专利名称：：复合改性酚醛树脂基摩擦材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及新材料领域中的一种复合改性酚醛树脂基摩擦材料。现有技术现用摩擦材料通常是包括粘接剂、增强材料、摩擦性能调节剂、填料和混合料几部分组成，其中的粘接剂主要使用的是未改性的酚醛树脂。这种摩擦材料以酚醛作为基体树脂，使各种增强纤维和其他组分粘接成具有摩擦制动所需各种性能的摩擦材料产品，基体树脂对整个材料性能具有十分重要的作用。随着交通运输机械向高速重载方向发展，对高性能摩擦材料提出了更高的要求，如良好的抗衰退性，热恢复性、稳定的摩擦系数、较小的磨耗和较低的噪音等。但摩擦材料中未改性的酚醛树脂存在脆性大、韧性差、耐热性有限，已不能满足现代摩擦材料的使用要求。发明目的本发明的目的是在摩擦材料配方中采用复合改性酚醛树脂作为主要粘合剂，改变摩擦材料的内部结构，改善摩擦材料的耐热性、抗衰退性及摩擦材料相应的综合使用性能，而提出的一种复合改性酚醛树脂基摩擦材料。
发明内容本发明利用复合改性酚醛树脂所具有的良好的耐热性、热稳定性、耐水性等优势设计摩擦材料配方，改变材料内部结构，提高其综合实用性能。本发明的技术方案是由下列重量百分比的材料组成:粘接剂518，增强材料2030，研磨剂1~15，润滑剂5~15，填料1030，混合料20-30，其中的粘接剂为复合改性酚醛树脂，增强材料为钢纤维、芳纶纤维、矿物纤维、玻璃纤维的一种或几种组合，研磨剂为三氧化二铝、氧化铁、氧化镁的一种或几种组合，润滑剂为石墨、二硫化钼、云母的一种或几种组合，填料为硫酸钡、钛酸钾、蛭石粉的一种或几种组合，混合料包括碳酸钙、芳纶、轮胎粉、焦碳粉的任意组合。发明效果使用本配方生产的刹车片，高温时没有发生热衰退现象，摩擦系数稳定，产品磨耗小，使用过程中制动舒适，无噪音产生，使用寿命达7万公里以上。具体实施例方式针对现有技术存在的问题，依据
发明内容，设计了两组配方(A配方和B配方)进行对比试验，实验方案及实验结果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>根据以上配方设计，按照以下生产工艺加工样品，进行测试:混料一成型热压一热处理一平磨一喷漆一烘干一安装附件一印标封装。试验结果从实验数据分析，未改性的酚醛树脂(配方A)摩擦材料产品硬度大，在执行衰退程序时，衰退率高达35%以上，高速性能较差，摩擦系数为0.22，在实验过程中有噪音产生；而复合改性酚醛树脂摩擦材料(配方B)衰退率有明显改善，低于20%，高速摩擦系数高于0.28，在实验时无噪音。权利要求1、一种复合改性酚醛树脂基摩擦材料，其特征是由下列重量百分比的材料组成粘接剂5～18，增强材料20～30，研磨剂1～15，润滑剂5～15，填料10～30，混合料20-30，其中的粘接剂为复合改性酚醛树脂，增强材料为钢纤维、芳纶纤维、矿物纤维、玻璃纤维的一种或几种组合，研磨剂为三氧化二铝、氧化铁、氧化镁的一种或几种组合，摩擦性能调节剂为石墨、二硫化钼、云母的一种或几种组合，填料为硫酸钡、钛酸钾、蛭石粉的一种或几种组合，混合料包括碳酸钙、芳纶、轮胎粉、焦碳粉的任意组合。全文摘要本发明涉及新材料领域中的一种复合改性酚醛树脂基摩擦材料。技术方案是由下列重量百分比的材料组成粘接剂5～18，增强材料20～30，研磨剂1～15，润滑剂5～15，填料10～30，混合料20-30，其中的粘接剂为复合改性酚醛树脂，增强材料为钢纤维、芳纶纤维、矿物纤维、玻璃纤维的一种或几种组合，研磨剂为三氧化二铝、氧化铁、氧化镁的一种或几种组合，摩擦性能调节剂为石墨、二硫化钼、云母的一种或几种组合，填料为硫酸钡、钛酸钾、蛭石粉的一种或几种组合。用本材料生产的刹车片，高温时没有发生热衰退现象，摩擦系数稳定，产品磨耗小，使用过程中制动舒适，无噪音产生，使用寿命达7万公里以上。文档编号C08J5/14GK101177490SQ20071011486公开日2008年5月14日申请日期2007年11月27日优先权日2007年11月27日发明者军延申请人:信义集团公司