一种绿色环保的复合瓶盖及其制作方法与流程

文档序号:12244223阅读:627来源:国知局

本发明涉及包装领域,具体是一种绿色环保的复合绿色环保的复合瓶盖及其制作方法。



背景技术:

随着生活节奏的加快,一次性的塑料食品盒得到广泛的应用,现有的一次塑料食品盒采用的是聚苯乙烯为原料,经高温熔融后加入乙烷发泡而成,现在的现在的塑料瓶盖大多采用这种方法,但这种材料制成的一次性餐具存在着以下问题:这种塑料瓶盖中的有害物质就会渗入到食物中,对人的肝脏、肾脏及中枢神经系统等造成损害。



技术实现要素:

本发明目的是提供一种多层次,使用安全的一种绿色环保的复合绿色环保的复合瓶盖及其制作方法。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种绿色环保的复合绿色环保的复合瓶盖,包括内部结构层,外部保护层;所述外部保护层涂抹在内部结构层表面;

所述内部结构层按重量份计由以下组分组成:

丙烯腈10-20份、丁二烯10-20份、苯乙烯8-15份、聚已二酰已二胺1-3 份、聚癸二酰已二胺1-2份、聚碳酸酯7-15份、酚醛树脂10-25份、氨基树脂15-25份、甲基硅油1-2份、短石棉纤维1-2份、蓖麻油酸锌0.5-1份;

所述外部保护层按重量份计由以下组分组成:

聚苯乙烯15-23份,密胺15-22份,竹炭纤维5-10份,甘蔗渣纤维20-30份,土豆淀粉5-12份,纳米陶土5-12份,碳酸钙12-25份,碳酸氢钠12-25份,增粘剂1-3份。

优选的,所述外部保护层厚度为0.5-1mm。

优选的,所述增粘剂为改性松香树脂。

优选的,所述的绿色环保的复合瓶盖的制作方法,包括以下步骤:

A、内部结构层制作:

a:内部结构层材料的制备

选取丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、聚已二酰已二胺、聚癸二酰已二胺、聚碳酸酯、酚醛树脂、氨基树脂、甲基硅油、短石棉纤维、蓖麻油酸锌等按照一定量进行混合,加入一定量的混合溶剂,采用转速为400r/min的高速散机进行搅拌溶解,当搅拌后液体成乳浊液状时,将液体放入160℃的加热箱中加热3-12小时,使溶剂液体挥发,后将材料取出放置到103℃的保温箱中保温,保证材料的流动性;

b:内部结构层粗胚成型

根据设计图纸将制取出材料倒入磨具中,然后常温放置,冷却成型,制成内部结构层粗胚;

c:内部结构层打磨

根据设计图纸将制成的内部结构层粗胚外部进行打磨成型;

B、外部保护层制作:

将一定量的聚苯乙烯、密胺、竹炭纤维、甘蔗渣纤维、土豆淀粉、纳米陶土、碳酸钙、碳酸氢钠、增粘剂混合后放入311℃的加热箱中加热,并且施加压强为1MPa的压力,促使物质融合,加热加压30-60min制成外部保护层材料;

C、复合:

在制作好的内部结构层表面涂抹上聚乙烯胶,然后将制取好的外部保护层材料涂抹到内部结构层表面,制取制成初始粗瓶盖;

D、外部处理:

对制取好的初始粗瓶盖表面外观,尺寸进行常规处理以达到设计要求。

本发明的有益效果是:

本发明通过对将瓶盖用多层次的结构制作,内部结构层用多种简单材料,制作的盖子内部结构层稳定,不易损坏,外部采用安全绿色的材料,保证无毒无污染,不损伤人体健康。

具体实施方式

为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下进一步阐述本发明。

实施例1

一种绿色环保的复合绿色环保的复合瓶盖,包括内部结构层,外部保护层;所述外部保护层涂抹在内部结构层表面;

所述内部结构层按重量份计由以下组分组成:

丙烯腈10份、丁二烯20份、苯乙烯15份、聚已二酰已二胺2份、聚癸二酰已二胺2份、聚碳酸酯11份、酚醛树脂25份、氨基树脂25份、甲基硅油2份、短石棉纤维2份、蓖麻油酸锌1份;

所述外部保护层按重量份计由以下组分组成:

聚苯乙烯23份,密胺15份,竹炭纤维10份,甘蔗渣纤维20份,土豆淀粉12份,纳米陶土12份,碳酸钙25份,碳酸氢钠12份,增粘剂1份。

优选的,所述外部保护层厚度为0.5-1mm。

优选的,所述增粘剂为改性松香树脂。

优选的,所述的绿色环保的复合瓶盖的制作方法,包括以下步骤:

A、内部结构层制作:

a:内部结构层材料的制备

选取丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、聚已二酰已二胺、聚癸二酰已二胺、聚碳酸酯、酚醛树脂、氨基树脂、甲基硅油、短石棉纤维、蓖麻油酸锌等按照一定量进行混合,加入一定量的混合溶剂,采用转速为400r/min的高速散机进行搅拌溶解,当搅拌后液体成乳浊液状时,将液体放入160℃的加热箱中加热3-12小时,使溶剂液体挥发,后将材料取出放置到103℃的保温箱中保温,保证材料的流动性;

b:内部结构层粗胚成型

根据设计图纸将制取出材料倒入磨具中,然后常温放置,冷却成型,制成内部结构层粗胚;

c:内部结构层打磨

根据设计图纸将制成的内部结构层粗胚外部进行打磨成型;

B、外部保护层制作:

