聚合物和用该聚合物加溶纳米管的方法

文档序号:3662042阅读:305来源:国知局
专利名称:聚合物和用该聚合物加溶纳米管的方法
技术领域
本发明涉及纳米管的加溶(solubilization),更具体的涉及能加溶纳米管的聚合物。
背景技术
可将碳纳米管想象为卷成无缝管并连接的六边形方格纸片。方格纸的每条边代表碳-碳键,每个交点代表碳原子。
通常,碳纳米管为周边一般仅有几个原子的延伸的管体。碳纳米管为空心的并具有直链的富勒烯结构。碳纳米管的长度有可能达到其分子尺度直径的几百万倍。单壁碳纳米管(SWNTs)以及多壁碳纳米管(MWNTs)都已得到认可。
目前,碳纳米管已被广泛提出用于许多应用,因为它们具有非常理想的和独特的有关例如强度和重量的物理性能的组合。碳纳米管还显示出导电性。见Yakobson,B.I.等人的American Scientist,85,(1997),324-337;和Dresselhaus,M.S.等人的Science of Fullerenes and CarbonNanotubes,1996,San DiegoAcademic Press,902-905页。例如,碳纳米管比铜或金的导热和导电性好,且抗拉强度为钢的100倍,而重量仅为钢的1/6。碳纳米管可制成非常小的尺寸。例如,碳纳米管可制成近似DNA双螺旋结构的尺寸(或近似为人的头发直径的1/50000)。
考虑到碳纳米管的优异性能,它们非常适合于各种用途,从计算机电路的建造到复合材料的增强,甚至到药物的释放。作为它们性能的结果,碳纳米管可用于例如微电子器件领域,该应用往往要求导热率高、尺寸小和重量轻。已认可的碳纳米管的一个潜在应用是它们在采用电子场发射技术的平板显示中的用途(因为碳纳米管可以是良好的导体和电子发射体)。已认可的其他潜在应用包括电磁屏蔽,例如用于移动电话和膝上型计算机的电磁屏蔽,隐形飞机的雷达吸收,纳米电子学(包括新一代计算机中的存储器),以及用作高强度轻型复合材料。此外,碳纳米管还是电化学能量储存体系(如锂离子电池)以及气体储存体系领域中的潜在候选材料。
已开发了制备碳纳米管的各种技术。实例有US 5753088和US 5482601中描述的形成碳纳米管的方法,其内容在此引入以为参考。制备碳纳米管的三种最常用的技术是1)激光蒸发技术,2)电弧技术,和3)气相技术(例如HiPcoTM方法),以下进一步讨论这些技术。
“激光蒸发”技术通常利用脉冲激光蒸发石墨以制备碳纳米管。激光蒸发技术还由A.G.Rinzler等人在Appl.Phys.A,1998,67,29中描述,其内容在此引入以为参考。激光蒸发技术通常制备直径约1.1-1.3纳米(nm)的碳纳米管。这种激光蒸发技术的产率一般非常低,要求较长时间来制备少量的碳纳米管。例如,1小时激光蒸发加工一般产生约100mg的碳纳米管。
制备碳纳米管的另一种技术是利用电弧放电合成碳纳米管的“电弧”技术。作为实例,可在氦气氛下用填充了金属催化剂和石墨粉的混合物(NiY;C)的石墨阳极,通过电弧放电合成单壁纳米管(SWNTs),C.Journet等人在Nature(London),388(1997),756中进行了全面描述。通常这种SWNT被制成直径为5-20nm的紧密堆积的束(或“绳索”)。SWNTs通常在通过范德瓦尔斯作用力连接的二维周期性三角晶格中很好地排列。制备碳纳米管的电弧技术还由C.Journet和P.Bernier在Appl.Phys.A,67,1中描述,其内容在此引入以为参考。利用这种电弧技术,平均碳纳米管直径一般为约1.3-1.5nm,三角晶格参数为约1.7nm。与激光蒸发技术一样,电弧制备技术的产率一般非常低,要求较长时间来制备少量的碳纳米管。例如,1小时的电弧加工一般得到约100mg的碳纳米管。
最近,Richard Smalley和他在Rice University的同事已发现了另一种方法,即气相”技术,该方法能制备比激光蒸发和电弧制备技术大得多数量的碳纳米管。气相技术,称为HiPcoTM方法,利用气相催化反应制备碳纳米管。HiPco方法使用普通工业气体(一氧化碳),在现代工厂中常用的温度和压力条件下,产生较大数量的高纯度碳纳米管,且基本没有副产品。HiPco方法由P.Nikolaev等人在Chem.Phys.Lett.,1999,313,91中进一步详细描述,其内容在此引入以为参考。
