聚氨酯改性双酚A环氧树脂及其固化物的制备方法与流程

文档序号:12708024阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种聚氨酯改性双酚A环氧树脂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1,取60-70重量份的双酚A环氧树脂,在真空条件下,加热100-110℃,搅拌1-2h,再降温至50-60℃;

S2,向S1中依次加入10-20重量份的丙酮和5-10重量份的一元醇,搅拌20min-30min;

S3,取10-20重量份的异氰酸酯和4-10重量份的丙酮混合,配成A溶液;

S4,将A溶液以10滴/min滴加到S2的溶液中,滴加结束后,加入0.1-0.8重量份的催化剂,加热体系温度为80-90℃,反应2-4h,降温冷却得到聚氨酯改性双酚A环氧树脂。

2.权利要求1所述的聚氨酯改性双酚A环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。

3.权利要求1所述的聚氨酯改性双酚A环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述的一元醇为正丁醇,叔丁醇,2-乙基己醇,正辛醇,2-辛醇中的一种或几种的混合物。

4.权利要求1所述的聚氨酯改性双酚A环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡,三乙胺,辛酸亚锡中的一种或几种的混合物。

5.权利要求1所述的聚氨酯改性双酚A环氧树脂的制备方法,其特征在于,所述S4中聚氨酯改性双酚A环氧树脂的环氧当量为195-250,25℃时的粘度为8000-130000cps。

6.一种环氧树脂固化物的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1,取60-70重量份的双酚A环氧树脂,在真空条件下,加热100-110℃,搅拌1-2h,再降温至50-60℃;

S2,向S1中依次加入10-20重量份的丙酮和5-10重量份的一元醇,搅拌20min-30min;

S3,取10-20重量份的异氰酸酯和4-10重量份的丙酮混合,配成A溶液;

S4,将A溶液以10滴/min滴加到S2的溶液中,滴加结束后,加入0.1-0.8重量份的催化剂,加热体系温度为80-90℃,反应2-4h,降温冷却得到聚氨酯改性双酚A环氧树脂;

S5,取固化剂加入到S4的聚氨酯改性双酚A环氧树脂中,室温下固化7天,得到环氧树脂固化物,其中聚氨酯改性双酚A环氧树脂与固化剂的质量比为2:1。

7.权利要求6所述的环氧树脂固化物的制备方法,其特征在于,所述的异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或二苯基甲烷二异氰酸酯。

8.权利要求6所述的环氧树脂固化物的制备方法,其特征在于,所述的一元醇为正丁醇,叔丁醇,2-乙基己醇,正辛醇,2-辛醇中的一种或几种的混合物。

9.权利要求6所述的环氧树脂固化物的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡,三乙胺,辛酸亚锡中的一种或几种的混合物。

10.权利要求6所述的环氧树脂固化物的制备方法,其特征在于,所述的固化剂为脂肪族聚胺,聚酰胺,DICY或酸酐中的任意一种。

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