专利名称：改性环保pp文件薄粒料及文件薄生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明改性环保PP文件薄粒料及文件薄生产工艺属于文件薄领域。
背景技术：
在当今世界上文具行业生产的文件薄分为PP文件薄和PVC文件薄两大种类，PVC 学名为聚氯乙烯，其成份无可避免地含有邻苯二甲酸脂类物质，欧盟早于1999年已通过立 法禁止或限制销售和使用含有此类物质或含有量超标的产品，而北美地区亦将会从2010 年开始加入到这个行列，而PP学名则是聚丙烯，其各种成份均可达到世界各地的环保法例 的要求，而且可以再生循环使用，因此毫无疑问地成为了PVC文件薄的最佳替代产品，但是 传统的环保P P文件薄熔接必须使用超声波熔接机来进行熔接拼装，因为超声波的熔接原理与 高周波熔接原理是不一样的，超声波熔接是利用超声波振动随焊头将超声波传导至熔接 件，由于两熔接件处声阻大，因此产生局部高温，使熔接件交界面熔化，并在一定的压力下 使两熔接件达到熔接的效果。但是由于超声波的方向性比较强，能量过于集中，对于需多边 型熔接的文件薄来讲，由于熔接面积比较大，必须分几次进行拼接熔接，既费时又容易出现 焊接不良而导致产生废品，成本很高.而高周波熔接则是利用高频电磁场使两熔接件内部 分子间互相激烈碰撞产生高温，使熔接件交界面熔化，从而使两熔接件达到美观.快速.坚 固的熔接效果。为了适应现今社会提倡环保节能的理念，
发明内容
本发明的目的在于提供一种使到高周波熔接机能够对环保PP膜片进行一次性成 型的熔接，大大提高了生产效率.节省生产成本的改性环保PP文件薄粒料。
本发明的目的是通过以下措施来达到的， 改性环保PP文件薄粒料是由以下重量百分比组份配方构成， 共聚物形聚丙烯40% _58%， 线性聚乙烯 20%-30%， 乙烯-醋酸乙烯共聚物 10%-15%， 增韧剂聚烯烃弹性体5 % -6 % ， 甲基丙烯酸甲脂-丁二烯5%-7%， 抗氧剂四(P-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯O. 1%-0.5%，
偶联剂二聚磷酸二异辛脂硬脂酸镁0. 8 % -1. 5 % ， 因为共聚物形聚丙烯膜片的特点是密度小，强度、刚度、硬度耐热性好，而且对电 的绝缘性非常好，电阻非常高，所以只能用超声波熔接机来熔接，为了使它能用高周波熔接 机来熔接，就必须添加其他辅料对其进行改性.增加辅料就是为了使它原来的刚性变为软 性，将电阻降低以适应用高周波熔接机来熔接.具体增加辅料的作用如下乙烯-醋酸乙烯 共聚物是改变聚丙烯的刚硬度，从而使它变得柔软.聚烯烃弹性体增强聚丙烯的韧度及耐寒度.甲基丙烯酸甲脂-丁二烯降低聚丙烯的绝缘电阻和使它不易受热变形，提高产品的 耐热性能，抗氧剂使聚丙烯对光和热起到抗老化的作用.偶联剂起到将多种原料和辅助剂 糅合在一起的亲和效果。 改性环保PP文件薄生产工艺如下用上述改性环保PP文件薄粒料放在搅拌机内 充分搅拌调匀，将已调匀的原料放进干燥机内干燥，将已调匀并干燥好的原料放进PP抄板 生产线内，经过180度至230度的加温，然后经螺杆机挤压后再经模头流延成PP膜片，将PP 膜片进行电晕处理，将处理好的PP膜片按所需尺寸进行裁切，将裁切好的PP膜片连同纸芯 用高周波熔接机进行熔接成文件薄皮，将熔接好的文件薄皮装钉上金属文具夹，并包装好。
本发明适应现今社会提倡环保节能的理念，使到高周波熔接机能够对环保PP膜 片进行一次性成型的熔接，提高了生产效率。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1 : 改性环保PP文件薄粒料是由以下重量百分比组份配方构成， 共聚物形聚丙烯PP 58%， 线性聚乙烯LLDPE 20%， 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 10%， 增韧剂聚烯烃弹性体P0E5 % ， 甲基丙烯酸甲脂-丁二烯MBS 6%， 抗氧剂抗氧剂1010 {四(e-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇 酯}0.2%， 南大821粉状偶联剂二聚磷酸二异辛脂硬脂酸镁0. 8%， 将上述配方原料放在搅拌机内充分搅拌调匀，将已调匀的原料放进干燥机内干 燥，将已调匀并干燥好的原料放进PP抄板生产线内，经过180度的加温，然后经螺杆机挤压 后再经模头流延成PP膜片，将PP膜片进行电晕处理，将处理好的PP膜片按所需尺寸进行 裁切，将裁切好的PP膜片连同纸芯用高周波熔接机进行熔接成文件薄皮，将熔接好的文件 薄皮装钉上金属文具夹，并包装好。