而用上述激光蒸发和电弧技术制备的碳纳米管的日产量为约1g/天,HiPco方法的碳纳米管日产量可达1磅或更多。HiPco技术通常制备比激光蒸发或电弧技术中通常制备的直径小得多的碳纳米管。例如,HiPco技术制备的纳米管通常具有约0.7-0.8nm的直径。
全长度(未截短的)碳纳米管由于其长径比高、直径小、重量轻、强度高、导电率和导热率高而被认为是用于纳米结构材料的基本碳纤维。见Calvert,P.Nature,1999,399,210和Andrews,R.等人的Appl.Phys.Lett.1999,75,1329,其内容在此引入以为参考。然而碳纳米管材料不溶于普通有机溶剂中。见Ebbesen,T.W.Acc.Chem.Res.1998,31,558-556,其内容在此引入以为参考。
碳纳米管的共价侧壁官能化可导致碳纳米管在有机溶剂中的溶解。应该注意,本文中术语“溶解”和“加溶”可交换使用。见Boul,P.J.等人的Chem.Phys.Lett.1999,310,367和Georgakilas,V.等人的J.Am.Chem.Soc.2002,124,760-761,其内容在此引入以为参考。该方法的缺点是碳纳米管的固有性能由于共价侧壁官能化而明显改变。
碳纳米管还可通过聚合物包裹而溶于有机溶剂和水中。见Dalton,A.B.等人的J.Phys.Chem.B2000,104,10012-10016,Star,A.等人的Angew.Chem.Int.Ed.2001,40,1721-1725,以及O’Connell,M.J.等人的Chem.Phys Lett.2001,342,265-271,其内容在此引入以为参考。

图1A-1C表示这种碳纳米管的聚合物包裹的实例。在聚合物包裹中,聚合物“缠绕”在碳纳米管的直径周围。例如,图1表示聚合物102A和102B缠绕在单壁碳纳米管(SWNT)101周围的实例。图1B表示聚合物103A和103B缠绕在SWNT 101周围的实例。图1C表示聚合物104A和104B缠绕在SWNT101周围的实例。应该注意,图1A-1C的每个实例中的聚合物都相同,且这些图例表明发生的聚合物包裹类型是随机的(如相同的聚合物以不同的方式缠绕着图1A-1C中的每个碳纳米管)。该方法的一个缺点是聚合物在包裹通过HiPco方法制备的小直径单壁碳纳米管中的效率非常低,因为要求聚合物有高的应变形态。例如,这种聚合物包裹方法仅能以约0.1mg/ml的量将SWNTsHiPco(即由HiPco方法制备的SWNTs)溶解在有机溶剂中。SWNTsHiPco是目前能大规模制造的唯一高纯度SWNT材料。
发明概述本发明涉及加溶纳米管的方法、用于加溶纳米管的聚合物,以及可用加溶的纳米管形成的物质得到的组合物。本发明的实施方案提供将诸如碳纳米管的纳米管加溶在溶剂中的新方法。该溶剂理论上可以是任何溶剂。根据本发明实施方案的碳纳米管的加溶已在有机溶剂和水中通过试验证明。根据本发明的某些实施方案,碳纳米管表面通过官能团共轭的聚合物以非包裹方式官能化,所述聚合物包括加溶这种纳米管的官能团。本文所用的“非包裹”指不包围纳米管的直径。这样,聚合物与纳米管以“非包裹方式”的结合包括了其中聚合物不完全包围纳米管的直径的聚合物与纳米管的任何结合。当描述本发明的某些实施方案时,非包裹方式可进一步定义和/或限定。例如,在本发明的优选实施方案中,聚合物可与纳米管结合(如通过与此的π-堆积相互作用),其中聚合物的主链基本上沿纳米管长度方向延伸,关于聚合物主链的任何其他部分,所述主链的任何部分的延伸都不超过纳米管直径的一半。
各种实施方案提供以非包裹方式与碳纳米管结合的聚合物。更具体的,提供了包含较刚性主链的聚合物的各种实施方案,所述主链适合于基本上沿纳米管长度方向与碳纳米管结合,与关于其直径的情况相反。在优选的聚合物中,聚合物主链与纳米管表面的主要相互作用是平行的π-堆积。这种相互作用可导致聚合物与纳米管非共价结合(或另外的结合)。可用于本发明实施方案中的刚性官能共轭聚合物的实例包括但不限于聚亚芳基亚乙炔基(poly(aryleneethynylene))和聚3-癸基噻吩。根据本发明的实施方案,聚合物还包含来自所述主链的至少一个官能延伸,其中这种至少一个官能延伸包括任一个适于加溶碳纳米管的各种想要的官能团。
在本发明的一个实施方案中公开了加溶纳米管的方法。该方法包括将聚合物与纳米管混合,聚合物以非包裹方式与纳米管非共价结合,其中聚合物包含至少一个加溶纳米管的官能部分。本文所用的“混合”往往包括将至少一种聚合物提供给至少一种纳米管的“加入”、“结合”,以及类似术语。
