气体所引起的环境公害举世瞩目,美国、英国和德国都研究制定了排放制度,日本则加快了 CO2综合利用方面的研究,计划用IOa时间建立起以CO2为化工原料的独立工业体系。我国随着工业发展,CO2的排放量也在逐步上升,2010年已达83.3亿吨,占世界排放量的25.1%,位居世界第一位,因此加快CO2的研究已显得日益必要和迫切。
[0003]利用CO2与环氧化物合成环状碳酸酯是CO2资源化利用的重要方式之一,反应过程
如下:
【权利要求】
1.一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法是按以下步骤完成的: 向高压釜内加入氨基功能化离子液体,再加入环氧化合物,所述的氨基功能化离子液体与环氧化合物的摩尔比为(I~50): 1000,密闭高压釜,在常压和温度为25~200°C条件下油浴恒温反应0.5h~24.0h,然后在冰水混合物中冷却至室温,得到反应产物,利用旋转蒸发仪对反应产物进行减压蒸馏,得到环状碳酸酯;所述的氨基功能化离子液体的化学式为
2.根据权利要求1所述的一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于所述的氨基功能化离子液体与环氧化合物的摩尔比为(5~50): 1000。
3.根据权利要求1或2所述的一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于所述的氨基功能化离子液体与环氧化合物的摩尔比为10:1000。
4.根据权利要求1所述的一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于在常压和温度为100~130°C条件下油浴恒温反应0.5h~24.0h。
5.根据权利要求1或4所述的一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于在常压和温度为120°C条件下油浴恒温反应0.5h~24.0h。
6.一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法是按以下步骤完成的: 向高压釜内加入氨基功能化离子液体,再加入环氧化合物,所述的氨基功能化离子液体与环氧化合物摩尔比为(I~50): 1000,密闭高压釜,通入二氧化碳至高压釜内的压力为0.5MPa~5MPa,并在压力为0.5MPa~5MPa和温度为25~200°C条件下油浴恒温恒压反应0.5h~24.0h,然后在冰水混合物中冷却至室温,释放出二氧化碳,得到反应产物,利用旋转蒸发仪对反应产物进行减压蒸馏,得到环状碳酸酯; 所述的氨基功能化离子液体的化学式为
7.根据权利要求6所述的一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于所述的氨基功能化离子液体与环氧化合物的摩尔比为(5~50): 1000。
8.根据权利要求6或7所述的一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于所述的氨基功能化离子液体与环氧化合物的摩尔比为10:1000。
9.根据权利要求6所述的一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于在压力为0.5MPa~2.5MPa和温度为100~130°C条件下油浴恒温反应0.5h~24.0h0
10.根据权利要求6或9所述的一种氨基功能化离子液体催化合成环状碳酸酯的方法,其特征在于在压力为1.5MPa和温度为120°C条件下油浴恒温反应0.5h~24.0h。
【文档编号】C07D317/46GK103664863SQ201310711507
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】肖林飞, 岳成涛, 吴伟, 张旭 申请人:黑龙江大学
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