专利名称：一种iml超薄件注塑生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑エ艺领域，更具体的说涉及ー种ML超薄件注塑生产エ艺。
背景技术：
MLエ艺，是把FiIm薄膜印刷好后经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的，即模内镶件注塑。此Film薄膜一般分为基材、油墨层和胶合材料三层，当注塑完成后，通过胶合材料的粘合作用使Film薄膜和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面的基材在最外层，故有耐磨和耐刮伤的作用。在现有MLエ艺中，当ML附模件厚度小于I. 20mm时，将会出现不易走胶、冲墨、平整度不平变形和拉凹等现象，由此使得頂L产品历史以来，只能做到I. 20mm以上厚度。 但是，随着日益激烈的市场竞争以及人们对产品小薄化的不断追求，使得I. 20mm厚度的ML产品已经逐渐无法适应激烈的市场竞争。有鉴于此，本发明人针对现有頂L产品注塑时的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供ー种ML超薄件注塑生产エ艺，以解决现有MLエ艺在注塑时无法成型出I. 20mm以下厚度合格产品的问题。为了达成上述目的，本发明的解决方案是ー种ML超薄件注塑生产エ艺，在180MPa至240MPa范围的高射压下将注塑型腔打满，立刻转入高保压下O. 2s至O. 6s，再转入低保压并持续2s至4s。进一歩，该高保压的压力在170MPa至190MPa的范围内。进一歩，该低保压的压力在40MPa至65MPa的范围内。采用上述结构后，本发明涉及的ー种ML超薄件注塑生产エ艺，其在将注塑型腔打满后，立即进行O. 2s至O. 6s的高保压，然后再转入2s至4s的低保压，如此在用于成型1.0mm以下的ML产品时，可以解决拉凹变形及平整度问题。与现有技术相比，本发明克服了传统技术的技术偏见，采用短时间的高保压和较长时间的低保压来实现注塑，并达到了意料不到的技术效果。
图I为本发明涉及ー种ML超薄件注塑生产エ艺的流程图。
具体实施例方式为了进一歩解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。如图I所示，本发明涉及的ー种ML超薄件注塑生产エ艺，其包括如下步骤
SlOO :在180MPa至240MPa范围的高射压下将注塑型腔打满；S200 :立刻转入高保压下O. 2s至O. 6s ;S300 :再转入低保压并持续2s至4s。优 选地，在步骤S200中，该高保压的压力在170MPa至190MPa的范围内；而在步骤S300中，该低保压的压力在40MPa至65MPa的范围内。在步骤SlOO中，若射压小于180MPa，此时注塑液的流动性则会变差，从而使得所成型出来的IML产品平整度达不到合格品要求；具体地，在本步骤中可以采用快速走胶与慢速走胶相结合的方式来实现对产品的打满，该快速走胶的速度为100至150mm/s，该慢速走胶的速度为2至lOmm/s，具体是根据产品的形状特点以及注塑经验而实现，而解决冲墨的问题则是可以通过合理调节射胶位置以及走胶速度的快慢来解決。在步骤S200中，当高保压时间低于O. 2s时达不到效果，而高于O. 6s时，胶水和膜片之间粘结カ会变大。这样，本发明在将注塑型腔打满后，立即进行O. 2s至O. 6s的高保压，然后再转入2s至4s的低保压，如此在用于成型I. Omm以下的ML产品时，可以解决ML产品拉凹变形以及平整度的问题。下面对本发明克服技术偏见进行详细说明在现有注塑エ艺中，为了提高产品的质量，一般是采用长时间低保压的方式的来实现，即用压力来调节尺寸和毛边；特别是对于高保压，则往往会因为其产生毛边而影响到了产品的尺寸。本发明则克服上述技术偏见，采用O. 2s至O. 6s的高保压，然后再转入2s至4s的低保压的方式来实现对超薄IML产品的成型，尤其是高保压和低保压的时间选择，大大保证了注塑成型质量，如此产生了意料不到的技术效果。上述进行对ML成型过程中注塑进行了说明，在整个ML成型エ艺中，实际上共包括成型好片材、将片材放入模具中、注塑机成型、合格超薄IML产品等步骤。利用上述生产エ艺，本企业已经实现了以下订单的开发A-开发0PP0-12007电池盖壁厚I. Omm，宽度59. 68mm，长度112. 48mm。已经成功转入量产，交货给客户几十万件。上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
权利要求
1.ー种ML超薄件注塑生产エ艺，其特征在于，在180MPa至240MPa范围的高射压下将注塑型腔打满，立刻转入高保压下O. 2s至O. 6s，再转入低保压并持续2s至4s。
2.如权利要求I所述的ー种IML超薄件注塑生产エ艺，其特征在干，该高保压的压力在170MPa至190MPa的范围内。
3.如权利要求I所述的ー种IML超薄件注塑生产エ艺，其特征在于，该低保压的压力在40MPa至65MPa的范围内。
全文摘要
本发明公开一种IML超薄件注塑生产工艺，在180MPa至240MPa范围的高射压下将注塑型腔打满，立刻转入高保压下0.2s至0.6s，再转入低保压并持续2s至4s。与现有技术相比，本发明克服了技术偏见，即在将注塑型腔打满后，立即进行0.2s至0.6s的高保压，然后再转入2s至4s的低保压，如此在用于成型1.0mm以下的IML产品时，可以解决IML产品拉凹变形以及平整度的问题，从而成型了合格的IML产品。
文档编号B29C45/14GK102848518SQ20121034782
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者王亚榆, 李明朗 申请人:福建省石狮市通达电器有限公司