一种注胶压花手套及其制备工艺的制作方法

本发明涉及注胶压花手套的生产技术领域，具体地说涉及一种注胶压花手套及其制备工艺。

背景技术：

目前，注胶压花手套广泛应用于石油化工、油漆印刷、农牧、汽车机械维修等行业，是人们日常劳动中最主要的保护手部的劳动保护工具，以具有耐酸碱、耐油、耐磨、排汗透气、吸油、穿戴更舒适，且具有更好的防滑性的特点而为人们喜欢。但目前现有技术的类似产品是PVC胶或丁腈胶在手套胚上点胶而成，掌面花纹是小珠状，或比较小的条形状，如浙江康隆达手套有限公司2011年申请的、专利号为CN201120045426.0、名称为一种丁腈点胶手套的实用新型就是这种手套。这种手套的缺陷是乳胶块跟手套胚之间的结合力差、手套的摩擦力小、手掌的抓握牢固性差、长时间穿戴易疲劳。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述现有技术的缺陷，提供一种注胶压花手套及其制备工艺，克服现有技术的手套乳胶块跟手套胚之间的结合力差、手套的摩擦力小、手掌的抓握牢固性差、长时间穿戴易疲劳的缺陷。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种注胶压花手套，由改性天然乳胶在手套上压花而成，所述改性天然乳胶由天然乳胶、发泡剂、增稠剂、水性PU树脂、氯丁胶乳制备而成；所述天然乳胶的质量浓度为61%；所述发泡剂为十二烷基苯磺酸钠，用量为天然乳胶质量分数的1‰；所述增稠剂为聚丙烯酸钠，用量为天然乳胶质量分数的5‰；所述水性PU树脂的质量浓度为50%，用量为天然乳胶质量分数的5%；所述氯丁胶乳的质量浓度为50%，用量为天然乳胶质量分数的10%。

本发明并提供了上述注胶压花手套的制备工艺，该注胶压花手套由改性天然乳胶在手套的正面经点胶、压花而成，其制备工艺的步骤为：

S1、备料：取质量浓度为61%的天然乳胶；十二烷基苯磺酸钠作发泡剂，用量为天然乳胶质量分数的1‰；聚丙烯酸钠作增稠剂，用量为天然乳胶质量分数的5‰；质量浓度为50%的水性PU树脂，用量为天然乳胶质量分数的5%；质量浓度为50%的氯丁胶乳，用量为天然乳胶质量分数的10%；

S2、机械起泡：将天然乳胶、水性PU树脂、氯丁胶乳、发泡剂和增稠剂加入到液体混合搅拌装置内进行发泡，发泡体积控制在1.2倍，得到起泡胶；

S3、点胶：控制环境温度在22~26℃，将手模套手套胚后，在手套的正面将步骤2得到发泡胶进行两遍刮胶；

S4、一次烘干：将步骤3所得到的点胶手套放入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟；

S5、压花：将一次烘干得到的点胶手套放在带有花纹的钢板上，通过压力装置压制得到带有花纹的手套；

S6、二次烘干：将步骤5得到的压花手套进行第二次烘干，温度110℃、时间60~80分钟，得到产品。

作为对上述技术方案的改进，本发明并提供了上述注胶压花手套的制备工艺，该注胶压花手套由改性天然乳胶在手套的正面和反面经点胶、压花而成，其制备工艺的步骤为：

S1、备料：取质量浓度为61%的天然乳胶；十二烷基苯磺酸钠作发泡剂，用量为天然乳胶质量分数的1‰；聚丙烯酸钠作增稠剂，用量为天然乳胶质量分数的5‰；质量浓度为50%的水性PU树脂，用量为天然乳胶质量分数的5%；质量浓度为50%的氯丁胶乳，用量为天然乳胶质量分数的10%；

S2、机械起泡：将天然乳胶、水性PU树脂、氯丁胶乳、发泡剂和增稠剂加入到液体混合搅拌装置内进行发泡，发泡体积控制在1.2倍，得到起泡胶；

S3、一次点胶：控制环境温度在22~26℃，将手模套手套胚后，在手套的正面将步骤2得到发泡胶进行两遍刮胶；

S4、一次烘干：将步骤3所得到的点胶手套放入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟；

S5、二次点胶：将步骤4得到的手套进行翻转，并将温度降到22~26℃，将手模套手套胚后，在手套的反面将步骤2得到发泡胶进行两遍刮胶；

S6、二次烘干：将步骤5所得到的点胶手套放入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟；

S7、压花：将二次烘干得到的点胶手套放在带有花纹的钢板上，通过压力装置压制得到带有花纹的手套；

S8、三次烘干：将步骤7得到的压花手套进行第三次烘干，温度110℃、时间60~80分钟，得到产品。

作为对上述技术方案的改进，在步骤2中，所述液体混合搅拌装置控制转速500rad/min，搅拌时间为60分钟。

作为对上述技术方案的改进，每一次两遍刮胶的时间为10S。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

采用本发明工艺生产出的手套通过柔软的发泡珠的效果，保护使用者的手不会受到外来物的伤害；点胶部分通过压花得到凹凸不平的效果更好的提高了抓着力和保护力；质地柔软、轻巧灵敏、透气性好，长时间穿着不易疲劳。氯丁橡胶的加入使发泡珠具有更好的耐寒效果，让手套在低温时也有很好地防硬化效果。

