本实用新型涉及化工领域，具体地，涉及一种乙烯基类热敏性产品收集装置。
背景技术：
丙烯酸2-乙基己酯属于热敏性物质，沸点高(213℃)，操作温度高，从产品塔中排出的气相丙烯酸2-乙基己酯通过气相管线时，气相管线的伴热温度较低时气相丙烯酸2-乙基己酯易发生气相冷凝聚合，伴热温度较高时易发生热聚合，从而常因气相管线聚合，导致装置局部停车事故频发。生产装置的主要防聚技术有添加阻聚剂、阻聚空气、伴热、保温、喷淋、不锈钢材质、负压、管道倾斜等，对于气相管线的防聚主要依靠的是伴热、保温、阻聚剂和阻聚空气的加入，但对于丙烯酸2-乙基己酯这种热敏性物质而言，只加入阻聚剂并不能完全防止产品在气相管线中发生相变聚合堵塞管线。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中因乙烯基类热敏性产品在气相管线中聚合而导致装置堵塞的问题，提供一种乙烯基类热敏性产品收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种乙烯基类热敏性产品收集装置，其中，该装置包括精馏塔、气相管线、喷淋装置、冷凝器和受槽罐，所述精馏塔与所述冷凝器通过所述气相管线连通，所述冷凝器与所述受槽罐连通，所述喷淋装置设置在所述气相管线内。
优选地，所述喷淋装置设置在气相管线的弯曲部位。
优选地，所述喷淋装置包括喷淋管线和喷淋头，所述喷淋头与所述喷淋管线的一端连通，所述喷淋管线的另一端与喷淋物料供给源连通。
优选地，所述喷淋头的出口为花洒状。
优选地，所述气相管线与喷淋头的直径比为25-30：1。
优选地，所述喷淋头的开口方向斜向下，且与所述气相管线中的物流流向的夹角为25-35度。
优选地，在气相管线和冷凝器的连接处还设置有冲刷装置。
优选地，该装置还包括阻聚剂供给源，所述阻聚剂供给源与所述冲刷装置连通。
优选地，该装置还包括阻聚剂供给源，所述阻聚剂供给源与所述喷淋装置连通。
优选地，所述受槽罐与所述喷淋装置经由回流泵连通。
本实用新型所述装置通过喷淋装置对气相管线内进行冲刷，有效防止乙烯基类热敏性产品气相物料在气相管线中聚合堆积而导致生产装置局部停车的事故发生，尤其是在热敏性较高的丙烯酸2-乙基己酯的生产中，从蒸馏塔排出的气相丙烯酸2-乙基己酯流经气相管线时，通过气相管线中的喷淋装置对气相管线进行冲刷可以有效防止丙烯酸2-乙基己酯在气相管线中聚合堆积。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种实施方式的乙烯基类热敏性产品收集装置示意图。
附图标记说明
1 精馏塔； 2 气相管线；
3 喷淋装置； 4 回流泵；
5 冷凝器； 6 受槽罐；
7 阻聚剂供给源； 8 冲刷装置。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本实用新型提供了一种乙烯基类热敏性产品收集装置，其中，如图1所示，该装置包括精馏塔1、气相管线2、喷淋装置3、冷凝器5和受槽罐6，所述精馏塔1与所述冷凝器5通过所述气相管线2连通，所述冷凝器5与所述受槽罐6连通，所述喷淋装置3设置在所述气相管线2内。
本实用新型中，对所述喷淋装置3在气相管线2中设置的具体位置没有特别的限定，只要能防止产品在气相管线2中聚合堆积即可。通常，气相管线2的弯曲部位由于物流线速度降低以及重力作用，是最易形成产品聚合物堆积的地方，因此，优选情况下，所述喷淋装置3设置在气相管线2的弯曲部位。
本实用新型中，对所述喷淋装置3的具体结构没有特别的限定，可以为本领域通常使用的可以用于喷淋物料的装置即可。优选情况下，所述喷淋装置3包括喷淋管线和喷淋头，所述喷淋头与所述喷淋管线的一端连通，所述喷淋管线的另一端与喷淋物料供给源连通。
本实用新型中，对用于喷淋的物料的选择没有特别的限定，只要能起到对气相管线的冲刷效果即可，例如可以是经过冷凝器5冷凝后的产品。因此，优选情况下，如图1所示，所述受槽罐6与所述喷淋装置3经由回流泵4连通。所述回流泵4将冷凝后进入受槽罐6的部分产品回流至喷淋装置3，这样不仅可以冲刷所述气相管线2，喷淋装置3将物料喷入气相管线2后，使气相管线2内部始终保持一个湿润的环境，可以防止乙烯基类热敏性产品(例如丙烯酸2-乙基己酯)发生相变聚合反应或热聚合反应。
