一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法，本发明通过添加增塑剂邻苯二甲酸二辛酯和己二酸二辛酯的搭配，以及无机填料碳酸钡和氧化铝的配合，使得保鲜膜的延伸性和强韧性提高，进而自粘性得到增强，所述制备方法为：在热混合机中依次加入各组分；开启热混合机，当温度升至90-100℃时开始高速搅拌物料，搅拌10-14分钟后出料；物料进入低速冷混合机中，搅拌，依靠物料冷混合机中的夹套冷却水降温，然后出料；预先将挤出吹膜机组中的螺杆、机筒机头磨具等部分加热至115-125℃，然后将混合物料加至挤出机的螺杆中，进行挤出成膜。
【专利说明】一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装材料【技术领域】，尤其涉及一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，市售保鲜膜按原材料不同可分为三大类:第一类是聚偏二氯乙烯(PVDC)，主要用于熟食、火腿肠等保质期长、大规模工业化产品的包装；第二类是聚乙烯(PE)，主要用于普通水果、蔬菜等的包装；第三类即是人们使用较多的聚氯乙烯(PVC)。其中，聚乙烯、聚氯乙烯保鲜膜在日常生活中使用相当广泛，从蔬菜、水果到家庭食品的临时保鲜，以及防止食品存放时串味，都要使用保鲜膜。保鲜膜的自粘性主要依靠塑料自身特性实现，不能使粘合剂。
[0003]相反，PVC保鲜膜透明度高，延伸性好，不容易破裂，粘合性能好，包装速度快，适合于机械化包装；所以超市、商场出售的食品，特别是分隔鱼、肉等所使用的保鲜膜基本是PVC保鲜膜。但PVC保鲜膜存在如下问题:
[0004]1.单体问题，聚氯乙烯不可避免地存在聚合时残留的氯乙烯单体(VCM)，浓度超标将对人体造成严重危害(损害神经系统、肝脏和胚胎)；
[0005]2.添加剂问题，聚氯乙烯保鲜膜在生产时，需要加入各种添加剂(稳定剂、增塑剂等)，它们长期接触含油食品，尤其夏季温度较高时，很容易从保鲜膜中迁移析出，渗入并残留在食物中，对人类健康造成危害；
[0006]3.环保问题，PV`C自身不能生物降解，在光/热作用下，降解也很缓慢，若采用焚烧处理，将产生大量刺激性、腐蚀性气体，燃烧不彻底时还会产生二恶英等严重致癌物质。
[0007]然而，PE保鲜膜延伸性能不够，很容易破裂；而且在自粘性方面存在严重不足，自粘性不强，在塑料盒上很难使用，包装速度慢，不利于在机械化包装。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提出一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法，该方法制备的保鲜膜通过对添加组分的调整，使得聚乙烯保鲜膜的延伸性能提高，强度增加，特别是自粘性提闻。
[0009]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0010]一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法，该保鲜膜以重量份计由下列组分组成:低密度聚乙烯树脂100份，线性聚乙烯树脂35-45份，乙烯醋酸乙烯树脂16-18份，邻苯二甲酸二辛酯16-18份，己二酸二辛酯12-14份，碳酸钡3-5份，氧化铝6_8份，硬脂酸钙4-6份，石蜡2.5-3.5份，所述制备方法为:在热混合机中依次加入低密度聚乙烯树脂、线性聚乙烯树脂、乙烯醋酸乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、碳酸钡、氧化铝、硬脂酸钙和石蜡；开启热混合机，当温度升至90-100°C时开始高速搅拌物料，搅拌10-14分钟后出料；物料进入低速冷混合机中，搅拌，依靠物料冷混合机中的夹套冷却水降温，然后出料；预先将挤出吹膜机组中的螺杆、机筒机头磨具等部分加热至115_125°C，然后将混合物料加至挤出机的螺杆中，进行挤出操作，物料经螺杆和机筒的加热、剪切、输送、塑化后，进入机头磨具中，被压缩空气在130-140°C下吹塑成膜，该膜经过冷却-牵引再冷却过程后，由收卷装置收卷成为成品，再经包装、检验成为合格的成品保鲜膜。
[0011]本发明具有如下有益效果:
[0012]本发明通过添加增塑剂邻苯二甲酸二辛酯和己二酸二辛酯的搭配，以及无机填料碳酸钡和氧化铝的配合，使得保鲜膜的延伸性和强韧性提高，进而自粘性得到增强。
【具体实施方式】
[0013]实施例一