在本发明另一个实施方案中公开了加溶纳米管的聚合物。该聚合物包含以非包裹方式与纳米管非共价结合的主链部分,和用于加溶纳米管的至少一个官能部分。
在另一个实施方案中公开了一种方法,包含将至少一种聚合物与至少一种纳米管在溶剂中混合。在某些实施方案中,溶剂可包括有机溶剂,而在其他实施方案中,溶剂可包括水性溶剂(aqueous solvent)。这种混合导致至少一种聚合物与至少一种纳米管以非包裹方式形成非共价结合,和所述至少一种聚合物加溶所述至少一种纳米管。
在另一个实施方案中提供了加溶碳纳米管的方法。该方法包括将至少一种聚合物与至少一种碳纳米管在溶剂中混合。同样在某些实施方案中,溶剂可包括有机溶剂,而在其他实施方案中,溶剂可包含水性溶剂。该方法还包括所述至少一种聚合物与所述至少一种碳纳米管的表面通过π-堆积的相互作用,和所述至少一种聚合物加溶所述至少一种碳纳米管。
上文已较广泛地概述了本发明的特征和技术优点,以便更好地理解以下对本发明的详细描述。以下将描述本发明的其他特征和优点,其形成本发明权利要求的主题。本领域普通技术人员可以理解的是,很容易利用公开的概念和具体实施方案作为基础来修改或设计其他结构以实现本发明相同的目的。本领域普通技术人员还可以意识到,这种等价的结构不脱离附属权利要求中提出的本发明的精神和范围。认为是本发明特征的新特点(对于其结构和操作方法而言)与其他目的和优点一起,当与附图一起考虑时,可从以下描述中更好地理解。然而应该清楚地认识到,每个附图仅用于描述和解释的目的提供,而不限制本发明。
附图简述为了更全面地理解本发明,现参考附图进行以下描述,其中图1A-1C表示现有技术的聚合物包裹碳纳米管的实例;图2A-2B表示根据本发明的一个实施方案以非包裹方式与碳纳米管结合的聚合物的分子模型的实例;图3A-3C表示本发明实施方案的聚合物结构的实例;图4表示可实现本发明实施方案中以非包裹方式与碳纳米管结合的聚合物结构的实例;图5A表示说明SWNTsHiPco(没有与此结合的聚合物)的薄膜可见光和近红外(IR)光谱的曲线图;
图5B表示说明通过本发明实施方案的实例聚合物加溶的SWNTsHiPco的薄膜可见光和近红外光谱的曲线图;图6A表示通过本发明实施方案的实例聚合物加溶的SWNTs激光(即通过激光技术制备的SWNTs)的透射电子显微镜(“TEM”)图像;图6B表示通过本发明实施方案的实例聚合物加溶的SWNTs电弧(即通过电弧技术制备的SWNTs)的TEM图像;图6C和6D表示用本发明实施方案的实例聚合物加溶的SWNTsHiPco的TEM图像;图7A和7B表示用本发明实施方案的实例聚合物加溶的SWNTs激光的高分辨率TEM图像;图8A-8C表示用本发明实施方案的实例聚合物加溶的SWNTs电弧的高分辨率TEM图像;和图9表示根据本发明实施方案的加溶技术形成的Bucky纸的撕边(tornedge)的场发射扫描电子显微镜(“SEM”)图像(1.00kV),其说明试样的大部分是SWNT纳米带(nanoribbon)。
发明详述现在参考以上附图描述本发明的各种实施方案。本发明的实施方案提供了在溶剂中加溶纳米管的新方法。有益的是,本发明的某些实施方案能在有机溶剂中加溶,而某些实施方案能在水性溶剂中加溶。该方法基于一个发现,即碳纳米管表面能通过官能共轭的聚合物以非包裹方式官能化。例如,以非包裹方式与碳纳米管结合(如非共价结合)的聚合物的实例分子模型示于图2A-2B。图2B是如图2A中所指获取的图2A的剖面图。如该实例中所示,碳纳米管(在该实例中更具体的是单壁碳纳米管)201有与之以非包裹方式结合的聚合物202。
聚合物202包含基本上沿这种碳纳米管201的长度方向(而不是直径方向)与碳纳米管201结合的相对刚性的主链203。这样,聚合物202与碳纳米管201以非包裹方式结合,其因许多理由而有利,某些理由将在这里更全面描述。在该实例中,主链203与纳米管201结合(如通过与其π-堆积相互作用),其中这种主链203基本上沿纳米管201的长度方向延伸,而关于主链203的任何其他部分,主链203的任何部分的延伸都不超过纳米管201直径的一半。例如,主链203有足够的刚性,相对于至少部分主链203与纳米管201结合的纳米管201的位置206而言,其任何部分的弯曲程度都不会使该部分超过纳米管201的半直径(或“赤道线”)205。可根据本发明实施方案实施的不同主链203的比刚度可以不同(例如某些实施可使部分主链203的弯曲超过半直径205,而这种主链的另一部分排列在纳米管201的位置206上),但这种主链203优选有足够的刚性,使它们不包裹(即完全包围其直径)纳米管201。当然,如图2A-2B的实例所示,聚合物202的部分(如官能延伸204A和204B)可延伸到纳米管201直径的全部或部分,但聚合物202的主链203优选有足够刚性,使其不包裹在纳米管201的直径周围。
