一种合成的α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的制备方法

文档序号:3689721阅读:426来源:国知局
专利名称:一种合成的α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的制备方法
专利说明一种合成的α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的制备方法 本发明涉及化工技术领域,具体的说是一种合成的α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的制备方法。制备α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷(I),通常是由甲醇与α,ω-二氯聚二甲基硅氧烷(II)反应而得。
后者又是由二甲基二氯硅烷控制水解而得。这种控制水解所得产物II往往分子量分布很宽,用它制得的I作为硅橡胶结构控制剂,其产品性能较不稳定,而且Me2SiCl2水解时产生较大量的HCl废气需要处理,不利于生产。本发明的目的就是提供一种新的制备方法来克服现有技术的不足。
为实现上述目的,提供一种合成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的方法,其特征在于以聚二甲基硅氧烷环体Dn为主要原料,用它和二甲基二氯硅烷在溶剂中及酸性催化剂存在下反应转化成α,ω-二氯聚二甲基硅氧烷,反应式为(1)
然后,这种转化物不经分离,直接与甲醇反应,生成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷;反应混和液经减压蒸馏浓缩,中和,再减压浓缩过滤,得到α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷产品,反应式为(2) ;聚二甲基硅氧烷为D3、D4或D5;催化转化催化剂为酸性催化剂,包括AlCl3、FeCl3、H2SO4,对甲苯磺酸、酸式离子交换树脂、酸性活性硅土等;聚二甲基硅氧烷环体与二甲基二氯硅烷之比为100∶1~1∶2的范围;聚二甲基硅氧烷环体与二甲基二氯硅烷的反应温度在0~180℃之间;这种方法使用的溶剂如苯、甲苯、石油醚、二氯甲烷或氯仿等,或使用它们中的一种或两种以上的混和溶剂,溶剂用量为反应剂重量的0.5~5倍;α,ω-二氯聚二甲基硅氧烷与甲醇的反应所用摩尔比为1~15;反应温度在0~100℃范围。
本发明同现有技术相比,减少了不必要的副反应,可控制生产不同粘度的低粘度的α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷,技术简单,经济可行。

图1为本发明的工艺流程图。
参见附图1,1为加料;2为α,ω-二氯聚二甲基硅氧烷的合成;3为α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的合成。下面结合附图对本发明做详细实例说明,这种化工产品的制造技术对本专业的人来说还是比较清楚的。
实施例1 α,ω-二氯聚二甲基硅氧烷的合成在1000ml的四口反应瓶上,装搅拌器,温度计、回流冷凝管(有尾气氯化钙干燥管,尾气水吸收设备)及滴液漏斗。先加入D4296g,石油醚300ml,酸化活性硅藻土5g,常温搅拌下慢慢从滴液漏斗加入Me2SiCl2258g与石油醚的混和溶液,常温下1~1.5小时加完。继续搅拌反应,加热回流,保温反应2小时,冷却至室温。即为以α,ω-二氯聚二甲基氯硅烷为主要成分的混合物,直接用于下一步甲氧基化反应。
实施例2 α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的合成如实施例1,反应完成后,冷却至室温,搅拌反应物,微微加热至回流,开始从滴液漏斗慢慢加入甲醇(150ml)约2.5小时加完。继续反应3~4小时却至室温,回流冷凝管口改装为减压蒸馏装置,控制低真空度,慢慢升温,蒸出石油醚(含甲醇及HCl),再从滴液漏斗滴加甲醇100ml。然后慢慢升温减压蒸出甲醇,约2小时结束。冷却至室温,停止减压,用碱中和至PH6.8~7.5。
如上中和后反应物再进行减压蒸馏,蒸去低沸物,冷却过滤得到无色透明产品390g。
如上产品α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷收率在75~80%左右,折光率为1.3970~1.3980,粘度为4.0~5.0mPa·s。
权利要求
1.一种合成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的方法,其特征在于以聚二甲基硅氧烷环体Dn为主要原料,用它和二甲基二氯硅烷在溶剂中及酸性催化剂存在下反应转化成α,ω-二氯聚二甲基硅氧烷,反应式为(1) 然后,这种转化物不经分离,直接与甲醇反应,生成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷;反应混和液经减压蒸馏浓缩,中和,再减压浓缩过滤,得到α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷产品,反应式为(2)
2.如权利要求1所述的一种合成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的方法,其特征在于聚二甲基硅氧烷为D3、D4或D5。
3.如权利要求1所述的一种合成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的方法,其特征在于催化转化催化剂为酸性催化剂,包括AlCl3、FeCl3、H2SO4,对甲苯磺酸、酸式离子交换树脂、酸性活性硅土等。
4.如权利要求1或2所述的一种合成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的方法,其特征在于聚二甲基硅氧烷环体与二甲基二氯硅烷之比为100∶1~1∶2的范围。
5.如权利要求1所述的一种合成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的方法,其特征在于聚二甲基硅氧烷环体与二甲基二氯硅烷的反应温度在0~180℃之间。
6.如权利要求1所述的一种合成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的方法,其特征在于这种方法使用的溶剂如苯、甲苯、石油醚、二氯甲烷或氯仿等,或使用它们中的一种或两种以上的混和溶剂,溶剂用量为反应剂重量的0.5~5倍。
7.如权利要求1所述的一种合成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的方法,其特征在于α,ω-二氯聚二甲基硅氧烷与甲醇的反应所用摩尔比为1~15。
8.如权利要求7所述的一种合成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的方法,其特征在于反应温度在0~100℃范围。
全文摘要
本发明涉及化工技术领域,具体的说是一种合成的α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷的制备方法,其特征在于以聚二甲基硅氧烷环体Dn为主要原料,用它和二甲基二氯硅烷在溶剂中及酸性催化剂存在下反应转化成α,ω-二氯聚二甲基硅氧烷,反应式如(1);然后,这种转化物不经分离,直接与甲醇反应,生成α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷;反应混和液经减压蒸馏浓缩,中和,再减压浓缩过滤,得到α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷产品,反应式如(2)。本发明同现有技术相比,减少了不必要的副反应,可控制生产不同粘度的低粘度的α,ω-二甲氧基聚二甲基硅氧烷,技术简单,经济可行。
文档编号C08G77/50GK1569924SQ20041001824
公开日2005年1月26日 申请日期2004年5月11日 优先权日2004年5月11日
发明者罗洪坚, 章基凯, 陈与同, 陈俊钦, 朱颖先, 诸国建 申请人:上海高分子材料研究开发中心
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