本发明涉及一种高得色量罗望子胶制备方法，属于织物印花技术领域。
背景技术：
织物印花的效果很大程度上取决于色装增稠剂，即糊料的性质。印花糊料是一种在印花色衆中起增稠作用的高分子化合物，能溶于水或在水中能充分膨化溶胀、分散而形成稠厚的浓溶液或胶体溶液。作为印花色装的主要成分，在很大程度上决定了印花织物的色光、表面给色量、花型轮廓清晰度、印制均匀性以及织物的手感等⑴，是影响印制效果的一个重要因素。在我国，印花糊料的生产和应用虽有较长的历史和一定的基础，但对新型印花糊料的研制和开发还达不到国际最先进水平。因此，随着纺织品对外贸易的迅速发展和国内人民生活水平的不断提高，对印花技术以及印花糊料提出了更高的要求。
植物胶是天然的混杂多糖物，包括植物种子胶和植物树胶两类。随着新型糊料的发展，植物种子胶及其衍生物的应用越来越多，罗望子胶属于植物种子胶，是假塑性流体，与淀粉一样，可经过按甲基化(-CH2COOH)等制成衍生物，以改善其印花性能，使应用范围扩大。但是罗望子胶作为印花材料制备时，由于其水溶性、稳定性、抱水性等性能略有不足，导致罗望子胶作为糊料时导致印花得色率较低，无法满足现有织物印花的需求，所以制备一种高得色量罗望子胶很有必要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对现有制备的高得色量罗望子胶水溶性、稳定性、抱水性等性能略有不足，导致罗望子胶作为糊料时导致印花得色率较低，无法满足现有织物印花的需求的问题，提供了一种通过对罗望子胶进行羧甲基改性，同时筛选驱油细菌对羧甲基罗望子胶进行微生物改性，接枝亲水基团，有效解决了罗望子胶印花得色量较差的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
（1）分别称量45～50g罗望子胶粉、350～400mL无水乙醇、10～15g氢氧化钠和150～160mL去离子水置于烧杯中，搅拌混后并置于65～70℃下水浴加热10～15min；
（2）待水浴加热完成后，静置冷却至室温并对烧杯中添加10～15g氯乙酸和15～20mL质量分数10%氢氧化钠溶液，随后搅拌混合反应45～60min，用冰醋酸溶液调节pH至7.0，随后过滤并收集滤液，将滤液冷冻干燥并碾磨制备得改性罗望子胶粉末，备用；
（3）分别称量4～5g硝酸钠、2～3g硫酸铵、0.5～0.6g硫酸镁、10～15g氯化钠、10～12g磷酸二氢钾、20～22g磷酸氢二钾和2000～2200mL去离子水置于烧杯中，搅拌混合并加热至沸腾，随后沸腾反应15～20min后，静置冷却至室温，制备得灭菌富集营养液；
（4）选取20～25g原油污染土壤与1000mL上述制备的灭菌富集营养液搅拌混合，在28～30℃下摇床振荡培养5～7天，随后过滤并收集滤液，按体积比1:1，将滤液与上述制备的灭菌富集培养液搅拌混合，再在28～30℃下摇床培养5～7天，制备得富集菌落分散液；
（5）按质量比1:3，将步骤（2）备用的改性罗望子胶粉末与上述制备的富集菌落分散液搅拌混合，在28～30℃下反应3～5天后，在1800～2500r/min下离心分离并收集下层沉淀，在60～65℃下旋转蒸发至干，即可制备得一种高得色量罗望子胶。
本发明的应用方法是：按质量比1:8，将高得色量罗望子胶与去离子水搅拌混合，在85～90℃水浴加热25～30min，制备得罗望子胶糊料，随后静置过夜，使糊料充分膨化，即得印花原糊。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制备的高得色量罗望子胶抱水性较好，拥有较高的结构粘度，有效提高印花粘度指数，得色量可增强1～2倍；
（2）本发明制备步骤简单，绿色安全无污染。
具体实施方式
首先分别称量45～50g罗望子胶粉、350～400mL无水乙醇、10～15g氢氧化钠和150～160mL去离子水置于烧杯中，搅拌混后并置于65～70℃下水浴加热10～15min；待水浴加热完成后，静置冷却至室温并对烧杯中添加10～15g氯乙酸和15～20mL质量分数10%氢氧化钠溶液，随后搅拌混合反应45～60min，用冰醋酸溶液调节pH至7.0，随后过滤并收集滤液，将滤液冷冻干燥并碾磨制备得改性罗望子胶粉末，备用；分别称量4～5g硝酸钠、2～3g硫酸铵、0.5～0.6g硫酸镁、10～15g氯化钠、10～12g磷酸二氢钾、20～22g磷酸氢二钾和2000～2200mL去离子水置于烧杯中，搅拌混合并加热至沸腾，随后沸腾反应15～20min后，静置冷却至室温，制备得灭菌富集营养液；选取20～25g原油污染土壤与1000mL上述制备的灭菌富集营养液搅拌混合，在28～30℃下摇床振荡培养5～7天，随后过滤并收集滤液，按体积比1:1，将滤液与上述制备的灭菌富集培养液搅拌混合，再在28～30℃下摇床培养5～7天，制备得富集菌落分散液；按质量比1:3，将步骤（2）备用的改性罗望子胶粉末与上述制备的富集菌落分散液搅拌混合，在28～30℃下反应3～5天后，在1800～2500r/min下离心分离并收集下层沉淀，在60～65℃下旋转蒸发至干，即可制备得一种高得色量罗望子胶。