聚合物202还包含来自主链203的各种官能延伸,如官能延伸204A和204B,它们可含有任何用于官能化碳纳米管201的各种想要的官能团。如本文进一步描述的,本发明实施方案包括适于加溶碳纳米管201的聚合物202中的官能团。
聚合物202以非包裹方式与碳纳米管201结合(如通过π-堆积相互作用)的一个优点是,他能使诸如官能延伸204A和204B的官能团以想要的方式沿主链203排列,以精确控制这种官能团的间隔。在以包裹方式与碳纳米管结合的聚合物中,控制排列在聚合物上的官能团的相对间隔要困难的多,因为其间隔取决于聚合物的包裹。通过控制这种官能团沿主链203的间隔,可对官能团之间、官能团与碳纳米管201之间,和/或官能团与可暴露在官能团下的其他元素之间是否/怎样相互作用提供进一步的控制。
碳纳米管的这种非共价官能化的另一个优点是它能给碳纳米管表面(侧壁)提供显著的官能化程度,而仍然保持纳米管的几乎所有固有性能。就是说,如上所述,碳纳米管具有涉及到例如强度、重量、导电性等的物理性能的非常理想和独特的结合。具有加溶碳纳米管同时保持碳纳米管的几乎所有性能的能力,给例如材料科学提供了许多可能。例如,在某些应用中,碳纳米管可被加溶,并用于形成具有至少部分由纳米管提供的理想性能的想要物质(“或材料”)组合物,以下进一步描述其某些实例。
作为用于加溶碳纳米管的技术的实例,我采用刚性官能共轭聚合物进行了研究,所述聚合物为聚亚芳基亚乙炔基(本文也称为“1”、“3”、“4”),见Bunz,U.H.F.的Chem.Rev. 2000,100,1605-1644和McQuade,D.T.等人的J.Am.Chem.Soc.2000,122,12389-12390,其内容在此引入以为参考,以及聚(3-癸基噻吩)(本文也称为“2”)。图3A-3C表示本发明实施方案的实例聚合物结构。更具体的,图3A表示可用于以非包裹方式与碳纳米管非共价结含的实例聚亚芳基亚乙炔基(标记“1”)聚合物结构。图3A中表示的实例聚合物结构包含官能延伸R1、R2、R3和R4,它们在作为选择的加溶碳纳米管的实例实施中,可作为以下所示的1a、1b、1c或1d(1a)R1=R4=H,R2=R3=OC10H2(1b)R1=R2=R3=R4=F 图3B表示可用于以非包裹方式与碳纳米管非共价结合的另一个实例聚亚芳基亚乙炔基(标记“3”且本文称为“3”)聚合物结构。此外,图3C表示可用于以非包裹方式与碳纳米管非共价结合的另一个实例聚亚芳基亚乙炔基(标记“4”且本文称为“4”)聚合物结构。尽管图3A-3C所示的实例聚合物结构1、3和4是聚亚芳基亚乙炔基结构,但应该明白也可以根据本发明的实施方案采用其他聚亚芳基亚乙炔基类型的结构。
图3A-3C的实例聚合物结构可实施用于以非包裹方式与碳纳米管非共价结合,如同图2A-2B所示的实例一样,用于加溶这种碳纳米管。事实上,图2A-2B的实例分子模型说明了上述图3A的聚合物的实施1a的实例,更具体的表示实施1an=1.5-SWNT(6,6)配合物(即扶手椅SWNT)的实例,其中n为重复数。应该理解,本发明并不仅限于加溶碳纳米管的上述1a、1b、1c和1d的官能团(或聚合物结构3和4的官能团),而是可根据本发明的实施方案采用现在公知的或以后开发的加溶碳纳米管的任何这类官能团。优选的是,聚合物中包含的加溶官能团基本不改变碳纳米管的固有性能。
图4表示可实现以非包裹方式与碳纳米管非共价结合的聚合物结构的另一个实例。更具体的,图4表示可在本发明某些实施方案中实施的高规律区(highlyregioregular)从头至尾的聚(3-癸基噻吩)(标记“2”)的实例结构。
