一种耐油塑料制品及其生产方法

文档序号:3601476阅读:893来源:国知局
一种耐油塑料制品及其生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐油塑料制品,其特征在于,包括以下重量份的原料:聚氯乙烯40-80份,丁腈橡胶30-50份,邻苯二甲酸二丁酯42-62份,硫化剂0.6-1.0份,促进剂M0.12-0.20份,促进剂DM0.6-1.0份,硫化活性剂1.8-2.2份,软化剂0.2-0.6份,防老剂0.4-0.6份,抗氧化剂0.8-1.2份,硬脂酸钡1.0-1.4份,硬脂酸铅1.6-2.0份,半补强炭黑22-42份,古马隆树脂3-5份。本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)本发明生产的塑料制品价格低廉、生产工艺简单;(2)本发明在较长时间侵泡在油污中的情况下化学物理性能依然稳定,塑料表面不会被油污溶解。
【专利说明】一种耐油塑料制品及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及材料科学领域,尤其涉及到一种耐油塑料制品及其生产方法。
【背景技术】
[0002]塑料、合成橡胶、合成纤维三大合成材料在当今世界中的广泛应用是众所周知的,而且以塑料最首,作为现在社会四大基础材料之一,塑料目前在建筑、电力、电讯、电器、能源、交通运输、农业、医疗卫生、宇航、信息和国防工业等领域的应用数量和应用范围都在与日俱增。塑料作为一种重要的替代材料具有许多优良性能,如质量轻、有极大的可塑性等,塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途,随着技术的进步,对塑料改性一直没有停止,一般情况下塑料具有良好的耐腐蚀性,但是耐油性较差,塑料长时间侵泡在油污中表面部分会被油污溶解。现研究一种耐油塑料制品,处于油污之中仍能保持良好的物理化学特性。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种安全实用、耐油、物理化学性能稳定的塑料制品,即耐油塑料制品。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0005]一种耐油塑 料制品,其特征在于,包括以下重量份的的原料:聚氯乙烯40-80份,丁腈橡胶30-50份,邻苯二甲酸二丁酯42-62份,硫化剂0.6-1.0份,促进剂M0.12-0.20份,促进剂DM0.6-1.0份,硫化活性剂1.8-2.2份,软化剂0.2-0.6份,防老剂0.4-0.6份,抗氧化剂0.8-1.2份,硬脂酸钡1.0-1.4份,硬脂酸铅1.6-2.0份,半补强炭黑22-42份,古马隆树脂3-5份。
[0006]优选的,所述各重量份的原料为:聚氯乙烯55-65份,丁腈橡胶35-45份,邻苯二甲酸二丁酯50-54份,硫化剂0.7-0.9份,促进剂M0.15-0.17份,促进剂DM0.7-0.9份,硫化活性剂1.9-2.1份,软化剂0.3-0.5份,防老剂0.45-0.55份,抗氧化剂0.9-1.1份,硬脂酸钡1.1-1.3份,硬脂酸铅1.7-1.9份,半补强炭黑30-34份,古马隆树脂3.5-4.5份。
[0007]优选的,所述各重量份的原料为:聚氯乙烯60份,丁腈橡胶40份,邻苯二甲酸二丁酯52份,硫化剂0.8份,促进剂M0.16份,促进剂DM0.8份,硫化活性剂2份,软化剂0.4份,防老剂0.5份,抗氧化剂1份,硬脂酸钡1.2份,硬脂酸铅1.8份,半补强炭黑32份,古马隆树脂4份。
[0008]一种耐油塑料制品的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0009](I)按重量份称取各原料:聚氯乙烯40-80份,丁腈橡胶30-50份,邻苯二甲酸二丁酯42-62份,硫化剂0.6-1.0份,促进剂M0.12-0.20份,促进剂DM0.6-1.0份,硫化活性剂
