本发明属于一种微生物发酵设备技术领域，具体是涉及到一种发酵装置。
背景技术：
固体发酵在我国有几千年的悠久历史，用于功能食品，生物医药，生物肥料，酶制剂等众多产品的发酵生产。具有生产效率高，投资少，发酵产品酶系丰富，对环境无污染等优点。固体发酵一般由不溶于水的基质，不含或含有少量的自由水。
授权公告号为CN 202322814U的专利申请公开了一种半封闭式固体浅盘发酵器，包括半密封的盒体，在盒体上表面设有开口，所述开口的外延向上方延展出接口，所述接口上设有上盖，本发明中，半密封的盒体为方形、椭圆或圆形。本发酵装置规模小，不适合大规模的发酵，并且只合适于固定发酵。
有些发酵需要采用先固体后液体的发酵方式，通常这种发酵方式需要转移物料，这就造成物料感染杂菌的可能性大增，增加了设备成本和工人劳动的成本，降低了企业的效益。
中国专利申请公布号为CN 103865753 A的专利申请公开了一种液体、固体联合菌剂发酵制备系统，包括液体种子发酵装置、液体发酵装置、固体发酵罐、固体发酵房、固液分离装置、液体复配反应釜、闪蒸机和混配机，所述液体种子发酵装置的出料口与液体发酵装置的接种口相连接，液体发酵装置的出料口与固体发酵罐的接种口和固液分离装置的进料口分别相连接，固体发酵罐的出料口与固体发酵房的进料口相连接，固体发酵房的出料口和固液分离装置的出料口均与闪蒸机的进料口相连接，闪蒸机的出料口与混配机的进料口相连接，固液分离装置的出液口与液体复配反应釜的进料口相连接。所述的液体种子发酵装置为三级液体种子发酵罐顺次连接构成 ；所述的液体发酵装置为三级液体发酵罐顺次连接构成。
本发明通过将液体发酵后的产物经固液分离后，首次将分离菌体与经固体发酵后的产物混合制备生物菌剂，该步骤不仅增加了菌密度，更重要的是，由于固体发酵和液体发酵的菌体生长环境不同，导致菌体对施用环境的适应能力不同，而通过该步骤可以增加菌剂施用的适用范围，提高菌剂的施用效果。本发明通过液体种子发酵装置、液体发酵装置、固体发酵罐、固体发酵房、固液分离装置等进行发酵，发酵投资成本较大，杂菌感染风险较高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种发酵装置，能进行先固体后液体的发酵，降低企业成本，杂菌感染的几率低，提高企业的效益。
本发明的内容包括壳体，所述壳体内安装有滤网，滤网将壳体内的空间分为反应舱和发酵舱，所述反应舱分别连通有上进料口和出料口，所述发酵舱分别连通有下进料口和排液口，发酵舱上部空间通过连通管连接有减压泵。
优选的，所述反应舱内还安装有一个搅拌装置。
优选的，所述搅拌装置包括转轴和叶片。
优选的，所述反应舱的侧壁上设置有观察孔。
优选的，所述滤网的目数为20-80。
本发明的有益效果是，本发明不需要人工搬运发酵物料，通过一步式操作使固体和液体发酵先后完成，减少了物料和外界接触的机会，杂菌感染的几率低，降低企业成本，提高了企业的效益。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
在图中，1上进料口、2搅拌装置、3反应舱、4观察孔、5发酵舱、6出料口、7滤网、8排液口、9减压泵、10下进料口。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括壳体，所述壳体内安装有滤网7，滤网将壳体内的空间分为反应舱3和发酵舱5，所述反应舱3分别连通有上进料口1和出料口6，所述发酵舱5分别连通有下进料口10和排液口8，发酵舱5上部空间通过连通管连接有减压泵9。
所述反应舱3内还安装有一个搅拌装置2。所述搅拌装置2包括转轴和叶片。
所述反应舱3的侧壁上设置有观察孔4。
所述滤网7的目数为20-80。
本发明通过上进料口1进入物料后，物料落入滤网7上，在发酵条件下，特别是搅拌，即通过固体发酵后，得到液体物料和剩余的固体物料，剩余的固体物料通过出料口6排出。液体物料在重力和压力作用下，液体克服液体本身的张力，流入发酵舱5，发酵舱5通过下进料口10加入发酵所必须的物质，液体浸入发酵舱5后，发酵舱5的上部还是为空的，减压泵9抽气，使发酵舱5处于负压，进而使反应舱3内的液体更容易从反应舱3流入发酵舱5，使发酵舱5的发酵效率增强。
本发明不需要人工搬运发酵物料，通过一步式操作使固体和液体发酵先后完成，减少了物料和外界接触的机会，杂菌感染的几率低，降低企业成本，提高了企业的效益。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。