本发明工艺生产出的手套的具体指标为：

附着力（剥离强度）：40N；

厚度：胶面厚度2mm；

撕裂强度：达到并超过四级（≥75N）；

耐磨损力：≥2000rad，达到三级水平；

抗老化：抗老化性能达到1级品要求；

柔软度：柔软；

透气性：透气性良好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例1的正面花纹示意图；

图2为本发明实施例1的背面花纹示意图；

图3为本发明实施例2的正面花纹示意图；

图4为本发明实施例2的背面花纹示意图；

图5为本发明实施例3的正面花纹示意图；

图6为本发明实施例3的背面花纹示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

S1、备料：取质量浓度为61%的天然乳胶；十二烷基苯磺酸钠作发泡剂，用量为天然乳胶质量分数的1‰；聚丙烯酸钠作增稠剂，用量为天然乳胶质量分数的5‰；质量浓度为50%的水性PU树脂，用量为天然乳胶质量分数的5%；质量浓度为50%的氯丁胶乳，用量为天然乳胶质量分数的10%；

S2、机械起泡：将天然乳胶、水性PU树脂、氯丁胶乳、发泡剂和增稠剂加入到液体混合搅拌装置内进行发泡，控制转速500rad/min，搅拌时间为60分钟；发泡体积控制在1.2倍，得到起泡胶；

S3、一次点胶：控制环境温度在22℃，将手模套手套胚后，在手套的正面将步骤2得到发泡胶进行两遍刮胶；两遍刮胶的时间为10S；

S4、一次烘干：将步骤3所得到的点胶手套放入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟；

S5、二次点胶：将步骤4得到的手套进行翻转，并将温度降到22℃，将手模套手套胚后，在手套的反面将步骤2得到发泡胶进行两遍刮胶；两遍刮胶的时间为10S；

S6、二次烘干：将步骤5所得到的点胶手套放入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟；

S7、压花：将二次烘干得到的点胶手套放在带有花纹的钢板上，通过压力装置压制得到带有花纹的手套；

S8、三次烘干：将步骤7得到的压花手套进行第三次烘干，温度110℃、时间60分钟，得到产品。

其中，步骤5和步骤6或可以省略，只对手套进行单面点胶和压花。

双面点胶和压花所得到的注胶压花手套的花纹如图1、2所示。

实施例2

S1、备料：取质量浓度为61%的天然乳胶；十二烷基苯磺酸钠作发泡剂，用量为天然乳胶质量分数的1‰；聚丙烯酸钠作增稠剂，用量为天然乳胶质量分数的5‰；质量浓度为50%的水性PU树脂，用量为天然乳胶质量分数的5%；质量浓度为50%的氯丁胶乳，用量为天然乳胶质量分数的10%；

S2、机械起泡：将天然乳胶、水性PU树脂、氯丁胶乳、发泡剂和增稠剂加入到液体混合搅拌装置内进行发泡，控制转速500rad/min，搅拌时间为60分钟；发泡体积控制在1.2倍，得到起泡胶；

S3、一次点胶：控制环境温度在26℃，将手模套手套胚后，在手套的正面将步骤2得到发泡胶进行两遍刮胶；两遍刮胶的时间为10S；

S4、一次烘干：将步骤3所得到的点胶手套放入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟；

S5、二次点胶：将步骤4得到的手套进行翻转，并将温度降到26℃，将手模套手套胚后，在手套的反面将步骤2得到发泡胶进行两遍刮胶；两遍刮胶的时间为10S；

S6、二次烘干：将步骤5所得到的点胶手套放入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟；

S7、压花：将二次烘干得到的点胶手套放在带有花纹的钢板上，通过压力装置压制得到带有花纹的手套；

S8、三次烘干：将步骤7得到的压花手套进行第三次烘干，温度110℃、时间80分钟，得到产品。

其中，步骤5和步骤6或可以省略，只对手套进行单面点胶和压花。

双面点胶和压花所得到的注胶压花手套的花纹如图3、4所示。

实施例3

S1、备料：取质量浓度为61%的天然乳胶；十二烷基苯磺酸钠作发泡剂，用量为天然乳胶质量分数的1‰；聚丙烯酸钠作增稠剂，用量为天然乳胶质量分数的5‰；质量浓度为50%的水性PU树脂，用量为天然乳胶质量分数的5%；质量浓度为50%的氯丁胶乳，用量为天然乳胶质量分数的10%；

S2、机械起泡：将天然乳胶、水性PU树脂、氯丁胶乳、发泡剂和增稠剂加入到液体混合搅拌装置内进行发泡，控制转速500rad/min，搅拌时间为60分钟；发泡体积控制在1.2倍，得到起泡胶；

S3、一次点胶：控制环境温度在24℃，将手模套手套胚后，在手套的正面将步骤2得到发泡胶进行两遍刮胶；两遍刮胶的时间为10S；

S4、一次烘干：将步骤3所得到的点胶手套放入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟；

S5、二次点胶：将步骤4得到的手套进行翻转，并将温度降到24℃，将手模套手套胚后，在手套的反面将步骤2得到发泡胶进行两遍刮胶；两遍刮胶的时间为10S；

S6、二次烘干：将步骤5所得到的点胶手套放入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟；

S7、压花：将二次烘干得到的点胶手套放在带有花纹的钢板上，通过压力装置压制得到带有花纹的手套；

S8、三次烘干：将步骤7得到的压花手套进行第三次烘干，温度110℃、时间70分钟，得到产品。

其中，步骤5和步骤6或可以省略，只对手套进行单面点胶和压花。

双面点胶和压花所得到的注胶压花手套的花纹如图5、6所示。

上述三种实施例所得到的注胶压花手套的具体指标为：

附着力（剥离强度）：40N；

厚度：胶面厚度2mm；

撕裂强度：达到并超过四级（≥75N）；

耐磨损力：≥2000rad，达到三级水平；

抗老化：抗老化性能达到1级品要求；

柔软度：柔软；

透气性：透气性良好。