本发明涉及一种复合材料，尤其涉及一种各向异性导热的，可以在某一方向实现定向传热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料。
背景技术：
石墨烯是一种新型的二维碳纳米材料，具有很高的比表面积，具有优异的机械性能和导热性能。理论研究表明，单层石墨烯的室温导热系数高达3000-5000w·m-1·k-1，是目前已知的具有最高导热系数的材料，是一种非常理想的导热填料。
尼龙6是一种性能良好的热塑性工程塑料，具有优异的加工性能，优良的机械性能，以及耐磨、耐油、耐溶剂、耐腐蚀性能，常用于电子器件、航空航天等工业领域及日常生活中，尤其近几年在导热高分子材料应用领域日益突出。
石墨烯的二维平面结构决定了其中碳沿平面的规则排列，这种规则排列能够赋予复合材料各向异性的性能。国内外对于各向异性导热材料的研究，在现有的技术中，中国专利公开号cn103740110a，公开日2014.04.23，发明名称为“一种定向柔性导热材料及其成型工艺和应用”，该发明公开了一种定向柔性导热材料，其主体成分是硅橡胶和各向异性导热填料，该导热材料在特定方向具有良好的导热性能，但是由于石墨烯与硅橡胶的相容性较差，石墨烯易在硅橡胶制品中形成不可逆的团聚。中国专利号cn106518083a，公开日2017.03.22，发明名称为“一种导热各向异性的sic复合陶瓷块体材料及制备方法”，该发明利用碳化硅、片层状碳材料以及钇铝石榴石经球磨、干燥、烧结得到导热各向异性的sic复合的陶瓷块体材料，复合陶瓷展示出较高的径向和轴向热导率，但导热各向程度仍然小于2。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料，该方法制备的纳米复合材料的导热性能具有明显的各向异性，可以在面内方向实现定向传热。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料，其特征在于该复合材料的组成及质量百分含量为：
尼龙697～99.9％，
石墨烯：0.1～3％。
上述的石墨烯平均厚度为1.0～1.2nm，平均水平尺寸≤10μm，含氧量≤2.50％。
上述的尼龙6为纯聚酰胺6，分子量为1万到5万。
一种制备上述的各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料的方法，其特征在于该方法的具体步骤为：
a.先将添加量的10％的石墨烯与尼龙6加热熔融混合，造粒，干燥得到尼龙6/石墨烯母粒；
b.再将剩余石墨烯与尼龙6/石墨烯母粒混合，熔融共混，出料后即得尼龙6/石墨烯纳米复合材料。
上述的步骤a的具体步骤为：将石墨烯、尼龙6在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min；然后经挤出，剪切造粒得到尼龙6/石墨烯的母粒。
6.根据权利要求书1所述的各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料，其特征在于所述的步骤b的具体步骤为：将石墨烯与尼龙6/石墨烯母粒的在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min，制备得到相应含量的尼龙6/石墨烯复合材料。
将经干燥处理的尼龙6/石墨烯纳米复合材料均匀地放在压板机上，在220-240℃的温度下以15mpa的压力热压20～30min，即可得到一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料。
由于采用了以上技术方案，本发明的一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料具有以下突出优点：
(1)本发明制得的尼龙6/石墨烯母粒母粒易与塑料基体混合，解决了石墨烯在制备过程中喂料难、分散不均匀的难题，可以有效的提高复合材料的导热性能。
(2)本发明所制备的尼龙6/石墨烯纳米复合材料，其中石墨烯因热压而取向于平面方向，导热性能具有明显的各向异性，可达到以下导热性能参数：面内导热系数≥3w·m-1·k-1，垂直导热系数≤0.6w·m-1·k-1，导热系数各向异性比例≥5，所制备的尼龙6/石墨烯纳米复合材料可以使热量准确的沿高导热率方向传导至散热器上，而在另一个方向上基本上是绝热的。
附图说明
图1为不同石墨烯含量下，尼龙6/石墨烯纳米复合材料的面内导热系数和垂直导热系数。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细描述。
实施例1：本实施例的一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1.制备尼龙6/石墨烯母粒：按石墨烯质量分数为10％的配方，将石墨烯与尼龙6加入转矩流变仪中，在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min；然后经平行双螺杆挤出装置挤出，剪切机剪切后得到尼龙6/石墨烯的母粒。