与以前的工作对照,见Dalton,Star和0’Connell,M.J.等,上述主链1、2、3和4为刚性的,不能围绕SWNTs包裹,且聚合物主链与纳米管表面间的主要相互作用为平行的π-堆积。而且,以下描述的实例主链5-18也是刚性的,使它们不围绕纳米管包裹,且这种聚合物主链与纳米管表面间的主要相互作用为平行的π-堆积。平行的π-堆积是非共价结合的一种类型。见Chen,R.J.等人的J.Am.Chem.Soc.,2001,123,3838-3839,其内容在此引入以为参考。本文公开的技术利用这种聚合物使各种类型的碳纳米管溶解(或“加溶”)在有机溶剂(如CHCl3、氯苯等)中,其代表通过π-堆积而没有聚合物包裹加溶碳纳米管的第一个实例。
作为实例,通过与1(如1a、1b、1c或1d)、2、3或4混和,经剧烈摇动和/或浴内声波振荡后,很容易将SWNTs加溶在CHCl3中。加溶SWNTsHiPco(即通过HiPco技术制备的SWNTs)要求的最小重量比(WR初始)1SWNTsHiPco、2SWNTsHiPco、3SWNTsHiPco和4SWNTsHiPco为约0.4;SWNTsHiPco在CHCl3中的最大浓度对于1d为约5mg/ml,其代表SWNTsHiPco通过非共价官能化在有机溶剂中的最高溶解度。例如,13.6mg SWNTsHiPco可在5.4mg的1a存在下溶解在6.8ml CHCl3中;20.4mg SWNTsHiPco可在20.4mg的1d存在下溶解在4.0ml CHCl3中。SWNTs激光(即通过激光技术制备的SWNTs)和SWNTs电弧(即通过电弧技术制备的SWNTs)的最大浓度对于1a为约0.5mg/ml。SWNTs的溶解度可通过优化聚合物侧链的长度和组分进一步提高。例如,较长的侧链和/或具有支链结构的侧链可进一步提高SWNTs的溶解度。
作为另一个实例,通过在浴内声波振荡后与4混和,很容易将SWNTs溶解在去离子水中。例如,13.7mg SWNTsHiPco可在13.7mg的4存在下溶解在6.9ml去离子水中。
根据公知的方法合成和表征新的聚合物(1a-1,n平均=19.5;1a-2,n平均=13;1b,n平均=19;1c,n平均=19;1d)。见Bunz,U.H.F.Chem.Rev.2000,100,1605-1644,其内容在此引入以为参考。研究中采用三种类型的SWNTs1)提纯的HiPco-SWNTs(“SWNTsHiPco”,来自CarbonNanotechnologies,Inc.);2)提纯的激光生长的SWNTs(“SWNTs激光”);和3)提纯的电弧生长的SWNTs(“SWNTs电弧”)。作为1a-SWNTsHiPco配合物的制备方法实例14.7mg SWNTsHiPco在29.4ml CHCl3中声波振荡30分钟(“min”),得到可见的不溶性固体的不稳定的悬浮液。然后加入14.7mg 1a,简单地通过剧烈摇动,绝大部分可见的不溶性固体变得可溶解。将所得溶液进一步声波振荡10-30min,得到10天后都检测不到固体沉淀的黑色稳定溶液。得到的这种黑色的和不饱和的碳纳米管溶液用肉眼观察无数射且长时间搁置(如超过10天)不产生沉淀。该产物通过PTFE膜过滤器(0.2-0.8μm孔径)收集,用CHCl3冲洗,并在室温下真空干燥,得到20.6mg自立的黑色固体膜(bucky纸)。
在本人的研究中,对于2-SWNTsHiPco、1c-SWNTsHiPco、1b-SWNTsHiPco、1d-SWNTsHiPco、3-SWNTsHiPco、1a-SWNTs激光和1a-SWNTs电弧的方法与上述对于1a-SWNTsHiPco的方法类似。这样制备的SWNTsHiPco和CVD生长的多壁碳纳米管(MWNTs)也可以通过类似的方法加溶在CHCl3中。然而,这样制备的SWNTs电弧用类似方法形成了不稳定的悬浮液,也许是因为非晶态碳涂覆在纳米管上阻碍了1与纳米管表面间有效的π-π相互作用。
PTFE膜过滤和CHCl3清洗步骤用于除去游离的1a。根据重量增加,最终产物中的重量比(WR最终)1aSWNTsHiPco估计为约0.38-0.40,与WR初始无关。例如,在三个1aSWNTsHiPco反应中的WR数据如下1)WR初始=1.00,WR最终=0.40;2)WR初始=0.40,WR最终=0.38;3)WR初始=0.40,WR最终=0.39。尽管这种估计仍显粗糙,但它有力地脱明,1能与碳纳米管在CHCl3中形成稳定和不可逆地结合的配合物,而不是简单的混合物。