1.8-2.2份,软化剂0.2-0.6份,防老剂0.4-0.6份,抗氧化剂0.8-1.2份,硬脂酸钡1.0-1.4份,硬脂酸铅1.6-2.0份,半补强炭黑22-42份,古马隆树脂3_5份;
[0010](2)将步骤⑴原料捏合后在温度为150°C -170°c,压缩比为2_4,长径比为20-25的条件下经双辊混炼、粉碎挤出成型、冷却定型;
[0011](3)再将步骤(2)处理后的冷却品切割即可得到耐油塑料制品。
[0012]本发明与现有技术相比,具有以下优点:(I)本发明生产的塑料制品价格低廉、生产工艺简单;(2)本发明在较长时间侵泡在油污中的情况下化学物理性能依然稳定,塑料表面不会被油污溶解。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本发明的技术方案作进一步具体说明。
[0014]实施例一:
[0015](I)按重量份称取各原料:聚氯乙烯40份,丁腈橡胶30份,邻苯二甲酸二丁酯42份,硫化剂0.6份,促进剂M0.12份,促进剂DM0.6份,硫化活性剂1.8份,软化剂0.2份,防老剂0.4份,抗氧化剂0.8份,硬脂酸钡1.0份,硬脂酸铅1.6份,半补强炭黑22份,古马隆树脂3份;
[0016](2)将步骤(1)原料捏合后在温度为150°C,压缩比为2-4,长径比为20_25的条件下经双辊混炼、粉碎挤出成型、冷却定型;
[0017](3)再将步骤(2)处理后的冷却品切割即可得到耐油塑料制品。
[0018]本发明与现有技术相比,具有以下优点:(I)本发明生产的塑料制品价格低廉、生产工艺简单;(2)本发明在较长时间侵泡在油污中的情况下化学物理性能依然稳定,塑料表面不会被油污溶解。
[0019]实施例二:
[0020](I)按重量份称取各原料:聚氯乙烯80份,丁腈橡胶50份,邻苯二甲酸二丁酯62份,硫化剂1.0份,促进剂M0.20份,促进剂DMl.0份,硫化活性剂2.2份,软化剂0.6份,防老剂0.6份,抗氧化剂1.2份,硬脂酸钡1.4份,硬脂酸铅2.0份,半补强炭黑42份,古马隆树脂5份;
[0021](2)将步骤(1)原料捏合后在温度为170°C,压缩比为2-4,长径比为20_25的条件下经双辊混炼、粉碎挤出成型、冷却定型;
[0022](3)再将步骤(2)处理后的冷却品切割即可得到耐油塑料制品。
[0023]本发明与现有技术相比,具有以下优点:(I)本发明生产的塑料制品价格低廉、生产工艺简单;(2)本发明在较长时间侵泡在油污中的情况下化学物理性能依然稳定,塑料表面不会被油污溶解。
[0024]实施例三:
[0025](I)按重量份称取各原料:聚氯乙烯60份,丁腈橡胶40份,邻苯二甲酸二丁酯52份,硫化剂0.8份,促进剂M0.16份,促进剂DM0.8份,硫化活性剂2份,软化剂0.4份,防老剂0.5份,抗氧化剂1份,硬脂酸钡1.2份,硬脂酸铅1.8份,半补强炭黑32份,古马隆树脂4份;
[0026](2)将步骤(1)原料捏合后在温度为160°C,压缩比为2-4,长径比为20-25的条件下经双辊混炼、粉碎挤出成型、冷却定型;
[0027](3)再将步骤(2)处理后的冷却品切割即可得到耐油塑料制品。
[0028] 本发明与现有技术相比,具有以下优点:(I)本发明生产的塑料制品价格低廉、生产工艺简单;(2)本发明在较长时间侵泡在油污中的情况下化学物理性能依然稳定,塑料表面不会被油污溶解。
[0029]实施例四:
[0030](I)按重量份称取各原料:聚氯乙烯55份,丁腈橡胶35份,邻苯二甲酸二丁酯50份,硫化剂0.7份,促进剂M0.15份,促进剂DM0.7份,硫化活性剂1.9份,软化剂0.3份,防老剂0.45份,抗氧化剂0.9份,硬脂酸钡1.1份,硬脂酸铅1.7份,半补强炭黑30份,古马隆树脂3.5份。;
[0031](2)将步骤(1)原料捏合后在温度为150°C,压缩比为2-4,长径比为20_25的条件下经双辊混炼、粉碎挤出成型、冷却定型; [0032](3)再将步骤(2)处理后的冷却品切割即可得到耐油塑料制品。