2.制备尼龙6/石墨烯纳米复合材料：取1份步骤(1)制备的尼龙6/石墨烯母粒，与99份重量分数的尼龙6混合加入转矩流变仪中，在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min，制备得到0.1wt％质量含量的尼龙6/石墨烯复合材料。
3.将经干燥处理的0.1wt％质量含量的尼龙6/石墨烯纳米复合材料放在压板机上，在220-240℃的温度下以15mpa的压力热压20～30min，即可得到一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料。
4.采用激光闪光法对实施例1制得的各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料作多项检测，结果如图1：复合材料面内导热系数为3.84w·m-1·k-1；复合材料垂直导热系数为0.46w·m-1·k-1；复合材料的导热各向异性比为8.35。
实施例二：
本实施例的一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1.制备尼龙6/石墨烯母粒，按石墨烯质量分数为10％的配方，将石墨烯与尼龙6加入转矩流变仪中，在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min；然后经平行双螺杆挤出装置挤出，剪切机剪切后得到尼龙6/石墨烯的母粒。
2.制备尼龙6/石墨烯纳米复合材料：取5份步骤(1)制备的尼龙6/石墨烯母粒，与95份重量分数的尼龙6混合加入转矩流变仪中，在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min，制备得到0.5wt％质量含量的尼龙6/石墨烯复合材料。
3.将经干燥处理的0.5wt％质量含量的尼龙6/石墨烯纳米复合材料均匀地放在压板机上，在220-240℃的温度下以15mpa的压力热压20～30min，即可得到一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料。
4.采用激光闪光法对实施例2制得的各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料作多项检测，结果如图1：复合材料面内导热系数为6.92w·m-1·k-1；复合材料垂直导热系数为0.49w·m-1·k-1；复合材料的导热各向异性比为14.12。
实施例三：本实施例的一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1.制备尼龙6/石墨烯母粒：按石墨烯质量分数为10％的配方，将石墨烯与尼龙6加入转矩流变仪中，在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min；然后经平行双螺杆挤出装置挤出，剪切机剪切后得到尼龙6/石墨烯的母粒。
2.制备尼龙6/石墨烯纳米复合材料:取10份步骤(1)制备的尼龙6/石墨烯母粒，与90份重量分数的尼龙6混合加入转矩流变仪中，在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min，制备得到1wt％质量含量的尼龙6/石墨烯复合材料。
3.将经干燥处理的1wt％质量含量的尼龙6/石墨烯纳米复合材料均匀地放在压板机上，在220-240℃的温度下以15mpa的压力热压20～30min，即可得到一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料。
4.采用激光闪光法对实施例3制得的各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料作多项检测，结果如图1：复合材料面内导热系数为7.11w·m-1·k-1；复合材料垂直导热系数为0.47w·m-1·k-1；复合材料的导热各向异性比为15.13。
实施例4：本实施例的一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：
1.制备尼龙6/石墨烯母粒：按石墨烯质量分数为10％的配方，将石墨烯与尼龙6加入转矩流变仪中，在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min；然后经平行双螺杆挤出装置挤出，剪切机剪切后得到尼龙6/石墨烯的母粒。
2.制备尼龙6/石墨烯纳米复合材料：取30份步骤(1)制备的尼龙6/石墨烯母粒，与70份重量分数的尼龙6混合加入转矩流变仪中，在210-230℃的温度下以40-45rpm的转速熔融共混5-10min，制备得到3wt％质量含量的尼龙6/石墨烯复合材料。
3.将经干燥处理的3wt％质量含量的尼龙6/石墨烯纳米复合材料均匀地放在压板机上，在220-240℃的温度下以15mpa的压力热压20～30min，即可得到一种各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料
4.采用激光闪光法对实施例4制得的各向异性导热的尼龙6/石墨烯纳米复合材料作多项检测，结果如图1：复合材料面内导热系数为7.81w·m-1·k-1；复合材料垂直导热系数为0.55w·m-1·k-1；复合材料的导热各向异性比为14.18。