本发明优选的实施方案提供了加溶碳纳米管、同时保持了纳米管的几乎所有的固有性能的聚合物。例如,图5A表示说明SWNTsHiPco(没有与之结合的聚合物)的薄膜可见光和近红外(IR)光谱的曲线图。图5B表示说明1a-SWNTsHiPco的薄膜可见光和近红外光谱的曲线图。根据薄膜可见光和近IR光谱,1a-SWNTsHiPco(图5B的)的带结构与原来的SWNTsHiPco(图5A的)的带结构非常相似,表明SWNTsHiPco的电子结构在聚合物时配合时基本原封不动。基于吸收光谱和拉曼光谱,可认为1a-SWNTsHiPco中的电荷转移不明显。应该注意,在1a-SWNTsHiPco(图5B的)光谱中,有很宽的信号覆盖3.5-2eV间的SWNTsHiPco(图5A的)信号,其可能是由纳米管配合物中1a的最低能量吸收产生的。
与由纯SWNTsHiPco(抗拉强度=9.74MPa;杨氏模量=0.26GPa)制成的bucky纸比较,由1-SWNTsHiPco配合物制成的bucky纸(抗拉强度=28.3MPa;杨氏模量=4.5GPa)表现出明显改善的机械性能。这两种bucky纸都通过相同室温下的膜过滤方法(没有任何高温退火)制备,便于更好地比较。这表明1能通过更有效的π-π相互作用而提高纳米管间的粘合性同样,得到的bucky纸以较低浓度(1a-SWNTsHiPco在CHCl3中约为0.1-0.2mg/ml)更慢地溶解在CHCl3中。对于要求高纳米管浓度的应用(例如聚合物复合物),推荐使用就地制备而不过滤的1-SWNTs(W=0.4)的CHCl3溶液。
根据本发明选择的实施方案,具有π-共轭的主链结构的各种其他可溶性官能聚合物也可用于在有机溶剂中加溶碳纳米管。某些这种聚合物主链结构如下所示(R代表任何有机官能团;Ar代表任何π-共轭的结构),如结构5-18 在以上主链5-18中,n优选的大于或等于2,R代表任何有机官能团,如R=OC10H21、R=C10H21,或本文描述的加溶纳米管的其他列举的官能团。应该认识到,实例主链5-15为聚亚芳基亚乙炔基,主链16为聚亚苯基,主链17为聚吡咯,而主链18为聚噻吩。
优选实施方案的1-SWNTsHiPco溶液可与诸如聚碳酸酯和聚苯乙烯的其他聚合物溶液均匀混合。可通过除去有机溶剂制备均匀的纳米管-聚碳酸酯和纳米管-聚苯乙烯复合材料。
作为实例,将0.6ml聚双酚A碳酸酯的氯仿溶液(125mg/ml)与2.89ml1a-SWNTsHiPco的氯仿溶液(1.3mg/ml SWNTsHiPco)均匀混合。除去氯仿溶剂后形成均匀的SWNTs/聚双酚A碳酸酯复合材料(5wt%的SWNTsHiPco)。通过改变比值1a-SWNTsHiPco聚双酚A碳酸酯,很容易制成SWNTs填充量不同的SWNTs/聚双酚A碳酸酯复合材料。
可溶性1a-SWTsHiPco配合物显著改善了商品聚合物的机械性能。例如,纯聚双酚A碳酸酯的抗拉强度和断裂应变分别为26MPa和1.23%;3.8wt%的SWNTsHiPco填充导致聚双酚A碳酸酯(平均Mw约为64000)的抗拉强度(43.7MPa)和断裂应变(19.1%)分别提高了68%和1800%。
图6A-6D、7A-7B和8A-8C表示透射电子显微镜(TEM)图像,图9表示场发射扫描电子显微镜(SEM)图像,以下进一步描述。更具体的,图6A表示1-SWNTs激光的TEM图像,图6B表示1-SWNTs电弧的TEM图像,而图6C和6D表示1-SWNTsHiPco的TEM图像。作为参考,图6A-6D中表示的标度线(scale bar)为100nm。
图7A和7B表示1a-SWNTs激光的高分辨率TEM图像(120kV,将一滴新制备的1a-SWNTs激光的氯苯溶液(约0.05mg/ml)置于与Kimwipes刷接触的HoleyCarbon 400目TEM格子上(SPI Supplies,除去Formvar涂层)。用刷子很快吸干溶剂,防止纳米管聚结)。作为参考,图7A-7B中表示的标度线为5nm。
图8A-8C表示1a-SWNTs电弧的高分辨率TEM图像(120kV,将一滴新制备的1a-SWNTs电弧的氯苯溶液(约0.05mg/ml)置于与Kimwipes刷接触的HoleyCarbon 400目TEM格子上(SPI Supplies,除去Formvar涂层)。用刷子很快吸干溶剂,防止纳米管聚结)。作为参考,图8A-8C中表示的标度线为5nm。