[0033]本发明与现有技术相比,具有以下优点:(I)本发明生产的塑料制品价格低廉、生产工艺简单;(2)本发明在较长时间侵泡在油污中的情况下化学物理性能依然稳定,塑料表面不会被油污溶解。
[0034]实施例五:
[0035](I)按重量份称取各原料:聚氯乙烯65份,丁腈橡胶45份,邻苯二甲酸二丁酯54份,硫化剂0.9份,促进剂M0.17份,促进剂DM0.9份,硫化活性剂2.1份,软化剂0.5份,防老剂0.55份,抗氧化剂1.1份,硬脂酸钡1.3份,硬脂酸铅1.9份,半补强炭黑34份,古马隆树脂4.5份。;
[0036](2)将步骤(1)原料捏合后在温度为170°C,压缩比为2-4,长径比为20-25的条件下经双辊混炼、粉碎挤出成型、冷却定型;
[0037](3)再将步骤(2)处理后的冷却品切割即可得到耐油塑料制品。
[0038]本发明与现有技术相比,具有以下优点:(I)本发明生产的塑料制品价格低廉、生产工艺简单;(2)本发明在较长时间侵泡在油污中的情况下化学物理性能依然稳定,塑料表面不会被油污溶解。
[0039]最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种耐油塑料制品,其特征在于,包括以下重量份的的原料:聚氯乙烯40-80份,丁腈橡胶30-50份,邻苯二甲酸二丁酯42-62份,硫化剂0.6-1.0份,促进剂M0.12-0.20份,促进剂DM0.6-1.0份,硫化活性剂1.8-2.2份,软化剂0.2-0.6份,防老剂0.4-0.6份,抗氧化剂0.8-1.2份,硬脂酸钡1.0-1.4份,硬脂酸铅1.6-2.0份,半补强炭黑22-42份,古马隆树脂3-5份。
2.根据权利要求1所述的耐油塑料制品,其特征在于,所述各重量份的原料为:聚氯乙烯55-65份,丁腈橡胶35-45份,邻苯二甲酸二丁酯50-54份,硫化剂0.7-0.9份,促进剂M0.15-0.17份,促进剂DM0.7-0.9份,硫化活性剂1.9-2.1份,软化剂0.3-0.5份,防老剂.0.45-0.55份,抗氧化剂0.9-1.1份,硬脂酸钡1.1-1.3份,硬脂酸铅1.7-1.9份,半补强炭黑30-34份,古马隆树脂3.5-4.5份。
3.根据权利要求1所述的耐油塑料制品,其特征在于,所述各重量份的原料为:聚氯乙烯60份,丁腈橡胶40份,邻苯二甲酸二丁酯52份,硫化剂0.8份,促进剂M0.16份,促进剂DM0.8份,硫化活性剂2份,软化剂0.4份,防老剂0.5份,抗氧化剂1份,硬脂酸钡1.2份,硬脂酸铅1.8份,半补强炭黑32份,古马隆树脂4份。
4.一种根据权利要求1所述的耐油塑料制品的生产方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)按重量份称取各原料:聚氯乙烯40-80份,丁腈橡胶30-50份,邻苯二甲酸二丁酯42-62份,硫化剂0.6-1.0份,促进剂M0.12-0.20份,促进剂DM0.6-1.0份,硫化活性剂.1.8-2.2份,软化剂0.2-0.6份,防老剂0.4-0.6份,抗氧化剂0.8-1.2份,硬脂酸钡1.0-1.4份,硬脂酸铅1.6-2.0 份,半补强炭黑22-42份,古马隆树脂3_5份; (2)将步骤(1)原料捏合后在温度为150°C_170°C,压缩比为2-4,长径比为20-25的条件下经双辊混炼、粉碎挤出成型、冷却定型; (3)再将步骤(2)处理后的冷却品切割即可得到耐油塑料制品。
【文档编号】C08K5/12GK103992594SQ201410182399
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】王浩 申请人:安徽省宁国市明浩包装材料有限公司
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