聚酰胺酸树脂组合物及其制备方法和利用其的聚酰亚胺金属层压板的制作方法

文档序号:3598774阅读:207来源:国知局
专利名称:聚酰胺酸树脂组合物及其制备方法和利用其的聚酰亚胺金属层压板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种聚酰胺酸树脂组合物及其制备方法和利用其的聚酰亚胺金属层压板。更详细地,涉及ー种所述聚酰胺酸树脂组合物包含特定结构的环氧化合物,从而能够抑制起泡现象的聚酰胺酸树脂组合物及其制备方法。
背景技术
制备柔性印刷线路板所使用的柔性金属箔层 压板(以下称为“金属层压板”)为导电性金属箔与绝缘树脂的层压板,可进行微电路加工,可在狭窄的空间进行弯曲。因此,随着电子设备的小型化、轻量化的趋势,笔记本电脑、掌上电脑、小型摄像机及存储用磁盘等的应用正在増加。金属层压板有单面金属层压板与双面金属层压板,所述单面金属层压板由金属箔与聚酰亚胺层构成,所述双面金属层压板为两层且金属箔之间具有聚酰亚胺层。金属层压板的制备方法根据硬化方式可分为卷对卷(roll to roll)エ序与批处
理工序。批处理工序需要前后エ序,以用于防止在批处理硬化前后,金属箔与聚酰亚胺之间易发生的粘结,由于辊(roller)应具有短的单位长度,因此会产生生产率降低的问题。卷对卷エ序是ー种在金属箔上涂布作为聚酰亚胺前体物的聚酰胺酸树脂,干燥后展开,在卷曲前加热并进行固化的方式。这样能够克服现有批处理中的生产率降低的问题,还具有減少加工时间和费用的优点。但是,上述卷对卷固化工序需要在短时间内进行固化,因此在固化过程中,由于急剧加热,从而容易发生起泡(Blistering)、急剧膨胀、收缩而引起的褶皱现象等各种不良现象。通常情况下,金属层压板由I层以上的聚酰亚胺层构成,为提高生产率,构成I层的聚酰亚胺金属层压板。然而,2层以上的聚酰亚胺金属层压板可防止金属箔与层压板之间的扭曲(warpage)与卷曲(curl),能够提高粘结性、机械物理性能、电气特性等物理性质。但是,聚酰亚胺层之间的界面上的粘结カ不够的情况下,2层以上的聚酰亚胺金属层压板与I层的聚酰亚胺金属层压板相比,会因卷对卷固化过程中发生的剥离现象(Delamination)及水分及溶剂的急剧挥发,从而产生起泡现象,为解决该问题,存在需要降低生产速度的问题。

发明内容
要解决的技术问题因此,本发明的目的在于,提供ー种在制备聚酰亚胺金属层压板吋,聚酰亚胺层不起泡的金属层压板。更具体地,本发明的目的在于,在金属箔上涂布2层以上的聚酰胺酸树脂组合物,然后通过卷对卷固化来制备聚酰亚胺金属层压板时,在金属箔的上部涂布I层以上的添加了特定结构的环氧化合物的聚酰胺酸树脂组合物,制备金属层压板,从而能够防止聚酰亚胺层之间的界面之间产生的起泡现象。技术方案用于解决上述技术问题的聚酰胺酸树脂组合物,其特征为所述聚酰胺酸树脂组合物包含选自下述化学式I的任ー种以上的环氧化合物。化学式I
权利要求
1.一种聚酰胺酸树脂组合物,其特征在于,所述聚酰胺酸树脂组合物包含选自下述化学式I的任一种以上的环氧化合物; 化学式I
2.根据权利要求I所述的聚酰胺酸树脂组合物,其特征在于,所述环氧化合物的使用量占组合物总重量的广10重量%。
3.一种聚酰胺酸树脂组合物的制备方法,其特征在于,所述聚酰胺酸树脂组合物的制备方法包含在溶剂中加入芳香族二胺、选自下述化学式I的任一种以上的环氧化合物、及芳香族二酐后,进行混合,进行聚合反应的步骤; 化学式I
4.根据权利要求3所述的聚酰胺酸树脂组合物的制备方法,其特征在于,所述环氧化合物的使用量占组合物总重量的广10重量%。
5.一种聚酰亚胺金属层压板,其特征在于,所述聚酰亚胺金属层压板包含I层以上的聚酰亚胺层,所述聚酰亚胺层为在金属箔的一面涂布选自权利要求I或权利要求2中的聚酰胺酸树脂组合物的聚酰亚胺层。
6.根据权利要求5所述的聚酰亚胺金属层压板,其特征在于,所述金属箔与聚酰亚胺层之间还包含粘结剂层,所述粘结剂层由添加了双马来酰亚胺类、咪唑类、咪唑三嗪类化合物的聚酰胺酸树脂组合物构成。
全文摘要
本发明提供一种聚酰胺酸树脂组合物及其制备方法和利用其的聚酰亚胺金属层压板。其中聚酰胺酸树脂组合物包含在说明书中定义的下述化学式1所示的环氧化合物。
文档编号C08G73/10GK102753625SQ201080059325
公开日2012年10月24日 申请日期2010年12月21日 优先权日2009年12月22日
发明者崔元重, 赵柄旭, 郑丞勋, 金哲镐, 金大年 申请人:Sk新技术株式会社
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