实例1
首先分别称量45g罗望子胶粉、350mL无水乙醇、10g氢氧化钠和150mL去离子水置于烧杯中，搅拌混后并置于65℃下水浴加热10min；待水浴加热完成后，静置冷却至室温并对烧杯中添加10g氯乙酸和15mL质量分数10%氢氧化钠溶液，随后搅拌混合反应45min，用冰醋酸溶液调节pH至7.0，随后过滤并收集滤液，将滤液冷冻干燥并碾磨制备得改性罗望子胶粉末，备用；分别称量4g硝酸钠、2g硫酸铵、0.5g硫酸镁、10g氯化钠、10g磷酸二氢钾、20g磷酸氢二钾和2000mL去离子水置于烧杯中，搅拌混合并加热至沸腾，随后沸腾反应15min后，静置冷却至室温，制备得灭菌富集营养液；选取20g原油污染土壤与1000mL上述制备的灭菌富集营养液搅拌混合，在28℃下摇床振荡培养5天，随后过滤并收集滤液，按体积比1:1，将滤液与上述制备的灭菌富集培养液搅拌混合，再在28℃下摇床培养5天，制备得富集菌落分散液；按质量比1:3，将改性罗望子胶粉末与上述制备的富集菌落分散液搅拌混合，在28℃下反应3天后，在1800r/min下离心分离并收集下层沉淀，在60℃下旋转蒸发至干，即可制备得一种高得色量罗望子胶。
按质量比1:8，将高得色量罗望子胶与去离子水搅拌混合，在85℃水浴加热25min，制备得罗望子胶糊料，随后静置过夜，使糊料充分膨化，即得印花原糊。
实例2
首先分别称量47g罗望子胶粉、375mL无水乙醇、12g氢氧化钠和155mL去离子水置于烧杯中，搅拌混后并置于67℃下水浴加热12min；待水浴加热完成后，静置冷却至室温并对烧杯中添加12g氯乙酸和17mL质量分数10%氢氧化钠溶液，随后搅拌混合反应47min，用冰醋酸溶液调节pH至7.0，随后过滤并收集滤液，将滤液冷冻干燥并碾磨制备得改性罗望子胶粉末，备用；分别称量5g硝酸钠、3g硫酸铵、0.6g硫酸镁、12g氯化钠、11g磷酸二氢钾、21g磷酸氢二钾和2100mL去离子水置于烧杯中，搅拌混合并加热至沸腾，随后沸腾反应17min后，静置冷却至室温，制备得灭菌富集营养液；选取22g原油污染土壤与1000mL上述制备的灭菌富集营养液搅拌混合，在29℃下摇床振荡培养6天，随后过滤并收集滤液，按体积比1:1，将滤液与上述制备的灭菌富集培养液搅拌混合，再在29℃下摇床培养6天，制备得富集菌落分散液；按质量比1:3，将改性罗望子胶粉末与上述制备的富集菌落分散液搅拌混合，在29℃下反应4天后，在2200r/min下离心分离并收集下层沉淀，在62℃下旋转蒸发至干，即可制备得一种高得色量罗望子胶。
按质量比1:8，将高得色量罗望子胶与去离子水搅拌混合，在87℃水浴加热28min，制备得罗望子胶糊料，随后静置过夜，使糊料充分膨化，即得印花原糊。
实例3
首先分别称量50g罗望子胶粉、400mL无水乙醇、15g氢氧化钠和160mL去离子水置于烧杯中，搅拌混后并置于70℃下水浴加热15min；待水浴加热完成后，静置冷却至室温并对烧杯中添加15g氯乙酸和20mL质量分数10%氢氧化钠溶液，随后搅拌混合反应60min，用冰醋酸溶液调节pH至7.0，随后过滤并收集滤液，将滤液冷冻干燥并碾磨制备得改性罗望子胶粉末，备用；分别称量5g硝酸钠、3g硫酸铵、0.6g硫酸镁、15g氯化钠、12g磷酸二氢钾、22g磷酸氢二钾和2200mL去离子水置于烧杯中，搅拌混合并加热至沸腾，随后沸腾反应20min后，静置冷却至室温，制备得灭菌富集营养液；选取25g原油污染土壤与1000mL上述制备的灭菌富集营养液搅拌混合，在30℃下摇床振荡培养7天，随后过滤并收集滤液，按体积比1:1，将滤液与上述制备的灭菌富集培养液搅拌混合，再在30℃下摇床培养7天，制备得富集菌落分散液；按质量比1:3，将改性罗望子胶粉末与上述制备的富集菌落分散液搅拌混合，在30℃下反应5天后，在2500r/min下离心分离并收集下层沉淀，在65℃下旋转蒸发至干，即可制备得一种高得色量罗望子胶。
按质量比1:8，将高得色量罗望子胶与去离子水搅拌混合，在90℃水浴加热30min，制备得罗望子胶糊料，随后静置过夜，使糊料充分膨化，即得印花原糊。