[0014]一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法，该保鲜膜以重量份计由下列组分组成:低密度聚乙烯树脂100份，线性聚乙烯树脂35份，乙烯醋酸乙烯树脂18份，邻苯二甲酸二辛酯16份，己二酸二辛酯14份，碳酸钡3份，氧化铝8份，硬脂酸钙4份，石蜡3.5份，所述制备方法为:在热混合机中依次加入低密度聚乙烯树脂、线性聚乙烯树脂、乙烯醋酸乙烯树月旨、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、碳酸钡、氧化铝、硬脂酸钙和石蜡；开启热混合机，当温度升至90°C时开始高速搅拌物料，搅拌14分钟后出料；物料进入低速冷混合机中，搅拌，依靠物料冷混合机中的夹套冷却水降温，然后出料；预先将挤出吹膜机组中的螺杆、机筒机头磨具等部分加热至115°C，然后将混合物料加至挤出机的螺杆中，进行挤出操作，物料经螺杆和机筒的加热、剪切、输送、塑化后，进入机头磨具中，被压缩空气在140°C下吹塑成膜，该膜经过冷却-牵引再冷却过程后，由收卷装置收卷成为成品，再经包装、检验成为合格的成品保鲜膜。
[0015]实施例二
`[0016]一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法，该保鲜膜以重量份计由下列组分组成:低密度聚乙烯树脂100份，线性聚乙烯树脂45份，乙烯醋酸乙烯树脂16份，邻苯二甲酸二辛酯18份，己二酸二辛酯12份，碳酸钡5份，氧化铝6份，硬脂酸钙6份，石蜡2.5份，所述制备方法为:在热混合机中依次加入低密度聚乙烯树脂、线性聚乙烯树脂、乙烯醋酸乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、碳酸钡、氧化铝、硬脂酸钙和石蜡；开启热混合机，当温度升至100°C时开始高速搅拌物料，搅拌10分钟后出料；物料进入低速冷混合机中，搅拌，依靠物料冷混合机中的夹套冷却水降温，然后出料；预先将挤出吹膜机组中的螺杆、机筒机头磨具等部分加热至125°C，然后将混合物料加至挤出机的螺杆中，进行挤出操作，物料经螺杆和机筒的加热、剪切、输送、塑化后，进入机头磨具中，被压缩空气在130°C下吹塑成膜，该膜经过冷却-牵引再冷却过程后，由收卷装置收卷成为成品，再经包装、检验成为合格的成品保鲜膜。
[0017]实施例三
[0018]一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法，该保鲜膜以重量份计由下列组分组成:低密度聚乙烯树脂100份，线性聚乙烯树脂40份，乙烯醋酸乙烯树脂17份，邻苯二甲酸二辛酯17份，己二酸二辛酯13份，碳酸钡4份，氧化铝7份，硬脂酸钙5份，石蜡3份，所述制备方法为:在热混合机中依次加入低密度聚乙烯树脂、线性聚乙烯树脂、乙烯醋酸乙烯树月旨、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、碳酸钡、氧化铝、硬脂酸钙和石蜡；开启热混合机，当温度升至95°C时开始高速搅拌物料，搅拌12分钟后出料；物料进入低速冷混合机中，搅拌，依靠物料冷混合机中的夹套冷却水降温，然后出料；预先将挤出吹膜机组中的螺杆、机筒机头磨具等部分加热至120°C，然后将混合物料加至挤出机的螺杆中，进行挤出操作，物料经螺杆和机筒的加热、剪切、输送、塑化后，进入机头磨具中，被压缩空气在135°C下吹塑成膜，该膜经过冷却牵引再冷却过程后，由收卷装置收卷成为成品，再经包装、检验成为合格的成品保鲜膜 。
【权利要求】
1.一种自粘性强的聚乙烯保鲜膜的制备方法，其特征在于，该保鲜膜以重量份计由下列组分组成:低密度聚乙烯树脂100份，线性聚乙烯树脂35-45份，乙烯醋酸乙烯树脂16-18份，邻苯二甲酸二辛酯16-18份，己二酸二辛酯12-14份，碳酸钡3_5份，氧化铝6_8份，硬脂酸钙4-6份，石蜡2.5-3.5份，所述制备方法为:在热混合机中依次加入低密度聚乙烯树脂、线性聚乙烯树脂、乙烯醋酸乙烯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、己二酸二辛酯、碳酸钡、氧化铝、硬脂酸钙和石蜡；开启热混合机，当温度升至90-100°C时开始高速搅拌物料，搅拌10-14分钟后出料；物料进入低速冷混合机中，搅拌，依靠物料冷混合机中的夹套冷却水降温，然后出料；预先将挤出吹膜机组中的螺杆、机筒机头磨具等部分加热至115-125?，然后将混合物料加至挤出机的螺杆中，进行挤出操作，物料经螺杆和机筒的加热、剪切、输送、塑化后，进入机头磨具中，被压缩空气在130-140°C下吹塑成膜，该膜经过冷却-牵引再冷却过程后，由收卷装置收·卷成为成品，再经包装、检验成为合格的成品保鲜膜。
【文档编号】C08K5/12GK103819791SQ201210466601
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月16日 优先权日:2012年11月16日
【发明者】黄盛
申请人:无锡市黄盛包装制品有限公司