本发明涉及一种搅拌设备，特别涉及一种用于酒液酿造的搅拌设备。
背景技术：
酒液酿造即酿酒，在发酵前需要将各种原料如酒糟、粮食、麦壳等混合均匀，搅拌是必不可少的工艺步骤，此时就需要使用到搅拌设备；现有的酿酒搅拌设备一般包括搅拌壳体、固定支座和搅拌电机，固定支座用于固定搅拌壳体和搅拌电机，搅拌电机的输出轴与搅拌轴通过联轴器连接，搅拌轴伸入搅拌壳体内部并连接有搅拌机构，搅拌电机带动搅拌轴旋转，使搅拌机构将酿酒原料搅拌均匀；但是，在搅拌作业时，如果搅拌壳体内物料阻力过大，将导致搅拌机构无法运动，此时搅拌电机的输出轴扭力不断增大，并可能导致电机损坏，影响搅拌作业的顺利进行，降低作业效率。
因此，就需要对现有的用于酒液酿造的搅拌设备进行改进，使其能够控制搅拌过程中电机输出轴的扭力，在扭力过大时产生打滑作用，防止搅拌电机损坏，保证搅拌作业的顺利进行，提高作业效率。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于酒液酿造的搅拌设备，其能够控制搅拌过程中电机输出轴的扭力，在扭力过大时产生打滑作用，防止搅拌电机损坏，保证搅拌作业的顺利进行，提高作业效率。
本发明的用于酒液酿造的搅拌设备，包括搅拌壳体及搅拌电机，所述搅拌壳体设有位于顶端的进料口和位于底端的出料口，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴连接，所述搅拌轴伸入搅拌壳体内部并连接有用于搅拌物料的搅拌机构，所述输出轴与搅拌轴通过打滑机构相连接，所述打滑机构包括与所述输出轴固定连接的主端面齿、与所述搅拌轴活动连接并可沿搅拌轴轴向运动的副端面齿及弹簧，所述弹簧抵接在副端面齿与搅拌壳体之间，主端面齿在超过预设扭力时与副端面齿分离打滑并在所述弹簧作用下与副端面齿重新啮合实现传动。
进一步，所述搅拌机构包括沿搅拌轴径向设置的搅拌片和搅拌齿，所述搅拌片和搅拌齿均匀间隔分布。
进一步，所述进料口处设有密封盖，并且所述进料口与密封盖之间设有密封圈。
进一步，所述搅拌壳体内设有与进料口相通的导流筒，所述导流筒具有从上往下逐渐增大的开口。
进一步，所述出料口处设有用于控制出料的控制阀。
本发明的有益效果：本发明的用于酒液酿造的搅拌设备，打滑机构在扭力过大时能够起到断开功能，当输出轴与搅拌轴之间的传递力矩超出主端面齿与副端面齿之间预先设定的力矩时，主端面齿与副端面齿之间的传动脱开，搅拌轴停止转动，中止传动过程，防止搅拌电机损坏，保证搅拌作业的顺利进行，提高作业效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1A处放大图。
具体实施方式
图1为本发明的结构示意图，图2为图1A处放大图，如图所示：本实施例的用于酒液酿造的搅拌设备，包括搅拌壳体1及搅拌电机2，所述搅拌壳体1设有位于顶端的进料口11和位于底端的出料口12，所述搅拌电机2的输出轴21与搅拌轴4连接，所述搅拌轴4伸入搅拌壳体1内部并连接有用于搅拌物料的搅拌机构，所述输出轴21与搅拌轴4通过打滑机构相连接，所述打滑机构包括与所述输出轴21固定连接的主端面齿61、与所述搅拌轴4活动连接并可沿搅拌轴4轴向运动的副端面齿62及弹簧63，所述弹簧63抵接在副端面齿62与搅拌壳体1之间，主端面齿61在超过预设扭力时与副端面齿62分离打滑并在所述弹簧63作用下与副端面齿62重新啮合实现传动；搅拌壳体1与搅拌电机2均固定在支座3上；打滑机构在扭力过大时能够起到断开功能，当输出轴21与搅拌轴4之间的传递力矩超出主端面齿61与副端面齿62之间预先设定的力矩时，主端面齿61与副端面齿62之间的传动脱开，搅拌轴4停止转动，中止传动过程，防止搅拌电机2损坏，保证搅拌作业的顺利进行，提高作业效率。
本实施例中，所述搅拌机构包括沿搅拌轴4径向设置的搅拌片51和搅拌齿52，所述搅拌片51和搅拌齿52均匀间隔分布；采用这一结构，搅拌片51和搅拌齿52相互配合进行搅拌，搅拌效率高，搅拌均匀。
本实施例中，所述进料口11处设有密封盖7，并且所述进料口11与密封盖7之间设有密封圈7a；采用这一结构，在搅拌过程中能够有效保证搅拌壳体1的密封效果，以保持酿酒原料的原味，防止外界杂质干扰；同时，所述搅拌壳体1内设有与进料口11相通的导流筒13，所述导流筒13具有从上往下逐渐增大的开口13a，方便进料。
本实施例中，所述出料口12处设有用于控制出料的控制阀8；控制阀8的开度由人手控制，能够方便控制物料的流量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。