实施例2 : 改性环保PP文件薄粒料是由以下重量百分比组份配方构成， 共聚物形聚丙烯40%， 线性聚乙烯30%， 乙烯-醋酸乙烯共聚物15%， 增韧剂聚烯烃弹性体6 % ， 甲基丙烯酸甲脂_ 丁二烯7%， 抗氧剂四(|3-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯0.5%，
偶联剂二聚磷酸二异辛脂硬脂酸镁1. 5%， 将上述配方原料放在搅拌机内充分搅拌调匀，将已调匀的原料放进干燥机内干 燥，将已调匀并干燥好的原料放进PP抄板生产线内，经过230度的加温，然后经螺杆机挤压
4膜片进行电晕处理，将处理好的PP膜片按所需尺寸进行 裁切，将裁切好的PP膜片连同纸芯用高周波熔接机进行熔接成文件薄皮，将熔接好的文件 薄皮装钉上金属文具夹，并包装好。
实施例3 : 改性环保PP文件薄粒料是由以下重量百分比组份配方构成， 共聚物形聚丙烯50%， 线性聚乙烯25%， 乙烯-醋酸乙烯共聚物11 % ， 增韧剂聚烯烃弹性体6 % ， 甲基丙烯酸甲脂_ 丁二烯6. 7%， 抗氧剂四(e-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯0.3%，
偶联剂二聚磷酸二异辛脂硬脂酸镁1 % ， 将上述配方原料放在搅拌机内充分搅拌调匀，将已调匀的原料放进干燥机内干 燥，将已调匀并干燥好的原料放进PP抄板生产线内，经过200度的加温，然后经螺杆机挤压 后再经模头流延成PP膜片，将PP膜片进行电晕处理，将处理好的PP膜片按所需尺寸进行 裁切，将裁切好的PP膜片连同纸芯用高周波熔接机进行熔接成文件薄皮，将熔接好的文件 薄皮装钉上金属文具夹，并包装好。
权利要求
一种改性环保PP文件薄粒料，包含下列重量百分比组份共聚物形聚丙烯 40％-58％，线性聚乙烯 20％-30％，乙烯-醋酸乙烯共聚物 10％-15％，增韧剂聚烯烃弹性体 5％-6％，甲基丙烯酸甲脂-丁二烯5％-7％，抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯0.1％-0.5％，偶联剂二聚磷酸二异辛脂硬脂酸镁0.8％-1.5％。
2. —种改性环保PP文件薄生产工艺，用上述权利要求1的改性环保PP文件薄粒料放 在搅拌机内充分搅拌调匀，将已调匀的原料放进干燥机内干燥，将已调匀并干燥好的原料 放进PP抄板生产线内，经过180度至230度的加温，然后经螺杆机挤压后再经模头流延成 PP膜片，将PP膜片进行电晕处理，将处理好的PP膜片按所需尺寸进行裁切，将裁切好的PP 膜片连同纸芯用高周波熔接机进行熔接成文件薄皮，将熔接好的文件薄皮装钉上金属文具 夹，并包装好。
全文摘要
本发明改性环保PP文件薄粒料及文件薄生产工艺属于文件薄领域。改性环保PP文件薄粒料是由以下组份配方构成，共聚物形聚丙烯45％-60％，线性聚乙烯20％-40％，乙烯-醋酸乙烯共聚物10％-20％，增韧剂聚烯烃弹性体5％-8％，甲基丙烯酸甲脂-丁二烯5％-10％，抗氧剂0.1％-0.3％，偶联剂0.5％-1.5％，将已调匀并干燥好的原料放进PP抄板生产线内，经过180摄氏度至230摄氏度的加温，流延成PP膜片，将裁切好的PP膜片连同纸芯用高周波熔接机进行熔接成文件薄皮，并包装好。本发明适应现今社会提倡环保节能的理念，使到高周波熔接机能够对环保PP膜片进行一次性成型的熔接，提高了生产效率。
文档编号C08L31/00GK101735519SQ20091021363
公开日2010年6月16日 申请日期2009年12月1日 优先权日2009年12月1日
发明者吴铁飞 申请人:吴铁飞