由于乙烯基类热敏性产品(例如丙烯酸2-乙基己酯)对温度的要求较严苛，不仅会因为温度过高而发生热聚合，还会因为温度过低而发生气相冷凝聚合，因此，在本实用新型中，优选情况下，如图1所示，该装置还包括阻聚剂供给源7，所述阻聚剂供给源7与所述喷淋装置3连通。所述阻聚剂供给源7提供阻聚剂到喷淋装置3，与喷淋装置3中用于喷淋的物料一起进入气相管线2，增加了气相管线2管壁物料的阻聚剂含量，可以有效防止气相产品在气相管线2中发生聚合反应。
本实用新型中，对所述喷淋头的结构没有特别的限定，只要能有效冲刷气相管线2的内部即可，为了增大有效冲刷面积，优选情况下，所述喷淋头的出口为花洒状。
本实用新型中，对所述喷淋头的直径没有特别的限定，可以为本领域常规的选择。为了能有效冲刷气相管线2的内壁，优选情况下，所述气相管线2与所述喷淋头的直径比为25-30：1。
本实用新型中，对所述喷淋头的开口方向没有特别的限定，只要能使喷淋头喷出的物料有效冲刷到气相管线2中产品易聚集的部位即可。优选情况下，所述喷淋头的开口方向斜向下，且与所述气相管线2中的物流流向的夹角为25-35度。
本实用新型中，为了防止乙烯基类热敏性气相产品在冷凝器中相变聚合，优选情况下，在所述气相管线2和所述冷凝器5的连接处还设置有冲刷装置8。按照本实用新型的一种优选实施方式，所述冲刷装置8中用于对冷凝器5进行冲刷的物料的来源与喷淋装置3中的物料来源一致，例如可以为经过冷凝器5冷凝后进入受槽罐6中的产品。
本实用新型中，为了防止乙烯基类热敏性产品在冷凝器5中发生相变聚合，优选情况下，该装置还包括阻聚剂供给源7，所述阻聚剂供给源7与所述冲刷装置8连通。所述阻聚剂供给源7向冲刷装置8提供阻聚剂，使阻聚剂与用于冲刷冷凝器5的物料一起吹入冷凝器5，防止乙烯基类热敏性产品在冷凝器5中相变聚合。按照本实用新型的一种优选实施方式，为冲刷装置8提供阻聚剂的阻聚剂供给源7与为喷淋装置3提供阻聚剂的阻聚剂供给源7为同一个装置。
根据本发明的一种优选实施方式，如图1所示，从所述精馏塔1的塔顶排出的乙烯基类热敏性气相产品通过气相管线2进入冷凝器5，冷凝后的产品进入受槽罐6，通过回流泵4将受槽罐6中的部分产品和阻聚剂供给源7提供的阻聚剂输送到喷淋装置3，喷淋装置3将产品和阻聚剂喷出，冲刷气相管线2弯曲部的管壁，防止从精馏塔中排出的气相产品在气相管线内聚合；通过回流泵4将受槽罐6中的部分产品和阻聚剂供给源7提供的阻聚剂输送到冲刷装置8，冲刷装置8将产品和阻聚剂吹出，对冷凝器5进行冲刷，防止产品在冷凝器中相变聚合。
以下将通过实施例对本实用新型进行详细描述。以下实施例在图1所示的装置中实施。
实施例1
从所述精馏塔1的塔顶排出的气相丙烯酸2-乙基己酯通过气相管线2进入冷凝器5，冷凝后的丙烯酸2-乙基己酯进入受槽罐6，通过回流泵4将受槽罐6中的部分丙烯酸2-乙基己酯和阻聚剂供给源7提供的阻聚剂输送到喷淋装置3，喷淋装置3将产品和阻聚剂喷出，冲刷气相管线2弯曲部的管壁，喷淋装置3中的喷淋头的开口方向斜向下，且与所述气相管线2中的物流流向的夹角为30度，气相管线2与所述喷淋头的直径比为28：1；通过回流泵4将受槽罐6中的部分丙烯酸2-乙基己酯和阻聚剂供给源7提供的阻聚剂输送到冲刷装置8，冲刷装置8将丙烯酸2-乙基己酯和阻聚剂吹出，对冷凝器5进行冲刷。
设备运行一年，该乙烯基类热敏性产品收集装置未发生因该设备堵塞检修的现象。
对比例1
从所述精馏塔的塔顶排出的气相丙烯酸2-乙基己酯通过气相管线进入冷凝器，冷凝后的丙烯酸2-乙基己酯进入受槽罐，通过回流泵将受槽罐中的部分丙烯酸2-乙基己酯和阻聚剂供给源提供的阻聚剂输送到冲刷装置，冲刷装置将丙烯酸2-乙基己酯和阻聚剂吹出，对冷凝器进行冲刷。
设备运行一年，该乙烯基类热敏性产品收集装置因设备堵塞检修停工5次。
由实施例1和对比例1的结果可以看出，采用本实用新型所述装置收集乙烯基类热敏性产品，可以有效防止乙烯基类热敏性产品在气相管线中聚合堵塞管线，从而减少生产装置局部停车的事故发生。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。