本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体而言，涉及一种白酒发酵罐。
背景技术：
当前应用于果酒的发酵装置在工业上仍然是较为简单传统的，而在果酒的发酵工艺中，关健的一个工艺环节就是其中果酒的发酵。要得到质量风味稳定的果酒，必须要有质量风味稳定的果酒作为原料来发酵果酒。目前用于果酒发酵的装置一般是一个较为简单的储罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种白酒发酵罐，以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：
一种白酒发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体外设有夹套，夹套内设有加热层；所述罐体上设有出气管；所述出气管一端伸入罐体内，另一端连接有过滤罐；所述过滤罐的顶部设有泄气孔，所述出气管在过滤罐与罐体之间设有止回阀；所述罐体配置有压力表；所述罐体上端设有进料口，其下端分别设有出酒口和出渣口；所述罐体上部设有排空口；所述罐体上部设有水蒸气蒸发管，水蒸气蒸发管上设有冷凝器，冷凝器与罐体内通过管道连接；所述罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片；所述罐体上方设有旋转电机，旋转电机与罐体之间设有支架，支架与罐体固定连接，旋转电机设置在支架上；所述支架内设有导向筒，导向筒与罐体固定连接，导向筒内设有的滚珠螺母，滚珠螺母与转轴之间设有环形筒，环形筒一端与滚珠螺母连接，另一端与转轴固定连接；所述电机输出端设有与滚珠螺母配合的滚珠螺纹杆；所述转轴上设有制冷片。
进一步地，所述罐体上设有观察窗。
进一步地，所述罐体上设置有取样管，取样管上设有开关阀。
本实用新型的有益效果是：
一、旋转电机带动滚珠螺纹杆旋转，通过滚珠螺纹杆与滚珠螺母配合，使滚珠螺母反向旋转。由于滚珠螺母与转轴通过环形筒固定连接，滚珠螺母带动转轴旋转，同时使转轴向上或者向下移动，实现罐体内的混合料液充分均匀搅拌，避免传统的搅拌叶片只能在罐体内的固定区域搅拌，不能实现混合料液充分搅拌。另外可以实现罐体内的料液快速升温或者降温，同时快速实现罐体内的料液的温度均匀分布。
二、当罐体内的料液在加热时发生蒸发，蒸发后的水蒸气进入冷凝器进行冷却，冷却后的液化水又回流到罐体内，从而保证罐体内的料液不会减少，从而有效地避免对发酵的影响。
三、由于在过滤罐内设置有料液，在通过出气管进行泄压时可以避免外部气体进入，通过压力表可以对罐体内的气体压力进行实时检测，便于对过滤罐内的料液高度进行调整，以使得罐体内的气体处于一个正常的压力区间内，以提升发酵效果。
四、罐体外设有夹套，夹套内设有加热层，可以实现罐体内的料液快速升温；转轴设有制冷片，可以使罐体内的料液快速降温。
附图说明
图1是本实用新型提供的白酒发酵罐的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的白酒发酵罐，包括罐体1、夹套2、取样管3、压力表21、转轴、进料口11、泄气孔23、过滤罐13、出气管16、止回阀15、制冷片14、搅拌叶片17、出渣口18、出酒口19、水蒸气蒸发管40、冷凝器41、管道42、环形筒30、导向筒32、滚珠螺母31、滚珠螺纹杆35、支架33及旋转电机34；所述罐体1外设有夹套2，夹套2内设有加热层；所述罐体1上设有出气管16；所述出气管16一端伸入罐体1内，另一端连接有过滤罐13；所述过滤罐13的顶部设有泄气孔23，所述出气管16在过滤罐13与罐体1之间设有止回阀15；所述罐体1配置有压力表21；所述罐体1上端设有进料口11，其下端分别设有出酒口19和出渣口18；所述罐体1上部设有排空口24；所述罐体1上部设有水蒸气蒸发管40，水蒸气蒸发管40上设有冷凝器41，冷凝器41与罐体1内通过管道42连接；所述罐体1内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片17；所述罐体1上方设有旋转电机34，旋转电机34与罐体1之间设有支架33，支架33与罐体1固定连接，旋转电机34设置在支架33上；所述支架33内设有导向筒32，导向筒32与罐体1固定连接，导向筒32内设有的滚珠螺母31，滚珠螺母31与转轴之间设有环形筒30，环形筒30一端与滚珠螺母31连接，另一端与转轴固定连接；所述电机输出端设有与滚珠螺母31配合的滚珠螺纹杆35；所述转轴上设有制冷片；所述转轴上设有制冷片14；所述罐体1上设有观察窗；所述罐体1上设置有取样管3，取样管3上设有开关阀。
一、旋转电机34带动滚珠螺纹杆35旋转，通过滚珠螺纹杆35与滚珠螺母31配合，使滚珠螺母31反向旋转。由于滚珠螺母31与转轴通过环形筒30固定连接，滚珠螺母31带动转轴旋转，同时使转轴向上或者向下移动，实现罐体1内的混合料液充分均匀搅拌，避免传统的搅拌叶片17只能在罐体1内的固定区域搅拌，不能实现混合料液充分搅拌。另外可以实现罐体1内的料液快速升温或者降温，同时快速实现罐体内的料液的温度均匀分布。
二、当罐体1内的料液在加热时发生蒸发，蒸发后的水蒸气进入冷凝器41进行冷却，冷却后的液化水又回流到罐体1内，从而保证罐体1内的料液不会减少，从而有效地避免对发酵造成影响。
三、由于在过滤罐13内设置有料液，在通过出气管16进行泄压时可以避免外部气体进入，通过压力表21可以对罐体1内的气体压力进行实时检测，便于对过滤罐13内的料液高度进行调整，以使得罐体内的气体处于一个正常的压力区间内，以提升发酵效果。
四、罐体1外设有夹套2，夹套2内设有加热层，可以实现罐体1内的料液快速升温；转轴上设有制冷片14，可以使罐体1内的料液快速降温。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。