1.一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：以经过预处理的木质纤维素为底物，不需脱毒处理，直接添加表面活性剂、纤维素酶、缓冲液进行预酶解，然后接入酿酒酵母进行同步糖化发酵，然后对表面活性剂进行耦合回收，
所述的发酵体系中：所述预处理的木质纤维素与缓冲液固液比为0.1-0.3g/mL；纤维素酶的添加量为10-30FPU/g原料；酿酒酵母的细胞浓度为：0.5*108亿-1.8*108个/mL；表面活性剂的浓度为0-0.4g/mL；
所述的预酶解温度为45-60℃，预酶解时间为2-48小时；同步糖化和乙醇发酵生产的温度为30-39℃；同步糖化和乙醇发酵时间为16-96小时，150-300rpm。
2.按照权利要求1所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述对表面活性剂进行耦合分离回收，即对发酵液进行固液分离后蒸馏乙醇的过程中同时实现表面活性剂、发酵抑制物、缓冲剂的富集；再通过有机溶剂萃取发酵抑制物完成表面活性剂、缓冲剂与发酵抑制物的耦合分离回收。
3.按照权利要求2所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述蒸馏温度为30-100℃，蒸馏压力为-0.01Mpa～-0.1Mpa，蒸馏时间为10分钟-120分钟。
4.按照权利要求1所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述的木质纤维素来自农业废弃物、林业废弃物、专门的能源作物或/和各种含纤维素的废弃物。
5.按照权利要求4所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述农业废弃物为小麦秸秆、玉米秸秆或/和稻草。
6.按照权利要求4所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述林业废弃物为伐木产生的枝叶、废弃木头或/和木屑。
7.按照权利要求4所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述专门的能源作物为甜高粱或/和柳枝程。
8.按照权利要求4所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述各种含纤维素的废弃物为城市固体垃圾、废纸或/和甘蔗渣。
9.按照权利要求1所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述的所述表面活性剂为聚乙二醇、聚乙二醇单甲醚、聚乙二醇二甲醚、聚二甲基硅氧烷、吐温中的至少一种；优选为聚乙二醇。
10.按照权利要求9所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述的表面活性剂聚乙二醇的分子量为200-8000；优选为200-2000。
11.按照权利要求1所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述的有机溶剂为：苯、甲苯、乙醚、乙酸乙酯、正丁醚、石油醚、二甲基亚砜或甲基异丁基酮。
12.按照权利要求1所述的一种木质纤维素同步糖化发酵过程表面活性剂回收技术，其特征在于：所述缓冲液的pH为4.0～5.5；缓冲液为醋酸-醋酸钠、柠檬酸-柠檬酸钠、磷酸-磷酸钠或硫酸溶液。