本实用新型属于食用油加工领域，具体涉及一种油料蒸炒系统。
背景技术：
在食用油生产加工中，油料的蒸炒起着至关重要的作用。现有技术中一般使用蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒后的料胚含有大量的热量，如果直接进行后序加工会影响油脂的质量与产率，目前针对散热问题的解决方式一般是对蒸炒锅的改进，仅仅通过蒸炒锅并不能达到理想的散热效果，另外改进后的蒸炒锅结构复杂，成本高，增加企业成本。
技术实现要素：
本实用新型为解决现存问题提供了一种油料蒸炒系统，在蒸炒锅和提升机上都增加了散热管，利于蒸炒后的料胚的散热，满足后序加工的要求。
一种油料蒸炒系统，包括提升机、油料槽和蒸炒锅，其中：所述提升机包括提升机Ⅰ和提升机Ⅱ，所述油料槽包括油料槽Ⅰ和油料槽Ⅱ，所述提升机Ⅰ底端连接油料槽Ⅰ，提升机Ⅰ顶端由输料管连接蒸炒锅，所述蒸炒锅顶端设有散热管Ⅰ，所述蒸炒锅底端连接油料槽Ⅱ，所述油料槽Ⅱ连接提升机Ⅱ，所述提升机Ⅱ顶端设有散热管Ⅱ。
所述散热管Ⅰ上设有控制开关。
本实用新型在使用时，由提升机将油料槽Ⅰ内的油料经输料管输送到蒸炒锅内，油料在蒸炒锅内蒸炒后到达油料槽Ⅱ，为方便对蒸炒锅内热气的控制，在蒸炒锅顶端设有散气管和控制开关，蒸炒后的油料经提升机Ⅱ传输到下一个工序，为进一步对蒸炒后的油料散热，在提升机Ⅱ顶端设有散热管Ⅱ。
本实用新型的有益效果为：
1.在蒸炒锅和玉树油料的提成机槽上均设有散热管，便于系统的散热，而且在蒸炒锅的散热管上还设有控制开关，便于热气的疏散以及蒸炒锅内温度的控制。
2.本实用新型结构简单，使用方便，节约成本，便于企业推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1为提升机Ⅰ；2为油料槽Ⅰ；3为输料管；4为蒸炒锅；5为散热管Ⅰ；6为控制开关；7为散热管Ⅱ；8为提升机Ⅱ；9为油料槽Ⅱ。
具体实施方式
结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
一种油料蒸炒系统，包括提升机、油料槽和蒸炒锅4，其中：所述提升机包括提升机Ⅰ1和提升机Ⅱ8，所述油料槽包括油料槽Ⅰ2和油料槽Ⅱ9，所述提升机Ⅰ1底端连接油料槽Ⅰ2，提升机Ⅰ1顶端由输料管3连接蒸炒锅4，所述蒸炒锅4顶端设有散热管Ⅰ5，所述蒸炒锅4底端连接油料槽Ⅱ9，所述油料槽Ⅱ9连接提升机Ⅱ8，所述提升机Ⅱ8顶端设有散热管Ⅱ7。
所述散热管Ⅰ5上设有控制开关6。
以上所述仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制。本行业的技术人员在权利要求所述技术方案的基础上，还可以做出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。