图9表示Bucky纸(1a-SWNTsHiPco)的撕边的场发射SEM图像(1.00kV),表明大部分试样是SWNT纳米带。TEM图像表明,1a-SWNTs激光和1a-SWTs电弧中的大部分SWNTs为小绳(ropes)(2-6nm,见图6A、6B、7A、7B和8A-8C),而1a-SWNTsHiPco中的大部分SWNTs是小绳的纳米带层积构件(assemblies)(见图6C、6D和图9)。对图6D中表示的TEM格子表面上扭曲的SWNTs纳米带的观察表现出这种二维(2D)层积构件的坚固性,并进一步证实了与沿纳米管长度方向定向的聚合物主链间的π-堆积相互作用。这种纳米带表现出坚固性,因为如果该二维层积构件不坚固,就很容易在TEM格子表面分解为小绳。通过采用例如在侧链端部带有大量和/或离子官能团的1,应能避免这种2D层积构件并得到小绳状和/或单独的SWNTsHiPco。
与由纯SWNTsHiPco制成的bucky纸(抗拉强度=9.74MPa;杨氏模量=0.26GPa)比较,由1-SWNTsHiPco配合物制成的bucky纸(抗拉强度=28.3MPa;杨氏模量=4.5GPa)定量地表现出明显改善的机械性能。这两种bucky纸都通过相同室温下的膜过滤方法(没有任何高温退火)制备,便于更好地比较。
从上述观点应该认识到,本发明的实施方案提供了能以非包裹方式与纳米管(如碳纳米管)非共价结合的分子结构,且这种分子结构可含有用于加溶与该分子结构结合的纳米管的一个或多个官能团。优选的是,该分子结构与纳米管形成非共价键,然而在某些实例中,分子结构也可以是以非包裹方式与纳米管形成共价键的那些。
纳米管的加溶作用使其可用于增强包括例如塑料的物质的各种组合物的性能。不可溶的纳米管不能均匀分散在商用塑料和粘合剂中;因此通过加入不溶性纳米管制成的聚合物复合材料对塑料机械性能的改进很小(Ajayan,P.M.等人的Adv.Mater.2000,12,750;Schadler,L.S.等人的Appl.Phys.Lett.1998,73,3842)。相反,可溶性纳米管能显著改善例如塑料的机械性能。例如,纯聚双酚A碳酸酯的抗拉强度和断裂应变分别为26MPa和1.23%;3.8wt%的SWNTsHiPco填充导致聚双酚A碳酸酯(平均Mw约为64000)的抗拉强度(43.7MPa)和断裂应变(19.1%)分别提高了68%和1800%。
虽然上述各种实例都描述了加溶碳纳米管,更具体的单壁碳纳米管,但本发明的实施方案并不仅限于碳纳米管上的应用。纳米管可由诸如碳、氮化硼,以及它们的复合的各种材料形成。纳米管可为单壁纳米管或多壁纳米管。这样,虽然本文描述的实例是用于加溶碳纳米管,但本发明的某些实施方案也可用于加溶各种其他类型的纳米管,包括但不限于多壁碳纳米管(MWNTs)、氮化硼纳米管,以及它们的复合物。因此,本文所用的术语“纳米管”不仅限于碳纳米管。相反,术语“纳米管”在本文广泛使用,除非另有定义,往往包括现已公知或以后将开发的任何类型纳米管。
尽管本发明及其优点已详细描述,但应该认识到,在不脱离由附属权利要求定义的本发明的精神和范围的前提下可作各种变化、替代和改变。而且本发明的范围不限于说明书中描述的方法、机械、制造、物质组合物、手段、方法和步骤的具体实施方案。本领域普通技术人员很容易从本发明内容中理解到,现已存在或以后将开发的、完成与本文描述的对应的实施方案基本相同的功能或实现基本相同的结果的工艺、机械、制造、物质组合物、手段、方法或步骤,都可根据本发明被利用。因此附属权利要求意在将这种工艺、机械、制造、物质组成、手段、方法或步骤包括在其范围内。
权利要求
1.一种加溶纳米管的方法,所述方法包括将聚合物提供给所述纳米管;和所述聚合物与所述纳米管以非包裹方式非共价结合,其中所述聚合物包含至少一个加溶所述纳米管的官能部分。
2.权利要求1的方法,其中所述提供包括在溶剂中混合所述聚合物到所述纳米管中。
3.权利要求2的方法,其中所述溶剂包括有机溶剂。
4.权利要求2的方法,其中所述溶剂包括水性溶剂。
5.权利要求1的方法,其中所述聚合物包含以非包裹方式通过π-堆积与所述纳米管非共价结合的主链部分。
6.权利要求1的方法,其中所述纳米管为碳纳米管。
7.权利要求1的方法,其中所述聚合物包括选自以下之一聚亚芳基亚乙炔基;聚亚苯基亚乙炔基;和聚3-癸基噻吩。
8.一种由权利要求1的方法得到的产物。
9.一种包含通过权利要求1的方法加溶的至少一种纳米管的物质的组合物。
