本发明主要涉及薄膜制品技术领域，尤其涉及一种复合薄膜及其制备方法。
背景技术：
塑料因其质轻、强度高、价廉等特性，自20世纪70年代以来就在包装领域得到了快速发展和广泛应用，如塑料袋、食物包装盒和饮料包装等。但是，由于通用塑料本身的化学稳定性，当其被遗弃后会在环境中长期稳定存在，造成大量塑料废弃物在环境中的积累，给环境带来严重的危害，如白色污染、农业白色癌症等问题。随着环境问题的日益突出，以及人类环境保护意识的不断提高，塑料废弃物的处理问题，已经成为国际社会广泛关注的焦点。目前解决这一环境问题的办法主要有焚烧法、填埋法和回收利用等。然后，从根本上解决塑料废弃物污染问题、寻求新的问题解决途径，是人类迫切希望实现的。可降解塑料废弃后，可以利用环境中的某些因素发生降解，故而可以降低塑料废弃物在环境中的累积，进而从根本上解决塑料废弃物对环境的污染问题。所谓生物降解塑料是指能被自然界存在的微生物如细菌、霉菌等作用而引起降解的塑料。理想的生物降解塑料除了能保证塑料废弃后可被环境微生物完全分解外、还应该具有优良的使用性能。因此，发展可降解塑料已经成为解决塑料废弃物污染问题的最终途径。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可降解的复合薄膜及其制备方法，改善日益严重的能源危机和白色污染。
为了实现本发明的目的，采用如下技术方案：
一种复合薄膜，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，淀粉为土豆淀粉。
优选地，偶联剂为钛酸酯偶联剂。
优选地，消泡剂为玉米油。
进一步地，一种生物可降解的复合薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
分别称取相应重量份的原料，将线性聚乙烯、氧化聚乙烯蜡、淀粉、纤维、二氧化钛、高岭土、硬脂酸铁、偶联剂加入到混合机内，加热到70-90℃，转速为180r/min，时间为10-20min，然后加入消泡剂继续搅拌5min，得混合料；将混合料在190-215℃条件下造粒，得母粒，将母粒与相应重量份的高密度聚乙烯均匀混合，然后送至吹膜机内，吹膜温度为120-150℃，吹塑成型，即得复合薄膜。
优选地，吹膜机的长径比为35-55。
优选地，复合薄膜的厚度为20-45um。
本发明的有益效果：
本发明的复合薄膜，通过在线性聚乙烯、氧化聚乙烯蜡中添加二氧化钛、高岭土和硬脂酸铁，不仅保证了制备的复合薄膜具有较高的力学性能，而且以二氧化钛为光催化剂，以高岭土为生物活性剂，硬脂酸铁为热氧降解促进剂，使得该复合薄膜既可以在有光照的条件下发生光降解，又可以利用堆肥内部积累的热量发生热降解，提高了单纯的光降解塑料或者热氧降解塑料的前期非生物氧化降解过程的降解效率，对制备环境友好型塑料具有重要意义。本发明的加工工艺简单方便，对机械设备的要求不高，适于大中小型各种企业，成本低廉，具有良好的经济效益。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种复合薄膜，由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯45份、线性聚乙烯12份、氧化聚乙烯蜡30份、淀粉15份、纤维素10份、二氧化钛7份、高岭土6份、硬脂酸铁6份、偶联剂0.5份、消泡剂0.1份；其中，淀粉为土豆淀粉；偶联剂为钛酸酯偶联剂；消泡剂为玉米油。
一种生物可降解的复合薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
分别称取相应重量份的原料，将线性聚乙烯、氧化聚乙烯蜡、淀粉、纤维、二氧化钛、高岭土、硬脂酸铁、偶联剂加入到混合机内，加热到70℃，转速为180r/min，时间为10min，然后加入消泡剂继续搅拌5min，得混合料；将混合料在190℃条件下造粒，得母粒，将母粒与相应重量份的高密度聚乙烯均匀混合，然后送至长径比为35的吹膜机内，吹膜温度为120℃，吹塑成型，制得厚度为25um的复合薄膜。
实施例2
一种复合薄膜，由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯65份、线性聚乙烯25份、氧化聚乙烯蜡50份、淀粉25份、纤维素18份、二氧化钛15份、高岭土15份、硬脂酸铁10份、偶联剂3份、消泡剂1.2份；其中，淀粉为土豆淀粉；偶联剂为钛酸酯偶联剂；消泡剂为玉米油。
一种生物可降解的复合薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
分别称取相应重量份的原料，将线性聚乙烯、氧化聚乙烯蜡、淀粉、纤维、二氧化钛、高岭土、硬脂酸铁、偶联剂加入到混合机内，加热到90℃，转速为180r/min，时间为20min，然后加入消泡剂继续搅拌5min，得混合料；将混合料在215℃条件下造粒，得母粒，将母粒与相应重量份的高密度聚乙烯均匀混合，然后送至长径比为55的吹膜机内，吹膜温度为150℃，吹塑成型，制得厚度为30um的复合薄膜。
实施例3
一种复合薄膜，由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯55份、线性聚乙烯17份、氧化聚乙烯蜡40份、淀粉19份、纤维素14份、二氧化钛10份、高岭土10份、硬脂酸铁12份、偶联剂1.5份、消泡剂0.6份；其中，淀粉为土豆淀粉；偶联剂为钛酸酯偶联剂；消泡剂为玉米油。
一种生物可降解的复合薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
分别称取相应重量份的原料，将线性聚乙烯、氧化聚乙烯蜡、淀粉、纤维、二氧化钛、高岭土、硬脂酸铁、偶联剂加入到混合机内，加热到80℃，转速为180r/min，时间为15min，然后加入消泡剂继续搅拌5min，得混合料；将混合料在200℃条件下造粒，得母粒，将母粒与相应重量份的高密度聚乙烯均匀混合，然后送至长径比为45的吹膜机内，吹膜温度为140℃，吹塑成型，制得厚度为35um的复合薄膜。
实施例4
一种复合薄膜，由以下重量份的原料组成：高密度聚乙烯60份、线性聚乙烯20份、氧化聚乙烯蜡45份、淀粉20份、纤维素16份、二氧化钛12份、高岭土8份、硬脂酸铁13份、偶联剂2份、消泡剂0.8份；其中，淀粉为土豆淀粉；偶联剂为钛酸酯偶联剂；消泡剂为玉米油。
一种生物可降解的复合薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：
分别称取相应重量份的原料，将线性聚乙烯、氧化聚乙烯蜡、淀粉、纤维、二氧化钛、高岭土、硬脂酸铁、偶联剂加入到混合机内，加热到85℃，转速为180r/min，时间为15min，然后加入消泡剂继续搅拌5min，得混合料；将混合料在205℃条件下造粒，得母粒，将母粒与相应重量份的高密度聚乙烯均匀混合，然后送至长径比为55的吹膜机内，吹膜温度为135℃，吹塑成型，制得厚度为40um的复合薄膜。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。