将一定量的聚苯乙烯、密胺、竹炭纤维、甘蔗渣纤维、土豆淀粉、纳米陶土、碳酸钙、碳酸氢钠、增粘剂混合后放入311℃的加热箱中加热,并且施加压强为1MPa的压力,促使物质融合,加热加压30-60min制成外部保护层材料;

C、复合:

在制作好的内部结构层表面涂抹上聚乙烯胶,然后将制取好的外部保护层材料涂抹到内部结构层表面,制取制成初始粗瓶盖;

D、外部处理:

对制取好的初始粗瓶盖表面外观,尺寸进行常规处理以达到设计要求。

实施例2

一种绿色环保的复合绿色环保的复合瓶盖,包括内部结构层,外部保护层;所述外部保护层涂抹在内部结构层表面;

所述内部结构层按重量份计由以下组分组成:

丙烯腈20份、丁二烯18份、苯乙烯15份、聚已二酰已二胺3份、聚癸二酰已二胺2份、聚碳酸酯13份、酚醛树脂25份、氨基树脂23份、甲基硅油2份、短石棉纤维2份、蓖麻油酸锌0.5份;

所述外部保护层按重量份计由以下组分组成:

聚苯乙烯22份,密胺20份,竹炭纤维10份,甘蔗渣纤维25份,土豆淀粉12份,纳米陶土10份,碳酸钙25份,碳酸氢钠18份,增粘剂1份。

优选的,所述外部保护层厚度为0.5-1mm。

优选的,所述增粘剂为改性松香树脂。

优选的,所述的绿色环保的复合瓶盖的制作方法,包括以下步骤:

A、内部结构层制作:

a:内部结构层材料的制备

选取丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、聚已二酰已二胺、聚癸二酰已二胺、聚碳酸酯、酚醛树脂、氨基树脂、甲基硅油、短石棉纤维、蓖麻油酸锌等按照一定量进行混合,加入一定量的混合溶剂,采用转速为400r/min的高速散机进行搅拌溶解,当搅拌后液体成乳浊液状时,将液体放入160℃的加热箱中加热3-12小时,使溶剂液体挥发,后将材料取出放置到103℃的保温箱中保温,保证材料的流动性;

b:内部结构层粗胚成型

根据设计图纸将制取出材料倒入磨具中,然后常温放置,冷却成型,制成内部结构层粗胚;

c:内部结构层打磨

根据设计图纸将制成的内部结构层粗胚外部进行打磨成型;

B、外部保护层制作:

将一定量的聚苯乙烯、密胺、竹炭纤维、甘蔗渣纤维、土豆淀粉、纳米陶土、碳酸钙、碳酸氢钠、增粘剂混合后放入311℃的加热箱中加热,并且施加压强为1MPa的压力,促使物质融合,加热加压30-60min制成外部保护层材料;

C、复合:

在制作好的内部结构层表面涂抹上聚乙烯胶,然后将制取好的外部保护层材料涂抹到内部结构层表面,制取制成初始粗瓶盖;

D、外部处理:

对制取好的初始粗瓶盖表面外观,尺寸进行常规处理以达到设计要求。

实施例3

一种绿色环保的复合绿色环保的复合瓶盖,包括内部结构层,外部保护层;所述外部保护层涂抹在内部结构层表面;

所述内部结构层按重量份计由以下组分组成:

丙烯腈15份、丁二烯20份、苯乙烯15份、聚已二酰已二胺2份、聚癸二酰已二胺2份、聚碳酸酯14份、酚醛树脂24份、氨基树脂23份、甲基硅油2份、短石棉纤维2份、蓖麻油酸锌0.8份;

所述外部保护层按重量份计由以下组分组成:

聚苯乙烯19份,密胺21份,竹炭纤维9份,甘蔗渣纤维30份,土豆淀粉11份,纳米陶土11份,碳酸钙20份,碳酸氢钠20份,增粘剂2份。

优选的,所述外部保护层厚度为0.5-1mm。

优选的,所述增粘剂为改性松香树脂。

优选的,所述的绿色环保的复合瓶盖的制作方法,包括以下步骤:

A、内部结构层制作:

a:内部结构层材料的制备

选取丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、聚已二酰已二胺、聚癸二酰已二胺、聚碳酸酯、酚醛树脂、氨基树脂、甲基硅油、短石棉纤维、蓖麻油酸锌等按照一定量进行混合,加入一定量的混合溶剂,采用转速为400r/min的高速散机进行搅拌溶解,当搅拌后液体成乳浊液状时,将液体放入160℃的加热箱中加热3-12小时,使溶剂液体挥发,后将材料取出放置到103℃的保温箱中保温,保证材料的流动性;

b:内部结构层粗胚成型

根据设计图纸将制取出材料倒入磨具中,然后常温放置,冷却成型,制成内部结构层粗胚;

c:内部结构层打磨

根据设计图纸将制成的内部结构层粗胚外部进行打磨成型;

B、外部保护层制作:

将一定量的聚苯乙烯、密胺、竹炭纤维、甘蔗渣纤维、土豆淀粉、纳米陶土、碳酸钙、碳酸氢钠、增粘剂混合后放入311℃的加热箱中加热,并且施加压强为1MPa的压力,促使物质融合,加热加压30-60min制成外部保护层材料;

C、复合:

在制作好的内部结构层表面涂抹上聚乙烯胶,然后将制取好的外部保护层材料涂抹到内部结构层表面,制取制成初始粗瓶盖;

D、外部处理:

对制取好的初始粗瓶盖表面外观,尺寸进行常规处理以达到设计要求。

以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1