10.一种用于加溶纳米管的聚合物,所述聚合物包含以非包裹方式与纳米管非共价结合的主链部分;和至少一种加溶所述纳米管的官能部分。
11.权利要求10的聚合物,其中所述主链部分包含选自以下的部分 其中M选自Ni、Pd和Pt 和 其中以上列举的主链部分a)-q)中的每个R1-R8代表官能团。
12.权利要求10的聚合物,包括选自以下之一聚亚芳基亚乙炔基;聚亚苯基亚乙炔基;和聚3-癸基噻吩。
13.权利要求14的聚合物,包括至少四个所述官能部分(R1、R2、R3和R4),其中所述官能部分包括选自以下的官能部分a)R1=R4=H和R2=R3=OC10H21,b)R1=R2=R3=R4=F,c)R1=R4=H和R2=R3= d)R1=R4=和R2=R3=
14.权利要求12的聚合物,其中所述纳米管为碳纳米管。
15.权利要求12的聚合物,其中所述主链部分能通过π-堆积与所述纳米管表面相互作用。
16.权利要求12的聚合物,其中所述至少一个官能部分包含选自以下的至少一种H、OC10H21、F、 和
17.一种方法,包括将至少一种聚合物与至少一种纳米管在溶剂中混合;和所述混合导致所述至少一种聚合物以非包裹方式与所述至少一种纳米管形成非共价键,和所述至少一种聚合物加溶所述至少一种纳米管。
18.由权利要求17的方法得到的产物。
19.包含通过权利要求17的方法加溶的至少一种纳米管的物质的组合物。
20.权利要求17的方法,其中所述至少一种纳米管为碳纳米管。
21.权利要求17的方法,其中所述至少一种聚合物含有与所述至少一种纳米管形成所述非共价键的主链部分。
22.权利要求17的方法,其中所述主链与所述至少一种纳米管的表面通过π-堆积相互作用。
23.权利要求17的方法,其中所述溶剂包括选自以下之一CHCl3、氯苯、水、乙酸、丙酮、乙腈、苯胺、苯、苄腈、苄醇、溴苯、溴仿、1-丁醇、2-丁醇、二硫化碳、四氯化碳、氯苯、氯仿、环己烷、环己醇、萘烷、二溴甲烷、二甘醇、二甘醇醚、二乙醚、二甘醇二甲醚、二甲氧基甲烷、N,N-二甲基甲酰胺、乙醇、乙胺、乙苯、乙二醇醚、乙二醇、环氧乙烷、甲醛、甲酸、甘油、庚烷、己烷、碘苯、1,3,5-三甲基苯、甲醇、甲氧基苯、甲胺、二溴甲烷、二氯甲烷、甲基吡啶、吗啉、萘、硝基苯、硝基甲烷、辛烷、戊烷、戊醇、酚、1-丙醇、2-丙醇、吡啶、吡咯、吡咯烷、喹啉、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、四氢呋喃、四氢吡喃、1,2,3,4-四氢化萘、四甲基乙二胺、噻吩、甲苯、1,2,4-三氯苯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、三乙胺、三甘醇二甲醚、1,3,5-三甲苯、间二甲苯、邻二甲苯、对二甲苯、1,2-二氯苯、1,3-二氯苯和1,4-二氯苯。
24.加溶碳纳米管的方法,所述方法包括将至少一种聚合物与至少一种碳纳米管在溶剂中混合;所述至少一种聚合物与所述至少一种碳纳米管的表面通过π-堆积相互作用;和所述至少一种聚合物加溶所述至少一种碳纳米管。
25.权利要求24的方法,其中所述至少一种聚合物与所述至少一种碳纳米管以非包裹方式非共价结合。
26.权利要求24的方法,其中所述至少一种聚合物包含选自以下之一聚亚芳基亚乙炔基;聚亚苯基亚乙炔基;和聚3-癸基噻吩。
27.由权利要求24的方法得到的产物。
28.包含通过权利要求24的方法加溶的至少一种碳纳米管的物质的组合物。
全文摘要
提供了一种在有机和无机溶剂中加溶诸如碳纳米管的纳米管的新的非包裹方法。根据某些实施方案,碳纳米管表面通过包含加溶这种纳米管的官能团的官能共轭聚合物以非包裹方式官能化。各种实施方案提供了以非包裹方式与碳纳米管非共价结合的聚合物。例如,提供了包含相对刚性的主链的聚合物的各种实施方案,所述主链适于与碳纳米管基本上沿纳米管的长度方向、而不是直径方向非共价结合。在优选的聚合物中,聚合物主链与纳米管表面间的主要相互作用是平行的π-堆积。所述聚合物还包含来自主链的适于加溶碳纳米管的任何各种想要的官能团的至少一个官能延伸。
文档编号C08L49/00GK1462767SQ0313678
公开日2003年12月24日 申请日期2003年4月29日 优先权日2002年5月2日
发明者陈健 申请人:塞威公司
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