一种新材料MMCA-A生产工艺的制作方法

文档序号:12397745阅读:221来源:国知局

①缩合工段

首先向反应釜加入水,接着将定量5-氯-2-甲基苯胺和31%的盐

酸投加到反应釜中。采用蒸汽夹套加热的方式,升温到60℃左右,

开始缓慢加入36%的甲醛溶液,保温反应5 小时,缩合过程会有氯化

氢及甲醛挥发性气体G3-1 产生。收率为84.6%。

②中和工段

保温反应结束后,加入定量的甲苯,并加入30%的氢氧化钠溶液中和料液呈碱性。升温至70℃,反应4 小时,产生废气G3-2。中和结束后,静置一段时间,将下层乳化层分离掉。下层乳化层(W3-1)进入污水处理站。此时,上层有机相中,原料含量剩余6%~9%,产品的含量为80%~85%。加入水进行水洗,水洗结束后,将上层有机相泵入汽提釜。用水蒸气汽提甲苯和原料产生废气G3-3。当原料的含量为1%~1.5%,汽提结束。汽提的甲苯经冷凝回收后套用。汽提过程会有不凝气G3-2 产生。汽提结束后,在减压条件下,温度120~140℃,脱水4 小时,产生废气G3-4。减压脱水结束后,趁热放料,得到产品。含量为84%左右,收率为78%。

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